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1、光彩国际中心通风施工方案一、工程概况：北京光彩国际中心建筑面积约251000平方米。建筑总高度约为90米。地下部分为3层, 地上部分为23层。本工程地上由相连的五栋塔楼组成，中间C座23层，四角A、B、C、D、E座18层。地下部分全部连通。建筑单位为：北京光彩物业发展有限公司。设计单位为：天津建筑设计研究院。监理单位为：北京双园工程咨询监理有限公司。总承包商：北京中关村开发建设股份有限公司。本工程计划开工日期2002年12月1日开工，整体工程竣工期：2004年6月30日。我公司承担的通风项目为：1、空调送、回风、新风系统2、正压送风系统3、防、排烟系统4、排风系统本工程主要工程量：名称单位数量
2、(约)风管安装70000卫生间排气扇台256空调机组台168各种风机台254各种风口个10046各类阀件个4264消声器个282空气幕风机台 133注：不含地下一层设备及风道数量二、施工准备：1、技术准备工作：1.1根据工程特点，认真做好图纸自审、会审，并作好记录。充分了解设计意图；1.2施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所安装设备的性能、特点及要求，做到胸中有数；1.3施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核，并做好记录工作；1.4通过认真审核施工图纸后，分部位、按系统及时绘制出风管加工大样图，并委托通风专业加工厂
3、进行加工；1.5根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计，提交物资部门，经批准后进行物资的采购加工定货，确保各项物资按时到场；三、主要施工方法及技术要求1、金属风管的制作 1.1金属风管制作的通用规定 1.1.1风管制作质量的验收，应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行；1.1.2镀锌钢板应采用咬口连接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法；1.1.3金属风管的材料、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。本工程采用“通风与空调施工质量验收规范”GB502432002的规定；1.1.4排烟系统钢板厚度可按高压系统选用；1.1.5风管与配
4、件的咬口逢应紧密、宽度应一致，折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行。风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于10mm；1.1.6风管外径或外边长的的偏差：当小于或等于300毫米时，为2毫米；大于300毫米时，为3毫米。管口平面度的偏差，为2毫米，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3毫米；圆形法兰正交两直径之差不应大于2毫米；1.1.7风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式；1.1.8棱筋和楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形；1.1.9角钢的加固，应排列整齐，均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度，与风管的铆接应牢固，间隔应均匀；1.1.10金
5、属风管法兰规格及螺栓规格依照“通风与空调施工质量验收规范”GB502432002的规定；1.1.11风管的密封应以管采连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶的性能应符合使用环境的要求，密封胶易设在风管的正压侧；1.2角钢法兰钢制风管加工1.2.1高压系统风管均采用角钢法兰连接；例如排烟系统；1.2.2风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型品接拼接缝;1.2.3矩形风管边长大于630毫米、保温风管边长大于800毫米、管段长度大于1250毫米或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米，均应采取加固措施；有角钢法兰钢制风管采用角钢腰箍加固方式；1.2.3.1
6、角钢的加固，应排列整齐，均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度，与风管的铆接应牢固，间隔应均匀；1.2.3.2风管法兰的焊逢应融合良好，饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的偏差为2毫米，同一批量加工的相同规格法兰的锣孔排列应一致，应具有互换性；A.金属风管法兰材料规格不应小于下表的规定，中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔得空距不得大于150毫米，高压系统风管不得大于100毫米，矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔； 法兰及螺栓规格（毫米）风管长边尺寸法兰材料规格（角钢）螺栓规格b630253M6630b1500303M8500b2500404M82500b4000505M10B.风管与法兰采用铆接连
7、接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象，翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6毫米；咬逢与四角处不应有开裂与孔洞； 2、新工艺（组合法兰）钢制风道的加工 2.1中低压风道系统风道大边长度小于1250毫米（含）采用组合法兰钢制风道；2.2组合法兰钢制风道 采用薄钢板法兰插条，附件板才厚度为1.0毫米； 2.3薄钢板法兰矩形风管的接口及附件，尺寸应准确，形状应归则，接口处应严密；2.4薄钢板法兰的大边应平直，弯曲度不应该大于千分之五，弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2毫米的连续穿透缝；2.5薄钢板法兰风
8、管采用楞筋加固方式，间隔应均匀不应大于220毫米；2.6薄钢板法兰风道法兰四角必须有螺孔，在加工厂生产的薄钢板法兰风道法兰采用自成法兰（TDC1），法兰厚度同风管厚度；现场加工的风道采用插接法兰 （TDC2）连接，法兰板厚1.0毫米；2.7插接法兰 （TDC2）与风管连接使用闭口抽芯铆钉固定，外涂密封胶；间距均匀不大于150毫米，风管边长小于300毫米处有不小于2处抽芯铆钉加固；2.8弹簧夹布置均匀间距25毫米，每边不得少于2处，风管边长小于2倍弹簧夹长度除外；3、无机玻璃钢风道的制作（外购）： 3.1非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准。当设计无规定时，应按本
9、规范执行。无机玻璃钢风管板材的厚度、相应的玻璃布层数均应符合“通风与空调施工质量验收规范”GB502432002的规定； 3.2法兰的螺栓孔的间距不得大于120毫米;矩形风管法兰的四角,应设有螺孔；3.3风管外径或外边长的的偏差：当小于或等于300毫米时，为2毫米；大于300毫米时，为3毫米。管口平面度的偏差，为2毫米，矩形风管两条对角线长度之差，不应大于3毫米；圆形法兰正交两直径之差不应大于2毫米； 3.4法兰平面度的偏差为2毫米，同一批量加工的相同规格法兰的锣孔排列应一致，应具有互换性； 3.5法兰与风管成一整体，并应有过渡圆弧并与风管轴线成直角，无机玻璃钢风管的加固应为本体材料或防腐性能
10、相同的材料，并与风管成为一体；4、风管及部件的安装：4.1风管的安装4.1.1准备工作：风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，检查土建预（留）的孔洞、预埋件的位置是否符合要求，检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求，并作好基础验收记录，并将预制加工的支(吊)架、风管及部件运至施工现场。同时，将施工辅助用料(螺丝)、垫料等和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少分段进行安装；4.1.2支（吊）架制作安装风管支吊架加工用料如下：风管直径或长边尺寸横担吊杆吊鼻膨胀螺栓430308 6M843012504010 6M101250D20
11、005012 6M102000D 612 6M12支(吊)架安装是风管系统安装的第一道工序。支(吊)架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的支（吊）架间距如设计无要求时，对于不保温风管的支架间距应符合下列要求：A.水平安装的风管直径或大边长小于400毫米，其间距不超过4米；大于或等于400毫米其间距不超过3米；对于薄钢板法兰的风管，其支吊架间距不应大于3米；B.垂直安装的风管支架间距为3米，但每根立管上设置不少于两个固定件；C.对于保温风管，由于选用的保温材料不同，其风管的单位长度重量也不同，风管支（吊）架的间距应按不保温风管的长度乘以0.8
12、5；D.风管的安装标高，对于矩形风管是从管底算起，而圆形风管是从风管中心计算，在安装支（吊）架时应引起注意，圆形风管的管径由大变小时，为保护风管中心线的水平，托架的标高应按变径的尺寸相应地提高；E.对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离。矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”，造成冷（热）量的损失。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置，应正确和牢固。填塞水泥砂浆应稍低于墙面，以便土建修饰墙面补平。为防止圆形风管安装后变形，应在风
13、管（支）吊架接触处设置托座；F.安装吊架应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上；G.安装竖向风管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线，按风管位置和埋墙深度将最上半个的卡环固定好，再用线锤吊正，在保证垂直的情况下再将下半个卡环固定；H.以槽钢作为托架，槽钢必须钻透孔；I.吊卡与结构采用膨胀螺栓连接，防腐采用刷2遍防锈漆；5、淋浴间、游泳馆送排风系统及电池室排风预留风道、明露风管（室外）采用无机玻璃钢风道，安装时要求：5.1风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；5.2应适当增加支吊架与水平风管
14、的接触面积；5.3支管的重量不得由干管来承受，必须自行设置支吊架；5.4风管垂直安装，支架间距不应大于3m；5.5考虑到风管本身重量较重因此支掉架间距小于非保温的钢制风管间距，间距等同于保温风管间距设置；6、阀部件安装6.1防火阀安装按设计图纸要求，装置管径相应的6870防火调节阀，所有排烟管在穿越防火分区使用280排烟防火阀。阀片调节应灵活，定位准确，易熔片应放在顺气流方向，执行机构距墙体最小距离为100mm，阀体距墙边不大于200毫米；6.2排烟阀(口)，正压送风口安装后应做动作试验，包括手动、电动、操作灵活可靠、严密。带远程控制的各种阀体，其手动操作装置钢丝绳与阀体索母连接应牢固，且复位灵活、准确；6.3消声器安装方向必须正确，并单独设置吊托卡，每台不少于2付；6.4止回阀安装在各种风机的压出段，风机停止运转后，防止气流倒灌，安装后对阀体应做平衡调整，防止阀门失去止回作用；6.5各种百叶试送、回风口、散流器以及
