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1、F-1000 泥浆泵操作规程1 范围本操作标准适应于钻井F-1000 型泥浆泵本操作规程适用钻井泵工操作岗位2、F-1000 型泥浆泵使用前的预备工作2.1 清理、检查随泵配套的部件、零件、专用工具是否齐全完好，有无丧失。3、F-1000 型泥浆泵运转前的检查3.1 拧开并抽出油位尺，检查泥浆泵动力端的油位、油质是否符合规定要求，如不否符合要求应准时添加或更换。85W/90 齿轮润滑油， 油位必需在油位尺最底刻度线以上 20mm3.2 检查空气包压表的充气压力，是否符合规定要求，3.04.5Mpa如达不到规定要求应准时向空气包充气。空气包充气最大压力不得超过 4.5Mpa，且只能冲入氮气或空气
2、，不行冲入氧气或易燃、易爆气体。3.3 检查保险凡尔是否灵敏牢靠并依据实际工况需要的缸套直径将安全销插进相应压力读数的安全孔内，同时装好安全阀的放喷管线。放喷管线应承受金属管线并通到泥浆净化罐顶面用 1200 弯管倒入罐内， 用卡子固定牢靠3.4 向喷淋泵水箱内注满清水，同时安装好灌注系统及其管线。3.5 调整好皮带、皮带轮共面度及相应的紧固件并安装好安全护罩。3.6 安全阀必需灵敏牢靠，保险凡尔销钉的耐压强度不得大于水龙允许安全压力，保险凡尔杆要有护罩。3.7 泵的皮带或传动轴护罩必需完整、紧固。3.8 压力表应保证灵敏准确，制止使用已失灵的压力表，严禁超压运行。3.9 检查出水管阀门是否关
3、闭，回水管阀门是否翻开。3.10 该项检查工作由泵工负责执行。4、F-1000 型泥浆泵的启动与使用4.1 开泵前泵工必需与司钻进展信号联系，待回信号前方可挂合泵。4.2 启动泵时，动力和液力端部位、高压管线四周和水龙带下面制止站人。4.3 开泵挂离合器应缓慢不得猛合柴油机转速处于低速状态800r/min，向上推动泵离合器阀杆挂合离合器约 3 秒钟后摘除，查看压力表变化及泥浆泵工作转向是否同设计转向全都，不全都时应调换润滑油泵吸入、排出管线的安装位置，然后再将离合器阀杆推至挂合位置。4.4 查看机油润滑泵的压力变化状况， 是否符合规定要求0.035 0.103Mpa。如觉察压力底于 0.035
4、 Mpa 或无压力时，应及时检查吸入和排出滤网有无堵塞现象。4.4 翻开出水管阀门，渐渐关闭回水管阀门，逐步提高柴油机转速如觉察一旦泵压偏高时，应快速降低泵转速，必要时摘除泵离合器，严防蹩泵。待泥浆返出井口、泵压正常前方可离开操纵离合器位置。4.5 泥浆泵在运转过程中，泵工要倾听泥浆泵各部运转有无特别声响， 要巡回检查，操作人员不得离开岗位。觉察问题准时解决。4.6 加单根时，在接到司钻的信号后，技工应先降低柴油机转速800r/min，泵工准时翻开回水管阀门，待回水管出泥浆后，再关闭好出水管阀门，并给司钻回复完成信号。4.7 加单根完毕在接到司钻的开泵信号后，应先翻开出水管阀门，待出水管出泥浆
5、后，再关闭好回水管阀门，逐步提高柴油机转速至正常转速，并给司钻回复完成信号。4.8 停泵时，技工应快速降低柴油机转速转速 800r/min，摘除离合器，泵工准时翻开回水管阀门卸压，待确定回水管排出泥浆和泵压力表归零后，方可离开。5、F-1000 型泥浆泵的安装5.1 泥浆泵的安装应使用吊车协作安装，由队干部负责指挥，司钻负责安装完毕后的检查、验证，泵工、技工、钻工负责协作。5.2 安装前前必需勘察好泥浆泵、柴油机及泥浆循环罐的摆放位置和地面根底的承载状况。5.3 泥浆泵、柴油机底座及净化罐根底应处在等高水平，并到达抗压要求，以保证运转中不下沉。5.4 吊装前应对泥浆泵、柴油机底座固定螺栓及顶丝
6、进展检查，确定固定螺栓及顶丝紧固、牢靠后，方能进展吊装。5.5 先依据井口位置摆放好泥浆净化罐，再依据泥浆净化罐的3 号罐位置吊装泥浆泵和柴油机。并安装好传动皮带。5.6 泥浆泵与柴油机的长度轴线方向应相互保持垂直。5.7 泥浆泵皮带轮与传动小皮带轮的轴线应保持平行，皮带轮与传动小皮带轮的外端面应保持在同一平面误差不得大于 25mm。5.8 皮带的张紧度应符合规定要求。12kg 的力，垂度为 30mm5.9 安装泥浆泵与柴油机底座连接的固定铰链假设有。5.10 安装泥浆泵上水口与泥浆净化罐出水口之间的连接胶管。5.11 安装泥浆泵皮带轮护罩。5.12 泥浆泵上水口与净化灌出水口连接胶管应确保密
7、封、牢靠，不渗不漏，且胶管无弯折现象。5.13 泥浆循环罐出口或泥浆泵吸入管口必需有 0.14-0.21Mpa20-30psi的正压力，以保证泥浆泵具有良好的吸入性能。5.14 安装灯架，连接好空气压缩机线路和照明灯线路。5.15 安装泥浆泵出水管汇及回水管线。6、F-1000 型泥浆泵的拆卸6.1 泥浆泵拆卸前的检查工作由泵工负责，司钻负责拆卸完毕后的检查、验证，由大班司钻负责吊车协作的指挥，技工、钻工负责协作。6.2 关闭泥浆循环罐出口蝶形阀。6.3 检查泥浆泵回水管阀门及出水管阀门是否处于翻开位置，泵体内是否存在有余压。如有应马上进展释放。6.4 检查喷淋泵水箱内的冷却液是否进展了清理。
8、6.5 拆卸泥浆泵出水管汇及回水管线。拆卸泥浆循环罐出口端的连接胶管。并放置在泥浆泵底座台面上。6.6 拆卸泥浆泵与柴油机底座连接的固定铰链假设有。6.7 拆卸空气压缩机线路和照明灯线路。拆卸灯架固定销，放到灯架。6.8 拆卸泥浆泵皮带轮护罩。吊车协作起吊柴油机底座端并向泵端移200mm 左右，拆卸泵皮带轮端的传动皮带并放置在柴油机底座台面上， 捆扎好。7.0 F-1000 型泥浆泵的吊装7.1 依据井下作业公司吊装作业治理规程 的规定，吊装 F-1000型泥浆泵时，应使用直径22mm 专用编织的四爪钢丝绳绳套。7.2 泥浆泵的吊装应由本队大班司钻负责吊装过程中的现场指挥。泵工、钻工、负责协作
9、实施。7.3 起吊步骤：7.3.1 由泵工检查台面上是否有杂乱物品，如有应准时进展清理。7.3.2 检查固定顶丝是否顶紧到位，连接线路、插头、灯架是否捆扎牢靠。7.3.3 在泵底座四角处，绑好四根拉扶游绳。游绳规格为 19mm4 米。7.3.4 大班司钻负责查看地形和确定吊车摆放具体位置，并向吊车司机沟通具体吊装有关事宜。7.3.5 吊车摆放到位后，由司钻指挥下放吊钩，钻工、场地工负责挂好钢丝绳绳套。7.3.6 大班司钻指挥吊车，使吊钩位于泥浆泵中部上空约 1.5 米处，泵工、钻工、场地工将钢丝绳绳套分开，并分站泵底座四角，将钢丝绳绳套分别挂合在四个吊耳上，并远离泵底座 3 米以外，司钻指挥吊
10、车起吊，当钢丝绳绳套微微吃力时，马上停顿起吊，查看钢丝绳绳套是否挂合好，有无脱掉现象。在确定无误后，才能进展正常起吊。7.3.7 当起吊泵底座离开地面 1.5 米时停顿起吊，大班司钻指挥拉运车辆倒进，车辆到位后，泵工、钻工、场地工分站泵底座四处离泵底座距离 3 米以外牵引游绳进展扶正。7.3.8 泵底座根本扶正后，司钻指挥吊车缓慢下落泥浆泵。当泵底座距离车辆坂面约 50mm 左右时，停顿下落，对泵底座进展再次扶正。该次扶正可不使用游绳7.3.9 经大班司钻检查，确定对正无误后再指挥吊车下落泥浆泵。7.3.10 指挥车辆到指定的地点进展泵底座的镖绑固定。8F-1000 型泥浆泵的维护、保养8.1
11、 该项工作由泵工负责组织实施泥浆泵的日常维护、保养工作。主任技工负责保养完毕后的检查、验证。8.2 日常维护、保养工作内容。8.2.1 停泵后待油面稳定时检查动力端油面，是否符合规定要求，每班至少检查一次，最低油位刻度线以上 20mm。8.2.2 观看缸套与活塞工作状况，观看缸套法兰座、缸套压盖座、液缸上部阀压盖三处警告显示孔是否泄漏泥浆，如发生刺漏时应准时更换活塞并检查缸套内孔磨损状况，如缸套磨损消灭槽沟现象，应准时更换。8.2.3 检查机架的缸套腔内，如有大量的泥浆、油污沉淀，应进展清理。8.2.4 观看卡箍螺栓是否松退，活塞运行时尾部是否刺漏泥浆。每班将活塞卡箍松开，检查卡箍锥面及活塞杆
12、、中间拉杆连接面处是否清洁，并将活塞杆旋转四分之一圈上紧。8.2.5 查看机油润滑泵的压力变化状况， 是否符合规定要求0.035 0.103Mpa。如觉察压力底于 0.035 Mpa 或无压力时，应及时检查吸入和排出滤网有无堵塞现象。8.2.6 检查喷淋泵水箱，水量是否充分，缺乏时应准时补充，观看喷淋泵是否漏水或喷水量减小，水质污染时应准时更换。8.2.7 每周拆卸泵阀盖，除去污泥清洗干净，涂抹润滑脂，并检查缸套、活塞、阀杆导向器及导向杆的磨损状况阀导向杆与导向器之间的间隙超过 3mm 应更换。8.2.8 每周检查阀和阀座及弹簧的使用状况，把磨损严峻或刺坏的阀体、阀胶皮、阀座及折断或弹簧丧失弹
13、力的阀弹簧换掉。8.2.9 每周检查并清洗润滑油泵管线中滤网，并从排污法兰的丝堵处排放积水直至见油为止。8.2.10 每周对泵保险凡尔进展一次拆卸保养，确保其灵敏、牢靠。8.2.11 每月检查液力端全部的双头螺栓和螺母，如有松动应准时进展紧固。8.2.12 每月检查中间拉杆盘根盒内的密封圈，如有损坏应进展更换。并拆卸和清洗排出管汇的滤网。8.2.13 每六个月更换动力端油池内的润滑油和十字头沉淀池油槽内的脏油，并清洗油槽。8.2.14 每年检查泵十字头导板间隙是否符合规定要求。8.2.15 每年检查泵齿轮的磨损状况。如齿面磨损或损坏严峻应准时进行修理和更换。9.0 安全留意事项9.1 F-10
14、0 泵使用前应留意的事项9.1.1 启动泵前，先检查地面管汇闸门组开启、关闭位置是否正确， 避开泥浆短循环。9.1.2 全部旋转部件必需安装好防护罩。9.1.3 泵四周不得有易燃品和其它障碍物，全部旋转部件四周不得站有其他人员。9.1.4 启动泵时，动力和液力端部位、高压管线四周和水龙带下面禁止站人。9.1.5 泥浆泵使用前应对全部传动润滑点进展加注润滑脂后以填满轴承及轴承盖空间 1/3-1/2 为宜，方可使用。9.2 F-100 泵使用过程中应留意的事项9.2.1 倒换闸门时，必需把握先开后关的原则，操作人员不得正对闸门，停泵时，应先降低泵转速，翻开回水闸门，然后再摘掉泵离合器停泵。9.2.
15、2 泥浆泵在使用过程中，确保储气瓶气压不底于 0.65Mpa，以防气压过底而损坏气胎离合器。9.2.3 冬季操作，停泵后应马上拆泵，砸开管线放净液力部位的循环液体并用低速挡转动 23 圈，严防泥浆泵冻结损坏。9.2.4 冬季操作，应按先接收线后装泵的原则进展，装泵前用蒸气预热，快速用热水装好泵，马上投入运行，以防因冻结造成事故。9.2.5 观看泥浆泵阀盖是否晃动或松退、移动。9.2.6 观看泵压是否稳定、水龙带是否摇摆。9.2.7 测试主动轴轴承、曲轴轴承处及机架有无局部过热现象温升70。9.3 F-100 泵安装过程中应留意的事项9.3.1 泥浆泵的安装应符合规定要求平、稳、正、全、牢。9.3.2 安装时全部丝扣部位及活塞、缸套内孔均应涂抹润滑脂，阀杆倒向器、阀座的安装均应使用专用工具。严禁使用电气焊，避开损伤泵体。9.3.3 正确使用随泵专用工具，不得违章操作。9.4F-100 吊装过程中的安全留意事项9.4.1 吊车摆放位置应以吊车司机视吊物全方位为最正确，避开避开消灭盲点和死角。9.4.2 吊车支腿千金下必需支垫有效的
