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1、市政基础设施堤岸一期、人工内河整治及桥梁工程真空堆载预压施工方案施工单位：广州市第一市政工程有限公司日期：2013 年10 月20日一、编制依据1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等；2、本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明；3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等；4、本工程地质情况详见岩土工程勘察报告。工程名称：珠海十字门中央商务区横琴片区市政基础设施堤岸一期工程、人工内 河整治工程及桥梁工程二标段 建设单位：珠海十字门中央商务区建设控股有限公司 施工单位;广州市第一市政工程有限公司 监理单位：深圳市恒浩建工程项目管理有限公司 设计单位：湖北省水利水电规划勘测设
2、计院、珠海市规划设计研究院 勘察单位：广东核力工程勘察院三、工程概况1、本工程珠海十字门中央商务区横琴片区市政基础设施堤岸一期工程、人工内河 整治工程及桥梁工程二标段，位于珠海市横琴新区中心，毗邻湾仔、横琴和拱北 三大口岸，东面与澳门仅一水相隔，南至横琴环岛东路，西邻珠海保税区及横琴 大桥，北靠将军山脉，通过港珠澳大桥与香港直接相连，占地面积约 5.77 平方公 里；2、堤岸按100年一遇防洪（潮）标准进行新建。本堤岸级别为I级，堤岸工程总长 6028.99 米，本标段为 1432.5 米。堤顶标高均为 4.10 米（黄海高程）。根据堤岸所 处位置不同分为外海堤岸和人工内河堤岸，外海堤岸以人工
3、内河为界分为 A 段与 B 段，人工内河堤岸按位置分为 N 段与 S 段。3、内河整治工程主由人工内河、堤线布置、堤型结构、地基处理、过堤箱涵、 防汛道路、边防巡逻通道、亲水平台、场地填筑等工程组成。1、本堤岸工程采用深层水泥搅拌桩，固化剂为 P.O 42.5 普通硅酸盐水泥，桩径申600，水泥掺入比不低于15% （每米不少于47kg ）。2、段 K0+441.5 SK0+799.5、N 段 NK0+411 NK0+543、NK0+675 NK0+723堤岸深层水泥搅拌桩密封墙，桩长为5.0m，桩径600mm，搭接宽度 200mm。接市政路k0+800路口水泥搅拌桩、桩径q）600mm、间距1
4、.2m,三角形 布置，共计 5760m。3、本工程地质情况详见岩土工程勘察报告。4、其它详见设计说明。三、施工部署搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。根据本工程特点及工程量，本队安排5 个工班作业施工，同时每个工班配备相应的人员。1、施工组织机构框架2、进场机械设备一览表序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况备注1深层水泥搅拌机SJB-2 37KW5台2013.10.25良好2灰浆搅拌机Y112M-65台2013.10.25良好3泵浆机UB-34KW、33L/min5台2013.10.25良好5电焊机11KW3台2013.10.25新进6100 KW2013.10.25发电机2台新进施工工期
5、计划安排本工程水泥搅拌桩总长为44166m，其中接市政道路5760m,北侧密封墙14198m，南侧密封墙24208m，根据实际情况综合考虑计划采用5台机组施工。按每台桩机每天完成 280-300 延米桩工作量，同时考虑各种不可预见因素，预计 30 天左右可以完成全部水泥搅拌桩施工。考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排，工期计划2013年 11月 15 日开工， 2013 年 12 月 30 日完成搅拌桩施工。五、施工前期准备1、清除施工场地的地上、地下障碍物，对有水的地方进行抽水和清淤，回填 粘性土并予以压实。2、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。3、组织材料进场
6、，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复 检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局六、施工工艺及施工方法。（1）材料采用 p.o 425号水泥。在施工前我们将按照设计提供的土质、水质和工程要求，选用适宜的水泥品种和早强、缓凝、减水等外掺剂。其中土质分析包括土的5矿物成分、含水量、有机质含量、可溶盐含量和土的烧失量；水质分析包括地下 水的酸碱度（pH值）硫酸盐含量、侵蚀性等。（2）机具 综合考虑施工现场环境因素、软土含水量以及施工工期要求，我们将主要采 用浆液喷射深层搅拌机械设备。我们使用的深层搅拌机型号为 SJB40 型，主要配套设备:灰浆计量配料装 置，含灰浆搅拌机、集料斗；
7、灰浆泵和测定灌浆压力和流量的装置。灰浆的出口， 由压力胶管与深层搅拌机的输浆管相接。SJB40 型深层搅拌机技术数据参数技术数据参数技术数据1、电动机功率（KW）2*407、搅拌头直径（mm）7002、额定电流（A）2*75&次处理面积（m）0.713、搅拌轴转速（r/min ）439、加固深度（m ）15-184、额定扭矩（N.m）2*850010、主机外型尺寸（mm ）950*482*173765、搅拌轴数量（根）211、主机总质量（t）2.456、搅拌头距离（mm ）515（3）材料检验、劳动力组织1、水泥检验每批水泥进场后，检验其出厂质量保证单的规格及出厂日期，按比例抽样，检验其强度、
8、细度、化学成份等指标。2、劳动力组织平均每台机组配备约 5 名工作人员。包括班长、操作工、司泵工、记录员各1 名，上料工等。六、水泥搅拌桩施工工艺技术（1）施工准备1、平整场地清除地面上下块径大于 10cm 的不利搅拌的石块、垃圾等障碍物，低洼处用粘质土回填。如表层土质过软应铺垫干砂，不宜铺垫碎石以免造成个别进困难。2、测量订桩基底面高程宜控制在设计高程以上0.5cm，这0.5cm留待制桩完毕再行挖除。按设计桩位放样，钉立小木桩，按施钻顺序编号。73、根据设计要求和试验资料，选定水泥种类和掺配比例，确定搅拌工艺。（2）成桩试验水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验，应达到下列要求，并取得以下技术参数
9、：满足设计喷入量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等；确定搅拌的均匀性；掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施；根据地层、地质情况确定覆喷范围，成桩工艺性试验桩数不宜少于3 根。（3）室内配方试验施工实际使用的水泥用量和外掺剂，必须通过室内的检验，符合设计要求后方能使用。（4）施工要求1）场地平整、铺设垫层平整场地到预定工作面标高，场地较软地段铺设砂垫层。2）桩体施工 垫层铺设后，进行桩位放样，桩机在垫层上开始进行桩体施工。采用水泥搅拌桩，水泥搅拌桩按三角形布置，接市政路桩径为60cm，桩距为1.2m。密封墙桩径60cm。相互搭接20cm.3 ）水泥
10、掺入量暂定为47kg/m，水泥搅拌桩28天强度大于I.OMpa。4 ）水泥搅拌桩长度根据现场地质情况实际确定，桩长不宜大于18m，对桩长超过9m的桩，施工时需使用性能良好的桩机。85）施工前应通过试验确定水泥用量及施工工艺 ,以确定适用性 ,试打确定实 际的掺粉量加固后还需进行平板荷载试验,以检验加固效果.复合地基处理后地基 承载力要求具体见设计图.桩体完工后,经检测合格后方能进行堤基施工。（5）浆液喷射深层搅拌法施工1）施工顺序及施工方法A、就位：将搅拌机移至拟加固桩位，使起吊保持水平，钻头垂直对准桩位， 启动电机。B、预搅下沉：待搅拌机搅拌头转速正常后，启动电机沿导向架边旋转搅土 边下沉，
11、此时工作电流不应大于70A。直至设计深度。在预搅下沉至一定深度后开始按设计配合比拌制水泥浆，压浆前将拌制好的 水泥浆存入贮料罐。C、喷浆搅拌提升：开动灰浆泵将水泥僵通过搅拌钻机泵入被搅动过的土基， 同时将搅拌机按规定速度匀速提升，边提升、边搅拌，使水泥浆与土体充分拌和， 直至地面以下 0.5m。D、重复搅拌下沉：为使搅拌更趋均匀，再次边搅拌边下沉，直至设计深度。E、重复搅拌提升：再次从设计深度边搅拌边提升，直至提出地面，桩柱制 成。F、移动搅拌机重复上述工序依次逐桩喷搅、制桩。2）施工工艺流程图及施工顺序施工顺序9 对准桩位； 预搅下沉； 喷浆搅拌下沉； 重复搅拌下沉；施工工艺流程图3）施工注
12、意事项：A、施工中应控制好深层搅拌机提升速度均匀连续，它是控制注浆量、搅拌 均匀程度，保证加固效果的关键。规定第一次喷浆搅拌提升至桩顶时，贮料罐中 水泥浆应正好排空，如有剩余应在工序5）重复搅拌提升中喷完，且应根据所剩 多少，尽量喷在靠近桩顶附近的桩段。B、每台班加固完毕必须立即将贮料罐、灰浆泵、深层搅拌机及相关的管道 用清水冲洗干净。4）施工质量控制A、固化剂浆液应严格按预定的配比拌制。制备好的浆液不得离析，不得停 置过长，超过2h的浆液应降低标号使用；浆液倒入集料时应加筛过滤，以免内 结块，损泵体。B、泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。现场拌制浆液，应有专人记 录固化剂、外掺剂用量，并
13、记录泵送浆开始、结束时间。C、根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录每米下沉时间、 提升时间记录送浆时间、停浆时间等有关参数的变化。D、供浆必须连续，拌和必须均匀。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应11使浆搅拌机下沉至停浆面以下0.5m，待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路，清洗后备用。E、搅拌机提升至地面以下1m时宜用慢速；当喷浆口即将出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。（11）质量要求和检验1 ）质量要求A、桩位偏差不大于5，桩 垂直偏差不超过1.5% ；B、桩体强度符合设计要求，桩体连续均匀。2）质量检验A、检查原始记
14、录是否详尽、如实，如有不符合要求的，应采取补救措施；B、按桩数2%开挖检验，对桩顶以下1.0 m附近进行外观检查，量测直径应符合设计，桩身应连续匀称、灰土拌和均匀；C、从开挖外露桩体取样检验，切取试件作室内抗压强度及压缩试验；D、于成桩后7d内采用标准贯入或轻便触探，根据击数对比判断桩体强度；E、在成桩28d必要时按比例抽检桩体，从桩顶以下按0.5、1、1.5m截取 三段，钻孔取大于或等于10.8cm芯体制作5cmx5cm的试块，分别进行无侧限 抗压强度试验，强度达 1.0Mpa。F、做复合地基和单桩的静载试验以检验加固效果。要求水泥搅拌桩达到30 天龄期，并完成桩径、桩长、布桩原则检查和复合地基竖向抗压静荷载试验后方 可进行堤基填筑的施工。12六、质量保证措施1、质量控制措施(1 )水泥质量：采用P.O 42.5复合硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和 品质试验报告单，现场应架空垫高，并有防潮措施。( 2)、灰量控制：不得超过规定值的5%。桩径：必须采用相应规格的钻头， 因磨损达不到要求时应予更换，一旦发现桩径小于设计要求须按相同置换率在桩 边补桩。( 3)、为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，机头提升 速度不超过5m/min，控制重复下沉和提升速度。(4)搅拌桩施工完并达到龄期后，人工凿除桩顶50cm的浮浆段才进行下 道工序施工；桩体施工完成一个月并且经验收合
