UHT管式杀菌系统操作手册

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1、Ultra High Temperature超高温杀菌机UHT 管式杀菌系统 操作手册10000 14000 L/H PO-3955客户: 今麦郎饮品郑州科瑞股份 承制台北县淡水镇中正东路二段 27-6 号 18 栖 :02-28098559 :02-28098557E-mail:.net- 0 -壹 、 操作前之预备A. 电1. 确认 380V、220V 电源供给正常。B. 水1. 确认处理水来源,翻开手动阀。2. 确认塔水来源,翻开手动阀。3. 确认热水系统补充水供给正常,水压 2 。C. 蒸气1. 检查蒸气主管来源及压力(约 7Kg/ 2),经减压阀之后约 56Kg/2,并排放冷凝水。D

2、. 压缩空气1. 检查压缩空气来源,并调整把握盘内压力至 8090PSI。E. 转换管连接1. 依照生产流量及恒温保持秒数,连接适当的转换管。F. 酸、碱液1. CIP 清洗前需先将酸碱液原液桶放至定位。G. 管路、阀门1. 检查管路接头是否松脱。2. 检查各气动阀门之空压管、配件是否正常。H. 更换记录纸。1贰 、杀菌机生产操作A. 生产参数设定1. 将把握盘内的无溶丝开关切入 ON 位置。2. 按下电源把握盘上的绿色电源按钮开关,等待温控器、记录器等仪表自我侦测完成,并检查各仪表显示是否正常。同时人机界面会消灭欢送画面,如图 2-1 所示。图 2-1在欢送画面上任意处按一下,则画面跳至主画

3、面。如图 2-2。图 2-22在主画面按下生产参数按钮,进入生产参数画面,如图 2-3。图 2-3温度设定按钮泵频率设定按钮将灭菌温度设定/警报、充填温度设定/警报、及 UP1/UPR3 的设定值,依照实际需求设定,平衡中液位延时间为 5-20 秒。3. 预热温控器温度设定。温控器面板如以以以以下图 2-4 所示。图 2-4实际值显示预热升温灭菌温度到达?手动/自动切换键模式选择键数值设定键按键两次,再按下键或键可以直接调整设定温度值,调整完成后按键返回初始显示。按键一次,则消灭设定值显示P XXX。XXX为一组数字,此数3字代表的开度。此时为手动操作状态,按键或键可以直接调整阀开度;当再按键

4、一次时,则温控器恢复自动调整状态。留意: 杀菌机正常工作时温控器应在自动调整状态。4. 按下生产时间按钮,进入生产步骤时间设定画面,如以以以以下图 2-6. 所示。图 2-5密码输入按钮显示绿色表示此步骤正在执行中从步骤 1-30 的时间设定值依照实际需求设定。此画面的时间设定值设有密码保护功能,只有授权人员才可更改时间设定值。4B 杀菌机生产操作1. 按下操作按钮将画面切换至生产画面,如图 2-5 所示,假设UHT 预备完成(未处于 CIP 状态中且温度、UP1/URP3 速度设定完成),则灭菌启动按钮显示允许启动,按下灭菌启动按钮则开头自动执行系统灭菌。图 2-6系统灭菌自动执行步骤如下:

5、STEP_1:等待水桶低液位STEP_2。STEP_2:水桶补水至中液位STEP_3。STEP_3:系统排放-S1STEP_4。STEP_4:系统排放-S2STEP_5。STEP_5:系统排放 300 秒STEP_6。STEP_6: STEP_7:STEP_8:预热:开蒸气升温(灭菌温度设定值)至尾端温度TI08到达 90STEP_6。杀菌时间:等待 TE06 显示的灭菌温度高于警报点之后开头 计时 1800 秒( 假设灭菌温 度低落则重 计时)STEP_8。再生冷却:开UCTV9 进入再生段冷却动作,计时 200秒STEP_9。STEP_9:备用。STEP_10: 塔水冷却-1:关 UV.V

6、10,UDV10,开 UCW10/UCTV10,计时 300 秒STEP_11。STEP_11: 塔水冷却-2:关 UV.V10,UDV10,开 UCW10/UCTV10,计时 300 秒STEP_12。5STEP_12: 塔水冷却-3:关 UV.V10,UDV10,开 UCW10/UCTV10,计时 300 秒STEP_13。STEP_13: 水循环:2. 进入水循环后,灭菌启动按钮显示灭菌完成,系统停机按钮显示允许启动;假设按下系统停机,则系统开头执行停机程序。停机步骤如下:STEP_13: 水循环:按下系统停机按钮STEP_28。STEP_28: 关蒸汽,循环冷却 250 秒STEP_2

7、9。STEP_29: 排放,等待桶槽低液位 10 秒STEP_30。STEP_30: 生产完毕。3. 于水循环时,假设充填机预热按钮显示允许启动,此时可按下充填机预热按钮STEP_14,进入充填机预热程序。STEP_13: 水循环:按下充填机预热按钮STEP_14。STEP_14: 充填机 预热计时 600 秒或充 填机停顿预 热STEP_13。4. 于水循环时,假设调配 Ready灯亮,则生产启动按钮显示允许启动,此时可按下生产启动钮,进入生产程序。生产行程如下:STEP_13: 水循环:按下生产启动按钮STEP_15。STEP_15: 入料产品赶水(Line Purge),水由UDVN1

8、排出;管路产品赶水时间计时 20 秒STEP_16。STEP_16: 开UV1N 产品入桶至中液位计时;等待1 秒STEP_17。STEP_17: 开头入料赶水计时STEP_20。STEP_18: 备用。STEP_19: 备用。STEP_20: 产品循环:此时 UHT_RDY 信号送至充填机 。(1) 假设调配 Ready,产品杀菌温度/充填温度正常, 在收到充填机要料信号STEP_21。(2) 假设产品已不再入平衡桶或其它缘由要回水循环时,按下水循环启动按钮STEP_23。STEP_21: 产品进入充填机开头灌装。(1) 平衡桶低液位时STEP_20。(2) 按下水循环启动按钮STEP_20

9、。(3) 产品杀菌温度/充填温度特别STEP_20。STEP_22: 备用。STEP_23: 当产品循环中按下水循环启动,会跳至本步骤, 等待平衡桶至低液位STEP_26。STEP_24: 备用。STEP_25: 备用。6STEP_26: 入水赶产品至充填机,产品连续进入灌装机;计时完毕后STEP_24。STEP_27: 回流排放;此时水赶产品已超过灌装机,所以剩余的产品皆排放计时完毕后STEP_11。5. 于生产步骤时间设定画面中,各步骤设定值除杀菌时间不行转变以外,其余皆可在输入密码后转变。7C CIP 参数设定及操作:(1) 于 CIP 画面中,启动之前须先将CIP 根本参数设定完成。先

10、将画面切换至CIP 设定,设定 CIP 各行程(水洗、碱洗、水洗、酸洗、水洗)的清洗时间、温度以及加酸碱的次数。参考图 2-7。图 2-7密码输入按钮在酸碱清洗步骤时尾端温度大于计时条件温度 设定值后,计时开头。(2) 将酸碱原液桶放至定位。(3) 假设 CIP 根本参数设定完成以及系统未处于生产状态时,则可按下CIP 画面中的CIP 启动钮CIP 即开头启动。(4) CIP 启动过程中,可随时按下CIP 停顿钮,CIP 马上停顿。当再按一次CIP 启动时,则 CIP 从头开头启动。(5) CIP 启动过程中,可随时按下CIP 暂停钮,则 CIP 马上暂停计时,并将该步骤的动作全部关闭(阀、泵

11、)。当再按一次CIP 启动时,则 CIP 由刚刚暂停步骤之处连续计时及恢复动作。(6) CIP 启动过程中,可随时按下CIP 暂停钮,则 CIP 马上暂停计时,并将该步骤的动作保持(阀、泵)。当再按一次CIP 启动时,则 CIP 由刚刚暂停步骤之处连续计时。(7) CIP 程序选择:选择水洗:水洗。选择碱洗:水洗碱洗(浓度 11.5%)水洗。选择全程洗:水洗碱洗水洗酸洗(浓度 0.81.2)水洗。8(8) 于 CIP 画面中,有目前执行的步骤以及该步骤的设定时间、实际时间。参考图 2-8。水洗/碱洗/ 全程洗选择图 2-89D 手动强制操作:(1) 于手动强制画面中,可强制阀及泵动作或取消动作

12、。表示 TW5A 手动强制 ON 中按下此按钮取消此页手动强制图 2-9表示 BV3 于自动状态下 ON表示 UV1R 手动强制 OFF 中10E 流程图:(1) 于流程图画面中,有步骤及设定时间、实际时间、温度、液位的显示。假设阀或泵有动作,则会显示为绿色,如以以以以下图所示:红色表示阀或泵处于强制状态中图 2-10(2) 假设要手动强制,也可由流程图上操作。假设强制某阀,则于流程图上该阀的位置按下,消灭一个小窗口,如图 2-11 所示:图 2-11该窗口有强制功能及ON/OFF两个按钮以及指示灯,说明如下:强制功能按钮: 按下此按钮(绿色下凹),则系统会将该阀或泵切离自动状态,将把握权交给手动把握,并将该阀或泵保持切离自动前的最终一个状态。假设此按钮未按下(灰色上凸),则表示该阀或泵的把握权属于自动。11强制 ON/OFF: 当强制功能按钮已经按下后,本按钮按下才有作用。本按钮按下时(绿色下凹),表示强制动作;再按一

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