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1、文件编号管理部门奶油车间CIP清洗操作规程版次/修订号分发号1目的建立标准并不断完善车间的CIP清洗操作流程，预防与减少因清洗、消毒不到位而造成的质 量事故，特制定本规程。2适用范围适用于奶油车间各产品管线、溶糖罐、糖水罐、调配罐、成品罐等罐体清洗、消毒作业。3职责31生产员工负责按规程执行相关清洗操作；32技质部巡检员负责对员工操作情况进行检查与确认；33车间主任、技质部主任负责对员工操作的规范性进行督导。4程序41能源确认：CIP清洗前，先确保空压机、95C热水锅炉、净化水泵、75C热水泵已全部正常 开启，才能在调配间触摸屏上对清洗线路进行选择，并且确保能源温度、压力大小都已达生产清 洗要
2、求；42 CIP清洗主要参数检查：在对产品管线或产品罐体进行CIP清洗前，我们要对下列主要清洗参数进行确认：清洗类型清洗时间类型清洗时间 参数设置S清洗温度 参数设 置C循环浓度 参数设置MS回流浓度 参数设置MS水冲洗水冲洗时间120碱清洗注碱时间240碱循环时间900709060净化水推碱回收时间240净化水冲洗碱时间600（管线 400）酸清洗注酸时间240酸循环时间900659060净化水推酸回收时间240净化水冲洗酸时间600（管线 400）最后水冲洗最后净化水冲水时间12060热水消毒消毒前净化水冲洗时 间120消毒时间900854.3管路连接431各产品管线的清洗路线连接4311
3、在调配间左侧CIP清洗转换板处，可将摇臂用勾子扳手连接3条产品管线的清洗线路：分 别为糖水线路L20001、配料线L10001、均质线L30001；文件编号管理部门奶油车间CIP清洗操作规程版次/修订号分发号4312在灌装间的两个转换板处，可将摇臂用勾子扳手连接1条出料线L40001 （清洗两台灌装 机线）4.3.2各产品罐体的清洗线路连接4.3.2.1在调配间左侧CIP清洗转换板处，可将摇臂用勾子扳手连接2条产品罐体的清洗线路：分 别为溶糖罐C11TK和糖水罐C12TK线；4.3.2.2在调配间右侧CIP清洗转换板处，可将摇臂用勾子扳手连接5条产品罐体的清洗线路： 分别为调配罐D11TK、D
4、12TK、D13TK、D14TK和缓冲罐D15TK线；4.3.2.3在灌装间的两个转换板处，可将摇臂用勾子扳手连接2条产品罐体的清洗线路：分别是 成品罐D16TK和成品罐D17TK；4.4垫片的安装：在摇臂与所有CIP进程管连接处、摇臂与所有CIP回程管连接处，一定要装上 黑色垫片，后用手按平按紧，再用勾子扳手将连接处扣紧，避免清洗液的渗漏；4.5过滤器手柄阀的开启：在进行CIP清洗时，所有的糖液过滤器4个手柄阀都需保持45度角 半开状态，而在生产时每处的过滤器是“一备一用”，只开启其中一组即可；4.6配碱：在调配间触摸屏“CIP清洗工作画面”中选择“配碱”，点击蓝色的启动键，系统便自 动进行
5、配碱操作。配碱参数中设置的碱清洗温度是70C、碱循环浓度是90MS,当稀碱罐中碱液 的温度或浓度不达要求时，碱液便自动开始内循环，即碱罐中的稀碱液通过罐底的气动阀流出， 经过过滤器，再经过离心泵、板片换热器进行加热，后又流回稀碱罐，与此同时浓碱缸中的碱液 也会通过小抽料泵抽向稀碱罐中，直至大罐中碱液浓度达要求，以此方式进行内循环。当碱液温 度和浓度都达要求后，内循环结束，便可开始进行管路碱清洗；4.7配酸：在调配间触摸屏“CIP清洗工作画面”中选择“配酸”，点击蓝色的启动键，系统便自 动进行配酸操作。配酸参数中设置的酸清洗温度是65C、酸循环浓度是90MS，当稀酸罐中酸液 的温度或浓度不达要求
6、时，酸液便自动开始内循环，即酸罐中的稀酸液通过罐底的气动阀流出， 经过过滤器，再经过离心泵、板片换热器进行加热，后又流回稀酸罐，与此同时浓酸缸中的酸液 也会通过小抽料泵抽向稀酸罐中，直至大罐中酸液浓度达要求，以此方式进行内循环。当酸液温 度和浓度都达要求后，内循环结束，便可开始进行管路酸清洗；4.8配热水：在调配间触摸屏“CIP清洗工作画面”中选择“配热水”，点击蓝色的启动键，系统 便自动进行配热水操作。配热水参数中设置的配热水温度是88C，当热水罐中热水温度不够要 求时，热水也自动进行内循环，即热水罐中的热水通过罐底的气动阀流出，经过过滤器，再经过 离心泵、板片换热器开始加热，后流回热水罐，
7、当其中的水位不够时，75C的热水会自动添加进 罐补充，直至高液位，以此方式进行内循环。当大罐热水温度达要求后，内循环结束，便可开始 进行管路热水消毒；4.9正式CIP清洗：当确认待清洗的产品管线或产品罐体管路连接好、酸液或碱液或热水都配好 后，便可开始对管路进行清洗。在调配间触摸屏“CIP清洗工作画面”中选择待清洗的产品管线 如 L10001 / L20001 / L30001 / L40001，或产品罐体如 C11TK / C12TK / D11TK / D12TK /文件编号奶油车间CIP清洗版次/修订号管理部门操作规程分发号D13TK / D14TK / D15TK / D16TK /
8、D17TK，然后选择清洗类型热水消毒/碱清洗/酸清洗/ 碱+酸清洗，再在选项框中点击蓝色的启动按钮，系统便开始自动对以上选择的管路进行所选择 清洗类型的清洗过程。在触摸屏下方，会显示清洗所进展到的步骤、剩余时间(S)、清洗液循环 浓度(MS)、清洗液回流浓度(MS)等实际数值。根据以上CIP清洗参数设置，酸碱清洗过程，当 酸液或碱液浓度达到90MS时，才开始循环倒计时，回流时当酸液或碱液浓度低于60MS时，是 自动排放到地沟的，当回流浓度达到60MS以上时，才开始回流进罐。4.10过程监控：清洗过程，要多留意有无任何异常情况，如酸碱不够、管道漏液或阀门报警、 能源故障等，并及时去处理解决，有任
9、何疑问或重大异常，要及时上报车间主任或维修、品管冋 事。并做好相关记录。5.注意事项5.1 CIP清洗前，一定要多次确认管路连接是否正确，避免酸碱清洗液抽送至其它产品罐内或物 料管道，造成产品污染直至报废的现象；5.2在对物料管道进行CIP清洗时，物料管道与产品大罐出口管道的连接处的手柄阀，要注意关 闭，防止物料管道在清洗时酸碱清洗液窜流到半成品罐底；5.3 CIP清洗时，过滤器的开启要正确；5.4往浓酸、浓碱缸倒入酸碱时，定要穿好防护安全用品，注意安全；5.5所有的产品罐体取样口，在CIP时要打开清洗干净；5.6在对成品罐D16TK或D17TK进行清洗时，要对连接成品罐的三通万能连接管进行单独清洗； 5.7对于成品罐D16TK或D17TK罐CIP清洗完后，要先用冰水通过夹套层对成品罐进行预冷却(至5C左右)，防止经过CIP清洗后的成品罐温度过高会让刚被均质过来的产品温度升高；编制：审核：批准：发布日期生效日期
