《硬泡聚氨酯系统施工方案试卷教案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《硬泡聚氨酯系统施工方案试卷教案（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、廊坊伟坤保温材料有限公司硬泡聚氨酯复合板涂料饰面墙体保温施工方案编制:审核:批准：目录一、 编制依据1二、 工程概况1三、 施工部署1四、 需发包方配合的工作2五、 外保温施工条件4六、 工程材料性能指标4七、 材料配制6八、 施工工艺7九、 工程质量控制11十、 质量验收12十一、 安全文明施工12十二、 现场材料管理13一、编制依据:1、建筑设计防火规范GB5001620062、高层民用建筑设计防火规范GB50045-2005）3、建筑材料及制品燃烧性能分级GB8624-20064、苏JT16硬泡聚氨酯复合板外墙外保温系统5、外墙外保温工程技术规程(JGJ 144-2004）6、硬泡聚氨酯
2、保温防水工程技术规范GB50404-20076、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG 149-20037、建筑节能保温工程施工质量验收规范GB504042007二、工程概况：工程概况：本工程是高度50m框架结构墙体基层用水泥砂浆找平，采用35mm聚氨酯保温板板作保温层,饰面采用弹性高档外墙金属油面漆。三、施工部署项目组织机构项目经理现场负责人质检员 技术员 安全员 四、施工前准备工作：1、提供施工要求及技术交底文件.2、建筑外墙做保温层前，墙体基层用水泥砂浆找平,应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥,以确保外保温的质量。3、外墙外保温施
3、工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失.4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划.5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。6、对已施工完成的部分及时分层验收。7、协调各工种间的工序搭接，严防交差污染以保证外墙面的整体形象。五、外保温施工条件:1、基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002)的要求。完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥
4、砂浆抹平，所有的墙面需干燥。 2、堵抹洞口四周的缝隙，门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框或副框应已经立完，按设计要求先安装好.所有的成品门窗要提前保护.3、操作地点环境和基底温度不低于5,风力不大于5级，雨天不应施工，如突然降雨应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面，保温板粘贴在一天内的采取防水措施，如用塑料布覆盖粘结缝,防止雨水冲刷粘结砂浆.4、脚手架安装完毕，要符合国家安全规范要求，满足保温施工作业要求.5、要求现场提供有380伏、220伏电源和水管接口。6、材料进场后组织有关人员进行验收。材料应分类挂牌存放。保温板成捆立放，防雨防潮；钢丝网也应防雨存放；干混料存放应注意防
5、雨防潮和保质期。7、施工工具有壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、锤子、阴阳角抿子、托线板、2M靠尺等。六、工程材料性能指标:1。粘结砂浆的主要性能指标：项 目单 位指 标可操作时间h2.04。0拉伸粘结强度(与水泥砂浆)标准状态MPa0。6浸水后0。4拉伸粘结强度（与聚氨酯板）标准状态MPa粘结聚氨酯板0。10浸水后粘结聚氨酯板0.102、聚氨酯板的主要性能指标：序号项 目指标要求110%变形下的压缩强度/kpa1502密度Kg/m3353压缩蠕变/802，20kpa、荷载48h34导热系数/w/（m.k）平均温度250.0245垂直
6、于板面方向的抗拉强度/Mpa养护7d以后0.17吸水率（体积分数）/（%）38燃烧性能制品无复合层B级制品有复合层A级3、抗裂砂浆性能指标抗裂砂浆砂浆稠度mm80-130可操作时间h2拉伸粘结强度（常温28d)Mpa0。7浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）Mpa0。5抗弯曲性-5弯曲变形无裂纹压折比3透水性（24h）ml3。04、涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标项目标准标准网眼尺寸 ， mm 46 单位面积质量 ， g/ m2 130断裂强力（经纬向） , N/50mm 750耐碱断裂强力保留率（经纬向） ， % 50 断裂应变 5530条件下贮存，贮存期6个月.防晒.可按非危险品办理运输
7、。5、锚栓的主要性能指针：试验项目技术指标塑料套管外径 mm8-10有效锚固浓度 mm 25塑料圆盘直径 mm 50单个锚栓最大拉力承载力（包含安全系数后）及达到此承载力的位移C25混凝土，0.24Kn,1mm单个锚栓热传导系数(W/K)0。0046、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB17599）的要求。7、中砂：应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法(JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3%。七、材料配制1、配制聚合物粘结砂浆根据生产厂使用说明书提供的配合比:粘结砂浆干粉料：水10：2.2-2.5（质量比）配制，专人负责，严格计量，机械搅
8、拌，确保搅拌均匀。拌好的粘结砂浆在静停20分后，还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间2h内用完.2、抗裂水泥砂浆的配制水泥抗裂砂浆干粉料：水10：2。22。5重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。八、保温层系统构造及操作工艺、施工要点表1 硬泡聚氨酯复合板涂料饰面外墙外保温系统构造图基层墙体系统的基本构造构造示意图粘结层保温层抹面层饰面层混凝土墙或砌体墙基层界面砂浆+粘结胶浆硬泡聚氨酯复合板（辅助锚固件）抹面胶浆复合耐碱网格布（或热度锌钢丝网）涂料或瓷石漆或面砖1。 工艺流程基层墙体处理配置基层界面砂浆
9、吊垂直线、套方、弹控制线喷刷基层界面砂浆粘贴硬泡聚氨酯保温板配置粘结胶浆铺设耐碱玻纤网格布、抹第二遍抹面胶浆抹第一遍抹面胶浆安装锚固件特殊部位处理涂刷真石漆底漆喷涂或刮抹真石漆涂刷真石漆面漆粘贴面砖勾缝涂刷弹性底涂刮柔性腻子涂刷外墙涂料配制面砖粘结砂浆配制柔性耐水腻子配制面砖勾缝砂浆图1 硬泡聚氨酯保温板外墙外保温系统施工流程2.施工要点：2.1弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等.2.2挂基准线在建筑外墙大角(阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚氨酯板的垂直度和平整度.2.3配制聚合物砂浆胶
10、粘剂根据生产厂使用说明书提供的配合:粘结砂浆为1Kg(胶)：4kg(砂子水泥混合料)配制，专人负责，严格计量,机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停20分后,还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间45分钟内用完。2.4粘贴翻包网格布凡在粘贴的聚氨酯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理，做法参见洞口做法。2.5粘贴聚氨酯保温板外保温用聚氨酯板标准尺寸为600mm1200mm，外保温用一般为600mm1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角应
11、用最小尺寸超过300mm的聚氨酯板,聚氨酯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处（见下图）。 聚氨酯板排板图 门窗洞口聚氨酯板排列当采用粘贴方式固定聚氨酯板时，粘贴方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于50，加强处见个体工程设计;条粘法适用于平整度较好的墙面.不得在聚氨酯板侧面涂抹胶粘剂.排板时按水平顺序排列，上下错缝粘结,阴阳角应做错茬处理。粘聚氨酯板应用专用工具轻揉、均匀挤压聚氨酯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度.粘聚氨酯板时应注意清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰.板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚氨酯板片填塞.2.6锚固件固定设
12、计要求采用机械锚固件固定聚氨酯板时,锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行,用电锤(冲击钻)在挤塑板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出板面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。2。7配制抗裂砂浆按照生产厂提供的配合比水泥:中砂:抗裂剂=1.5：3.5:1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆加料次序，应先加入抗裂剂、中砂，搅拌均匀后,再加入水泥继续搅拌3min倒出.抗裂砂浆不得任意加水,应在2h内用完.配制抗裂砂浆,做到计量准确，机械二次搅拌,搅拌均匀.配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可
13、操作时间后不准再度加水（胶）使用。2.8抹底层抗裂砂浆挤塑板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次.在聚氨酯板面抹底层抗裂砂浆，厚度23。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。2.9贴压网格布将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深,表面必须在底层砂浆之外.单张网格布长度不宜大于3m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100、纵向80的搭接长度要求。2。10抹面层抗裂砂浆在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抗裂砂浆抹面，厚度12，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓.砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位.在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应
