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1、第一节 工作面概况及设计依据一、工作面概况20910切眼位于二采区东翼边界，临近巷道为二采区东翼底抽巷边界上山，与之平行掘进，平行水平距离25m，掘进方位210。巷道布置于M9煤层，掘进坡度810，巷道底板为厚约200mm300mm炭质泥岩，顶板为泥质粉砂岩。根据林华井田精查地质报告及林华井田勘探报告，巷道所处层位含水性极弱，巷道所处区域无水体赋存。二、工作面涌水源分析巷道底板距茅口灰岩含水层50m，距上覆长兴灰岩含水层53m，巷道所处区域无构造导水通道，含水层岩溶水无涌入工作面条件。根据临近巷道二采区东翼底抽巷边界上山K480mK700m区段实际揭露情况及巷道施工过程中探放水情况，此区域未见
2、滴淋水现象及钻孔出水现象，工作面无水害威胁。三、设计依据1、煤矿防治水规定2、煤矿安全规程3、林华井田精查地质报告4、20910切眼区域防突措施四、设计目的根据20910切眼区域防突措施施工的瓦斯穿层抽放钻孔分析巷道所处区域水体赋存情况，消除水害对巷道施工的威胁。第二节 探放水设备选择一、探放水设备选择依据我矿水文地质条件类型为中等偏简单，结合我矿实际情况，探放水设备备有YCS256矿用本安型瞬变电磁仪及ZYD750钻机及ZYD1250型钻机。二、井下探放水设备型号及数量物探采用福州华虹智能科技开发有限公司型号为YCS256的矿用本安型瞬变电磁仪设备1台。井下钻探设备选用ZYD750型钻机4台
3、、ZYD750D型钻机4台、ZYD1250型钻机10台，且每台钻机都配备金刚石复合片（PDC）钻头5个，直径75mm，长度0.8m的钻杆120根。第三节 探放水设计方案结合巷道工程实际情况，20910切眼区域防突措施瓦斯抽放孔兼做探放水孔。二采区东翼底抽巷边界上山平行20910切眼区段共计施工54组（每组10个瓦斯抽放钻孔）穿层瓦斯抽放钻孔，每组钻孔间距5m，钻孔能控制巷道两帮20m区域范围。巷道底板布置有二采区东翼底抽巷边界上山，实际揭露过程中未发现水文地质及地质异常，岩层层位稳定。巷道顶板距上覆长兴灰岩含水层53m，根据二采区东翼底抽巷边界上山实际揭露情况，巷道所处区域地层层位稳定，无导水
4、裂隙带勾通上覆长兴灰岩含水层，工作面不会受长兴灰岩含水层岩溶水威胁。根据20910切眼所处区域实际情况，巷道不设计施工顶板、底板探放水钻孔，根据穿层瓦斯抽采钻孔设计施工1#、2#、3#孔。第四节 安全技术措施一施工管理（一）开钻前应对回风流中的、工作面的电器设备进行一次前面检查，消除失爆现象。（二）打钻过程中及时将打钻粉末清理干净，避免排水沟堵塞。（三）瓦斯检查员要佩戴光学和便携两种瓦检仪，相互配合检测,确保无误，安全员、班组长及电工必须佩戴便携式瓦检仪，实时监测迎头及回风流中瓦斯含量。（四）工作面悬挂便携式瓦检仪，钻孔内发现异常应立即停钻、停电检查，在没有处理之前不得送电，不得拔出钻杆。（五
5、）施钻工作面10m范围内必须安设一部电话，并保持畅通。（六）清理巷道内的杂物，保证后撤通道畅通。（七）钻进过程中施钻人员必须记录好钻孔资料记录（包括见煤、见矸、出水、卡钻、进钻速度异常等钻进异常情况）。二通风管理（一）风机要有专人看管，意外停电时，由班组长配合安全员组织巷道内所有人员撤离。（二）风筒吊挂平直，接头严密不漏风，风筒末端距工作面不大于8m，工作面有效风量不小于作业规程额定的配风量。三瓦斯管理（一）打钻期间在工作面悬挂一台便携式瓦斯监测仪。（二）瓦检员必须在施工实时监测瓦斯含量，并定时巡检回风流中瓦斯含量，并对巡检路线及瓦斯含量进行记录。（三）因检修停电等原因停风时，必须撤出人员，切
6、断电源，待恢复通风并确认瓦斯浓度小于规定值时，工作人员方可进入工作面作业。（四）瓦检员必须经培训合格持证上岗，工作时间必须及时检查工作面回风流中瓦斯浓度，防止瓦斯集聚超限。当瓦斯浓度出现异常时及时通知安全员撤人并汇报调度室。（五）瓦检员必须现场交接班，交班时必须把本班的异常情况说明，接班后必须对工作面检查一遍，在整个工作期间发现异常，立即配合班组长按避灾路线撤出所有人员，并向工区值班室及调度室汇报工作面现场情况。（六）按规定及时检查“瓦斯电闭锁”的完好情况，确保完好符合规定，当瓦斯超限时能有效地切断施工巷道内的电器设备的电源。（七）所有下井人员都必须随身携带隔离式自救器，进入工作面的所有人员都
7、必须熟悉自救器的使用方法和从本工作面安全撤离的避灾路线，掌握煤与瓦斯突出预兆的特点。四钻探施工（一）施工前，迎头要支护到位，迎头采用立柱加强支护。（二）钻机安装要牢固，工作期间不晃动。需要木垛加高时，木垛必须用抓钉固定。立柱要用铁丝拉紧，固定在巷帮的锚杆上。（三）钻机安装必须根据探放水设计图纸相关参数进行布置。（四）钻孔钻进期间，人员不得站在正对钻杆的钻机后方。（五）施钻过程中，要时刻注意岩石变化情况，根据岩石硬度确定钻杆的推进速度。（六）退钻时，前后卡持器要交替卡牢，防止钻杆滑出伤人。（七）出现水流增大、掉钻、顶钻等现象，立即停钻，不得撤出钻杆，向调度室汇报。出现透水、瓦斯突出预兆时立即断电
8、、撤人。（八）退钻时清点好钻杆数量，以确保钻孔深度数据准确。（九）跟班人员必须认真做好钻探记录及交接班记录，钻探数据记录包括见煤、见矸钻进进尺及钻进过程中卡钻、喷孔等异常情况，钻探完毕，将施钻记录抄送生产技术部进行数据分析。（十）施钻过程中钻杆必须堆码整齐，搞好作业地点文明生产。五探水安全注意事项（一）安装钻机探水前，要遵守下列规定：1.加强施钻作业地点附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。2.清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。3.钻机摆设必须根据探放水设计相关参数安置并稳固钻机。（二）预计水压较大的探水孔，探水钻进之前，必须先安
9、好孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进。（三）钻孔内水压过大时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，抽放工区技术员应及时编制防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。（四）钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压，水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场施钻负责人员应立即向调度室报告，相关管理人员需现场检测出水情况，如果发现情况危急时，必须立即撤出巷道内所有作业人员，作业人员撤出巷道时必须果断迅速。（五）排除巷道内积水时，必须由救护队检测巷道内空气成分，发现有害气体，必须及时处理。排水过程中，有被水封住的有害气体突然涌出的可能，必须制定专
10、项安全技术措施。六、探钻过程中遇水处置措施（一）排放水措施1.钻孔探到水后，要观测水压、水质、出水量或补给量及时弄清出水水源。设法将水体有计划地、科学地放出，在水压不大的情况下，可直接利用探放孔放水；如果水压较大，可另打放水钻孔放水。根据矿井排水能力及水仓容量，控制放水孔的流量或调整排水能力，并清理水仓、水沟等，以免造成水灾。2.加强放水地点的通风，增加有害气体的观测次数。瓦斯员必须认真检查瓦斯和其他有害气体，防止H2s、CO2、CH4等气体的溢出。3.必须监视放水全过程，放水结束后，立即核算放水量和预计积水量的误差，查明原因。4.钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放
11、水流量；放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压、做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。5.放水人员必须按照批准的设计施工，未经审批单位允许，不得擅自改变设计。6.放水时，要时刻注意水量变化情况，若水压增大，套管口围岩发生膨胀及有水渗出时必须果断撤人。（二）透水事故的应急处理1.工作面如有岩壁发潮发暗，巷道壁“挂汗”，巷道空气变冷，顶板淋水增大，底板鼓起并有水叫，并伴有H2s、CO2等气体溢出等透水预兆时，工作面所有人员必须立即停止作业，丢下身上所有工具立即撤出巷道内。2.探水作业地点有透水预兆时，现场人员向调度室汇报的同时，尽可能就地取材迅速加固工作面，如打木
12、垛或密集柱，堵住出水点，防止事故扩大；如情况危急，来不及进行加固，现场人员应在安全员指挥下有组织地以最短时间撤出巷道至二采区轨道上山，切勿进入盲巷。3.矿领导接到透水报告后，应立即通知上级有关部门和矿山救护队，同时根据事故地点和可能波及的地区通知有关人员迅速撤离危险区，关闭水闸门，井下所有排水设备全部启动进入工作状态，同时井下跟班领导负责指挥井下所有人员撤离井底。（三）瓦斯事故应急处理处理爆炸事故时，救护小队进入灾区必须遵守下列规定：1.进入前切断巷道内所有电源。2.检查巷道内各种有害气体的浓度、温度及通风设施破坏情况，发现有再次爆炸危险时，必须立即撤到安全地点。3.穿过支护破坏的巷道时，要架
13、好临时支护。4.通过支护不好的地点时，救护队员要保持一定的距离按顺序通过。5.进入巷道内行动要谨慎，防止碰撞产生火花，引起爆炸。6.确知人员已经牺牲时，必须先恢复受灾巷道通风，再进行处理。发生瓦斯爆炸事故后，要迅速组织撤出巷道内和受威胁区域内全部人员，并及时组织救护队抢救遇难人员，同时探明事故范围和气体成份，发现火源立即扑灭，并切断灾区电源，防止二次爆炸。7.在证实无二次爆炸的可能后，应迅速修复被破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风，排除烟雾。8.灾区人员撤离时要听从指挥，不得慌乱，撤离时两人以上一组同行，要相互帮助，进入避难硐室后要发出呼救信号，撤离时要注意风流方向，尽可能采取捷径进入新鲜风流
14、中。9.来不及撤离灾区的人员要保持清醒的头脑，注意爆炸冲击波的方向，要迅速背离冲击波，脸朝下倒在水沟处，用湿毛巾堵住嘴和鼻，并尽快使用附近的隔离式自救器。（四）避灾路线1.火灾或瓦斯事故（避灾原则为往新鲜风流中跑）：工作面20910切眼20910运输巷二采区轨道上山一采区井底车场副立井地面。2.水灾（避灾原则为往高处跑）：工作面20910切眼20910运输巷二采区轨道上山二采区井底车场副斜井地面。本措施未尽事宜按钻探操作规程、煤矿防治水规定和煤矿安全规程等有关要求执行。附表：20910切眼钻孔参数附图：20910切眼探放水设计图 附表：20910切眼钻孔参数表孔号钻孔位置倾角偏角孔径孔深备注1
15、#688.5米44组589075236.5米见煤7.5米见矸16米见煤23米见矸见煤后有喷孔现象2#688.5米44组55907522.56米见煤6.5米见矸17米见煤22米见矸3#688.5米44组539075236米见煤6.5米见矸18米见煤23米见矸见煤后有喷孔现象4#688.5米44组479075246.5米见煤7米见矸19米见煤24米见矸5#688.5米44组479075266.5米见煤7米见矸21米见煤26米见矸见煤后有喷孔现象6#688.5米44组449075277米见煤7.5米见矸20米见煤26米见矸7#688.5米44组44907527.57.5米见煤8米见矸23米见煤27.5米见矸8#688.5米44组4090753225米见煤31米见矸9#688.5米44组4090753025米见煤29米见矸10#688.5米44组3890753326米见煤32米见矸
