钢结构彩钢板施工工程方案

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1、钢结构车间屋面更换施工工程方案第一章 有关标准和规范要求：(1)钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001)(4) 钢结构制作工艺规程(DBJ08-21695)(5) 冷弯薄壁型钢结构技术规范(GBJ1887)(6) 压型金属板设计施工规程 (YBJ21688)(7) 建筑设计防火规范 (GBJ1687)(8)钢-砼组合楼盖结构设计与施工规程(YB9238-92)(9)门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102:98)第二章 工程特点：1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计16日，所 以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的 最迟交接时间，以保证工程如

2、期竣工.2、施工范围：本工程为厂房钢结构彩钢板更换,各种构件布置必 须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机 行走路线，以提高工效,在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。 第三章 施工部署一、实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的 项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行 ISO9001 质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织， 科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标：(1)质量等级：优良.(2) 工期目标：安装工期16 日。(3) 安全文明施工:采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事 故的

3、发生，创文明标化工地。(4) 科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等 目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现 代化管理技术.二、施工准备工作1、设计阶段:(1) 根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据设计施工图 进行施工。(2) 积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复。(3) 设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各 种材料进行选型、定货。2、原材料供应阶段:(1) 根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料,所有 原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。(2) 原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同 业主联系，在业主签

4、字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。(3) 所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。3、制作运输阶段:（1）开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。（2）技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方 案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。（3）因本工程彩钢板为厂内制作,厂外安装,所以制作应详细区 分各安装单元构件，制作完工后根据（GB50205-2001 ）验收签发构件合 格证。（4）制作施工过程中,应注意各种资料的收集、整理工作。（5）制作完工发运前10天，应联系好各种运输车辆。4、安装阶段：（1）材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场,联系好

5、各种 运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。（2）因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量， 故开工前公司将派人作好人力配备计划 ,精心挑选各种必需工种人员 等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录 ,同时贯彻 落实工程质量与安全目标。（3）工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必 办的各种手续,并作好施工安装过程策划。（4）安装过程中,各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在 的不合格品及时进行返工返修。5、竣工验收:（1）由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工 验收的时间、地点、方式.（2）竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作,安装

6、工程 的资料汇总及整理工作并出具竣工报告、工程综合评定表及其 它资料.（3）竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位签字确定工程等级， 并送至相关部门存档.三、施工协调管理1、按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各 项技术指标达到建设单位的要求。2、会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作3、主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报 工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负 责人汇报并请求解决。四、施工现场平面布置 临时设施及材料堆场布置： 工期紧，故合理安排工序、布置现场临设（起重机行走路线） 是关键。为保证施工过程中不影响环境卫生 ,必

7、须合理布置材料仓库 等临时设施。 解决临时用水、用电： 主要施工机械设备用电设配电箱 ,电源从业主提供的配电箱 中引入；因工程为干作业，故施工过程中除生活用水（由业主免费提 供）外基本无须用水.五、临时设施占地计划施工临时设施主要有：临时办公和生活用房、临时道路材料堆场等：序号用途所需面积（mJ需用时间备注1工具、材料仓库100 m 自开工到竣工由业主免费提供2材料堆场500 m开工后3天由业主免费提供3 合 计 600 m六、劳动力计划 根据本工程特点共安排以下6个工种级别共50 人：1、起重工（2 人）； 2、安装工（10 人）； 3、电焊工（2 人）；4、油漆工（2 人）； 5、电工（2

8、 人）； 6、架子工（6 人）； 7、普 工（4 人）；以上人员不包括项目部管理技术人员在内.第四章 主要项目施工方案一、 施工安装流程图：安装工艺流程：场地三通一平一彩钢板进场一吊机进场T搭建屋 面下方安全平栏f搭建屋面安全围栏f屋面彩钢板拆装f屋面彩钢 板安装T零星构件安装T收尾拆除施工设备一交工。二、彩钢板材料施工安装1 、材料进场（ 1 ）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。（ 2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度.（ 3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。（ 4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）.（5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、 污染、色差、

9、翘角等现象.（6）材料进场时,应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分 材料的安全措施,材料应有适当之包装，以免损毁.2、吊运（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时 应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高 6 公分以上）， 材料不得接触地面,枕木间距不得大于3 公尺。（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧.3、材料吊上屋架施工要点：（1）放置钢板之屋架,吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得 大于6公尺,两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2 吨）.

10、（3）保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。（4）吊升过程中,彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊 升。（5）彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放 下。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安 装,除阴肋扣合）,并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中 央）。4、彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下，由常年风尾方向起铺。 （1）屋面a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随 时检查不使发生偏离。c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于

11、衍条上。（ 2 ）收边a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制 做图为准。（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固 定座），其固定方法:a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于 檩条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座。b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工， 并调整平齐。d、按上述顺序铺

12、设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用 固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超 出部分裁除.（4）清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每 日收工前清理干净。b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、 钢带等）清理干净。c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余废料均需清理运弃.e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。（ 5 ）注意事项a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下,以避免切割时产生的锉屑贴 附于涂膜面，引起面屑气化。b、施工人员在屋面行

13、走时，沿排水方向应踏于板谷,沿檩条方向应 踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上， 止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应 在 10 公分以上，搁置于衍条上）。d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原 则， 1.5mm 合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新 锁紧.e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或 麻绳掼绑牢固。f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整.第五章 工程质量保证措施本工程严格按照ISO9001的管理标准执行,开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体

14、系及措施：1、施工及验收依据。(1) 钢安装严格按施工图纸执行。(2) 变更通知书及其它有关制安方面的方案通知.(3) 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001及其它相关规范, 质量检验评定标准和技术水平。2、本工程安装应按施工组织设计进行,安装程序必须保证结构稳 定性和不导致永久性变形。3、必须遵循的质量原则: 、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了 解施工及验收标准编制专业施工方案。 、熟悉工艺及时掌握施工进度。 、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。 、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点 为保证安装质量打好基础. 、从施工准

15、备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必 须严格把关,切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体 系加强监督检查，保证每一环节的质量. 、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导， 技术人员的书面技术要求,并要按图纸施工。 、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制 度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格 者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正 常要求,以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施 工,否则，不能进行下道工序的施工。 、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明 确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”、 “四个不准”.A： “四个坚持为： 、 坚持谁施工谁负责工程质量的原则。 、 坚持成品复核检查制度。 、坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。 、 坚持检查评比.B:“四个不准”为： 、 没有做好施工准备工作不准开工。 、 没有保证措施不准开工。 、 设