《浅析数字创新技术发展与应用》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浅析数字创新技术发展与应用（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、浅析数字创新技术发展与应用当今时代，制造业面临着的市场环境，具有不断追求交货速度、价格 竞争激烈、个性化定制需求日益增加等特征。 为了适应快速变化的市 场环境，国内一些制造业企业较早地开展了数字化技术的研究与应 用，并进行了生产模式（从按订单生产到按照订单组装）的转变，数 字技术在产品研发、制造和管理过程中得到了大量应用。制造业在我国国民经济中有着举足轻重的地位， 制造业信息化是落实 国家以信息化带动工业化的重大举措，利用数字创新技术，建立产 品数字化模型，开展电子图档管理及产品数据管理、 开展基于数字化 产品模型的设计、分析、工艺规划和制造，开展基于产品数字化模型 的设计制造业务集成与协同，
2、构建数字化的创新体系是未来发展的必 然趋势。一、前言当今时代，制造业面临着的市场环境，具有不断追求交货速度、价格 竞争激烈、个性化定制需求日益增加等特征。 为了适应快速变化的市 场环境，国内一些制造业企业较早地开展了数字化技术的研究与应 用，并进行了生产模式（从按订单生产到按照订单组装）的转变，数 字技术在产品研发、制造和管理过程中得到了大量应用。本文对中国工业车辆领域的典型代表性企业-安徽叉车集团公司数 字化创新的实践中的一些体会，加以归纳和总结，同时希望与大家一 起共同探讨和展望制造业企业的数字化创新的技术应用。二、制造业信息化发展历程70年代初，西方发达的工业化国家用二维 CAD取代了手
3、工绘图；80 年代，当产品结构越来越复杂时，二维图的表达方式已经难以满足设 计需求，继而三维 CAD系统出现；90年代，随着全球经济一体化和 制造业竞争加剧，只有在最短的时间内提供咼品质创新产品的制造 商，才能获得最大的生存和发展机会。因此，基于三维CAD勺DMU数 字样机技术）、VPD（虚拟产品开发）和PLM（产品全生命周期管理） 等多种数字化的技术应运而生。我国制造业中开展 CAD/CAE/CA的应用起步较晚，90年代初期国家 科委确定以甩图板这个形象生动的工程目标来实现绘图设计自动 化作为推广应用CAD技术的突破口，从强有力的推进了我国制造业信 息化的进程，为后续的传统生产到现代制造的变
4、革奠定了坚实的基 础。伴随着经济全球化及信息产业的迅速崛起， 今天，产品创新领域已经 引发了大的变革，CAD CAE CAM CAPP PDM EDA RP 逆向工程 等数字化技术在制造业中得到广泛的应用。数字化技术的应用，集中体现在缩短新品上市时间、增加产品品种、 快速满足定制需求、降低产品成本、提高产品质量、降低运营成本、 改善客户关系、加强对供应商的管理、机构扁平化等诸多方面，极大 的增强了企业的综合竞争能力。三、制造业信息化宏观政策导向加强宏观引导，提供政策支持、资金支持，引导企业间资源共享，经 验共享，知识共享，加强企业（产业）联盟的建立，节约社会整体信 息化成本，构建和谐共赢的社会
5、环境，是所有制造业企业的期盼。刚刚出台不久的国家中长期科学和技术发展规划纲要（20RR-2020 年）将推进制造业信息化作为制造业发展的方向和重要任务。明确 将大力推动制造业信息化列为制造业三大发展思路之一，将数字化 和智能化设计制造列为优先主题，将制造业信息化技术列为前沿技 术研究方向。为落实关于数字化和智能化设计制造优先主题任务，推进制造业信 息化，提升集团企业、骨干企业和中小企业的信息化水平，增强制造 业的自主创新能力和核心竞争力，支撑我国科技自主创新和经济社会 发展，科技部又在十R五国家科技支撑计划中设立了 制造业信息 化工程重大项目。目的是是针对我国离散制造业信息化的现状和发 展需求
6、，攻克制造业信息化关键技术；实施面向重点行业（集团企业） 及骨干企业的数字化设计、制造和管理集成应用与示范；从而提升集 团企业、骨干企业和中小企业的信息化水平， 增强制造业的自主创新 能力和核心竞争力。四、数字创新技术的突破点4.1以提升竞争能力为目标实现数字化设计制造一体化，提高产品创新能力；实现经营管理信息 化，提高企业经营管理水平；实现数字化设计制造一体化和经营管理 信息化集成，实现企业内业务协同；从而降低产品研制成本、缩短产 品研制周期、提高产品质量、降低企业运营成本，提升企业的竞争能 力。4.2以需求为导向面向产品创新，结合企业信息化发展战略需求，合理的进行企业的信 息资源配置，以企
7、业集团为核心，整合协同合作伙伴、供应商和客户 的共同需求，建立数字化企业一体化解决方案。4.3以信息技术为支撑构建数字化创新的支撑平台通过构建集成的产品创建与仿真数字化（CAD/CAE、制造与工艺数字 化（CAPP和产品创新过程管理数字化（PLM/PD）生产过程管理 MES先进的加工技术CAM实施与应用，构建一体化的产品创新平台， 实现企业级及企业间的产品开发协同与全生命周期管理。应用数字化创新的方法与技术研究产品创新设计方法、协同设计技术、快速设计技术、仿真与虚拟 设计技术、智能设计技术、设计制造集成技术、基于网络的协同（异 地）设计技术、并行工程以及虚拟制造、快速成型、逆向工程等技术， 利
8、用设计方法学、建模/仿真方法学等，为企业实现产品创新提供了 强有力的支撑。研究面向过程的数字化管理研究面向企业的数字化生产组织模式体系和制造单元及制造过程的 建模与仿真技术、生产资源管理与优化配置技术，开发制造执行系统， 实现制造执行层面的信息化集成，支持生产过程的高效、有序和优化 运行。采用底层数字化的制造手段应用与CAD/CA集成的底层数字化装备如PLC以及基于CNC勺柔性制 造系统FMS等, FMSt有加工制造和部分生产管理两种功能，因此能 综合地提高生产效益。FMS勺工艺范围可以包括毛坯制造、机械加工、 装配和质量检验等，能按装配作业配套需要，及时安排所需零件的加 工，实现及时生产，从
9、而减少毛坯和在制品的库存量，及相应的流动 资金占用量，缩短生产周期；提高设备的利用率，减少设备数量和厂 房面积；减少直接劳动力，在少人看管条件下可实现昼夜24小时的连续无人化生产，提高产品质量的一致性。4.4实现供应链上的协同实现企业级产业链供需协同资源管理、 生产协调管理、经营决策管理 等关键技术和企业间协同工作与管理机制， 开发企业间业务过程协同 管理平台，实现企业间的网络化业务协同与优化运行。4.5以人才的培育为根本各企业在信息化建设过程中要特别注重信息化人才的培养，但更重要的是要培育高级人才，信息化是一个系统工程，需要大量具备信息技 术、企业管理、项目管理、知识管理以及流程管理知识的复合型高级 人才，在项目和信息化建设过程中要将不断培养和锻炼这类人才应该 摆在非常重要的位置。五、结论在我国的制造业中，数字创新技术，经过多年来的持续投入和不断发 展，现已具备较为坚实的基础，特别是近年来，国家在积极的引导中 国的制造业走上自主创新之路，中国的制造业处于数字化创新的重要 战略机遇期。以信息技术为核心的数字创新技术已成为解决产品开 发、模具设计及产品加工中薄弱环节的最有效的途经，成为提升产品创新能力和企业核心竞争力的关键。也是实现从 中国制造至，中国 创造的关键。
