《预制外墙板安装技术交底》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预制外墙板安装技术交底（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、工程名称交底部位工程编号日期交底内容：预制外墙板安装本技术交底适用于外墙板内大模结构预制外墙板安装工程。1 材料要求(1) 外墙板：进场检查型号、几何尺寸及外观质量应符合设计要求，横腔、竖腔防水构造完 整。构件应有出厂合格证。(2) 接缝防水保温材料：塑料条(厚1.52mm)、油毡、聚苯板。(3) 其他材料：水泥、中砂、电焊条、钢筋、钢垫板、107胶、防水涂料和嵌缝膏等。2. 主要机具一般应备有钢丝绳、吊具、卡环、撬棍、钢板垫块、临时固定卡具及铅丝等。3. 作业条件(1) 熟悉设计图纸，掌握外墙板型号、位置、尺寸、标高及构造做法等。(2) 检查外墙板横竖防水空腔应完整无损，如有破损进行修补，修
2、补时应将基层清理干净， 用掺107胶(掺水泥重的15%)水泥砂浆进行修补。(3) 将外墙板两侧的锚固钢筋套环凿出，调整平直，剔凿时不应损坏套环附近的混凝土，然 后在竖向防水空腔内涂刷防水涂料。(4) 检查外墙板安装位置线，标高等办预检。(5) 安装好内墙大模板及卡口外平台架子。(6) 检查首层混凝土挡水台及预留筋位置。4. 操作工艺工艺流程：抹找平层一外墙板就位一外墙板临时固定一插油毡、苯板条、塑料条一 一插节点构造钢筋一键槽钢筋焊接浇混凝土一外墙底部捻干硬性水泥砂浆一拆除外墙板临时支撑(1) 抹找平层：先按标高抹好砂浆找平层，使其达到一定的强度，外墙板就位前应浇素水泥浆， 以便结合面严密，如
3、不抹砂浆找平层，则应采取先抹找平层方法：待外墙板调整就位后，外墙板 下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆。(2) 外墙板就位：外墙板起吊前检查吊环，用卡环销紧吊到安装位置时先找好竖向位置再缓缓 下降就位，外墙板就位时以墙边线为准，做到外墙面顺平，墙身垂直，缝隙一致。企口缝不得错 位，防止挤严平腔，标高必须准确，防止披水高于挡水台。不应在披水、挡水台部位撬动外墙板, 并在整个安装过程中注意保护外墙板的棱角和防水构造，由专人负责外墙板下口定位、对线，并 用靠尺板找直。应特别注意首层外墙板的安装质量，使之成为以上各层的基准。(3) 外墙板临时固定：外墙板就位后，用花篮螺栓或临时固定卡具将外墙板与大模板拉
4、牢。大 角处山墙板相邻的两块外墙板应互相拉接固定，拉牢后方准脱钩。每层大角垂直度应用经纬仪用 控制轴线检查一遍。(4) 插油毡、苯板、塑料条：先将油毡条与聚苯板预制好，一起插在防水空腔内，应嵌插到底, 周边严密，不得鼓出或折裂，在浇灌混凝土前应检查嵌填是否完好。插塑料条时上下端做法应符工程名称交底部位工程编号日期合设计要求，塑料条宽度应适宜。(5)插节点构造钢筋：外墙板侧面伸出的钢筋套环应与内横墙的钢筋套环重合。将竖向钢筋插入重合的钢筋套环内，每块外墙板与内墙板交接处应至少插入三个套环，并绑紧牢固。(6) 键槽钢筋焊接浇混凝土：外墙板键槽内的连接钢筋应采用平模随安装随焊接；采用筒模时， 应拆模
5、后立即焊接。焊缝的厚度和长度应按设计规定，设计无规定时，焊缝厚度为6mm,长度为 90mm。上下钢筋错位时应理顺搭接再行焊接，上下钢筋搭接长度不够时，可以加帮条或厚度为 8mm钢板进行焊接，钢筋单面焊接长度不够时可双面焊接。经检查焊接质量合格后办理隐检，方 可灌混凝土。在吊装上一层外墙板前，应将键槽混凝土汲灌完毕。(7) 外墙板底部捻干硬性水泥砂浆：键槽钢筋焊接后，应将外墙板底部清理干净，浇水湿润。 用油毡条堵严外侧，但防止堵空腔。然后捻干硬性砂浆，并应捻塞密实。(8) 拆除外墙板临时支撑：外墙大角处墙板，必须在墙柱混凝土强度达到4Mpa以上时方可拆 除临时固定设施。5. 质量标准(1) 保证
6、项目：1) 吊装时混凝土强度要符合设计要求及施工规范的规定。2) 构件型号、位置、接点锚固筋必须符合设计要求，且无变形，损坏现象。3) 构件接头中键槽混凝土必须计量准确，浇捣密实，认真养护，其强度必须达到设计要求或 施工规范的规定。4) 外墙板防水构造做法必须符合设计要求或施工规范的规定。(2) 基本项目：构件接头中键槽钢筋接头、捻缝做法应符合设计要求和施工规范的规定。焊缝长度符合要求， 表面平整，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边。(3) 允许偏差项目：见表254。外墙板安装允许偏差表254项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移偏移5尺量检查2标高层高10用水准仪或尺量检查全高203垂
7、直度墙板5用2米托线板检查全高1/1000全高且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查每层山墙内倾2用2米托线板检查4墙板高差5用直尺和楔形塞尺检查拼缝垂直度5用2米托线板检查6.成品保护工程名称交底部位工程编号日期(1) 外墙板进场后，应放在插放架内。(2) 运输、吊装操作过程中，应避免损坏外墙板防水构造(披水、挡水台、空腔等)。对已损坏 的应及时修复才能使用。(3) 外墙板就位时尽量要准确，保护已抹好的砂浆找平层，防止生拉、硬撬。(4) 安装外墙板时，不得碰撞已经安装好的大楼板7.应注意的质量问题(1) 外墙板防水构造破损：吊装前应做好检查，已破损部分做好修整工作。安装时避免用撬棍 撬动易损部
8、位。(2) 上下层外墙板出现错台：外墙就位时，按线就位，以外边线为准，保证上下层外墙板平顺。(3) 节点钢筋不符合规定：外墙板钢筋套环与内墙钢筋套环不吻合，竖向钢筋插入套环不足三 组等。因此，在钢筋作业时应认真负责，保证节点钢筋构造符合设计要求。(4)键槽处理不及时：键槽钢筋应及时焊接并浇灌混凝土，焊接质量应符合设计要求。技术负责人：父底人：接父人：附录资料：室外面砖工程技术交底室外面砖工程分项工程质量技术交底卡施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日外墙饰面砖有很多种，注意一定要有装饰设计，不能以追求整砖而加大或改变各线条的尺寸， 影响美观，更不能随意剔凿结构。如确无法排砖时，可在结构施工
9、时在规范允许条件下同结构设计、 建筑设计一起进行调整。由于外墙面砖尺寸都由设计人员选定，所以外墙排砖一定要提前，将每面 墙水平、垂直的尺寸标在图纸上，注意窗口及转角等细部，计算缝及砖数量，使每一块面砖的位置 都有定位，才是排砖的目的。外墙面砖的样板要提前做出，在建设单位、监理等检查完毕后，对意见进行汇总、及时调整， 并可以对砖粘结缝的大小、拉拔试验等进行预控，有利于大面积进行调整。一、施工准备（一）作业条件装修外架子（高层多用吊篮或吊架）已经搭设好，并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和 窗口 150200mm，阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕，外门窗如安装完毕，用1:3水泥 砂浆将缝隙堵塞严
10、实，在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时，为抢工期和成品保护，可以增做 辅框，辅框采用镀锌方管，辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐，窗比辅框上下、左右小5mm， 以利于安装，辅框固定牢固，塞堵密实，并巳经检验合格。如先安装完窗，要事先粘贴好保护 膜，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好，按面砖的尺寸、颜色进行选砖， 并分类码放。大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好 交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、建设、监理和施工单位 共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。（二）材料要求水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，有产
11、品合格证、出厂检测报告或进场复验报 告；砂子：中砂，用前过筛；面砖：表面光洁、方正、平整（有凹凸面花纹要一致），质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、 图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷，除有合格证外，进 场要做吸水率（不大于10%）、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验；粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%；施工用胶粉，细煤灰和中砂粒径相配 （溜缝用）。混凝土界面：处理剂、108胶。（三）施工机具磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷 鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子（定做，根据砖缝大
12、 小）、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。二、质量要求室外面砖质量要求参照本书“室内墙面贴砖工程”章节中相应部分。三、工艺流程基层处理f吊垂直、套方、找规矩一贴灰饼一抹底层砂浆一弹线分格一排砖一浸砖一镶贴面砖 -面砖勾缝与擦缝四、操作工艺（一）基层为混凝土墙面时的操作工艺1、基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大规模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍， 再浇水润湿。如基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘 土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用 1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂，用笤帚
13、将砂浆甩到墙上，其甩点 要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手 掰不动）为止。2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时， 可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直，如果有风时，可以将线坠放入装满水的水桶内（注 意不要碰桶壁及桶底），以防大线坠晃动，然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以 楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整 砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出 檐口、腰线、窗台、雨篷等饰
14、面的流水坡度和滴水线（槽）。3、抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥索浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆 （常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水 养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度812mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛， 隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。4、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点 的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有 及时用云石机切除修补。5、排砖：根据大样图
15、及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意 大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。同时要 注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。6、浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表 面晾干或擦干净后方可使用。7、镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，高层建筑采取措施后（即对水平线、垂直线检查无误后，并外架子 有分层作业安全保证的情况下），可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶 贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通 线，作为镶贴的标准。做法：用1 ：1水泥砂浆加水重20%的众霸胶，在砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做 法其基层次必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法，拉拔试验数据能达到 2.83.6MPa,远大于规范建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJl10规定的每组试样平均 粘结
