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1、1、6S 治理的目的及适用范围1.1 目的1、消退铺张，降低本钱；2、提高工作效率；3、杜绝质量、安全事故，提升企业形象，提高员工素养；1.2 适用范围适用于公司全部部门及全体员工，适用于全部生产场地简称现场及办公场所。2、6S 术语及定义2.1 6S 术语整理SEIRI、整顿SEITON、清扫SEISOU、清洁SEIKETU、素养SHITUKE、安全SAFETY2.2 6S 的定义1) 整理Seiri：将工作场所的任何物品区分为“要”与“不要”物品，不要的物品予以处理。2) 整顿Seiton：将要的物品定位化，并摆放整齐，明示标识。3) 清扫Seisou：将工作场所清扫干净，消退脏污，保持干
2、净、光明，并防止污染的发生，杜绝脏源。4) 清洁Seiketu：零缺点。维持以上整理、整顿、清扫后的良好成果，并形成制度化、标准化。5) 素养Shituke：将以上 4S 标准化。人人依规定行事，养成良好的工作习惯。 6安全Safety：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必需确保人身、设备、设施安全，严守企业、国家机密。3、6S 活动推行小组3.1 6S 活动推行小组架构图6S 活动推行小组组织架构图3.2 6S 活动推行小组3.2.1 6S 活动推行小组负责制定、修改 6S 活动治理方法；负责制定 6S 活动推动打算和开展 6S 日常工作；3.2.2 负责 6S 活动的检查、
3、评分、持续改善、监视、考核、奖惩、宣导和教育训练等工作。3.3 各成员的职责与权限1） 推行组长：全面负责 6S 活动推动小组的运作，并指挥小组成员开展 6S 推开工作。2） 推行副组长：帮助组长推动 6S 活动治理日常工作及组织检查、持续改善、效果评估、打算、总结、考核、奖惩，组织 6S 教育培训。3） 推行主办：负责制定 6S 活动治理方法；负责 6S 活动推动打算实施和推展日常工作及检查、考核及信息反响。4） 推行小组成员：共同参与 6S 推动打算及推行改善，负责并参与本部门 6S 的推开工作， 检查评核时为 6S 活动的评核成员。5） 下班前安全巡察，节假日前安全检查。6） 对部门员工
4、的仪表仪容、劳保用品配戴及安全生产进展监视检查。7) 对 6S 活动评核不符合项的准时改善、申述及信息反响。3.4 为了便利开展 6S 工作，各推行小组成员因故可以临时指定一名职务代理人行使职责， 但须供给人员名单到办公室推行主办处。4、员工在 6S 活动中的职责：1) 乐观参与有关 6S 教育培训，学习 6S 实施技巧，参与 6S 活动宣传，尽力推行、认真执行 6S 活开工作；2) 所属责任区内及物品的持续整理、整顿、清扫、清洁工作；3) 保持仪表仪容干净，正确穿戴劳保用品，做到安全生产、文明生产；4) 遵守公司各项规章制度，按作业标准、工艺指导书、操作规程操作。5、6S 治理的具体对象和推
5、行步骤5.1 6S 治理的对象1） 全部生产场地空间、办公场所空间、全部厂内公共场地空间；2） 建构筑物、根底设施、道路、绿化区、景点、厂房、设备房、变电房、库房、办公楼； 3全部物品。含生产设备、设施、模具、夹具、检具、工具、车辆、搬运工具机具、行车；料架、料箱、盛具、洁具、台柜、衣物柜、工具柜、资料柜；产品、半成品、在制品、材料、器材； 4空调、电扇、电脑、打印机、复印机、 机、其它办公设备、 ；5） 办公桌、办公椅凳、沙发、值班床、档案资料柜；6） 标识、工艺卡、设备点检表、三检记录、各类图表、看板、宣传栏、标语牌、告示牌、共它牌扁及其它未尽物品。5.2 6S 推行步骤拟参照导入预备、活
6、动的推行开放、标准化、成果推广 4 个步骤进展。5.2.1 导入预备阶段 1确定职责； 2划分责任区域； 3制定推行方针和目标； 4制定工作打算；5制定 6S 活动实施方法及各类 6S 治理标准、各类运用表格。5.2.2 6S 活动推行开放拟承受的技巧1运用标语、宣传栏、看板、会议广泛宣传； 2摄影作战法；3） 红牌作战法；4） 看板治理、目视治理、颜色治理、标识治理、批次治理；56S 治理培训5.2.3 6S 标准化1建立日常制度并认真执行； 2按制度做好检查、评审、考核及改善；5.2.4 6S 成果推广1总结展现 6S 活动成果；2） 开展 6S 治理竞赛、沟通、表彰、奖惩活动。6、6S
7、的具体运行方法1) 6S 检查评核范围分为生产现场、办公区、厂房周边。生产现场以班组为单位开放检查；办公区及厂房周边以部门为单位开放检查。2) 检查方式：6S 检查、评核、评分工作承受定期大检查检查和每天检查两种方式，由 6S活动推动小组成员依照6S 检查考核评分标准执行。、对生产现场和办公区域每天不定时进展检查，定期检查的时间定为每周五上午 10： 00，对存在问题点进展记录后报 6S 活动推动主办处进展评核、评分并公示。检查到相关部门时，被检查部门主管代理人要参与现场检查，以便知晓存在的问题点和明确责任人， 准时拟定整改方案并组织整改。3） 制造现场独立参与 6S 活动评核的单位有各部各班
8、组。46S 检查班组责任人经济惩罚和工段长、副部长、部长扣绩效分惩罚：检查公示： 每天将 6S 检查状况已内网形式发往各部门，各部门安排于其次天下班之前进展责任落实不落实责任惩罚为该工段工段长担当；每月公布各部门整体考核状况和比竞赛成绩。7、奖惩规定款超过 50 元，工段长扣绩效 1 分X/50=该工段绩效扣分，超过 100 元扣副部长 1 分Y/100=1每违反一项，责任人罚款 10 元重复发生问题依据 Cn-1进展惩罚，各工段部门 6S 罚该工段绩效扣分，超过 200 元扣正部长 1 分Z/100=该工段绩效扣分。技术中心正部级超过 150 元扣 1 分Z/150=该工段绩效扣分。X-该工
9、段 6S 扣款总和；Y-车间全部工段 6S扣款总和；Z-该部门全部工段 6S 扣款总和。8 、申诉制度6S 活动不仅是个人，而且是团队的荣誉，假设有任何认为不公正之状况，均可与 6S 活动推动小组申诉并进展沟通协调。由 6S 活动推动小组组长与小组成员沟通协调达成共识后作最终裁决。4.7 本治理实施方法从下发之日起开头实施推动。未尽事宜由 6S 推行小组随时修正并公布。4.8 本治理方法解释权归 6S 推行小组。5、附件：附件 1：制造现场 6S 活动检查评核标准。附件 2：办公区 6S 活动检查评核标准。工程判定重点标准1、生产工作区域有统一规划、细分并有平面图和定位线、定位线去除。2、定位
10、线一般为黄色，危急区域线为黑色，主通道线宽 10cm，次通道线宽为 7cm， 其它线宽为 5cm。定3、通道地面为棕色猪肝色，区域内地面为绿色灰色，制止危急、不合格区位域地面为红色，留意、警示、待处理区域地面为灰色。4、全部物料品按平面图或定位线内定置摆放，并一一对应到位。5、物料品摆放不超出定位线内侧。6、临时摆放须悬挂相应标牌。附件 1：制造现场 6S 活动检查工程及标准7、工作台上的消耗品、工具、夹具、计测器等无用或暂无用物品须清理拿走。8、生产线上、各设备上不摆放与操作无关多余物品及无掉落的零件。9、地面不能直接放置成品、零件、工具以及网箱及料架下不能掉有零部件。10、危急品、酸油料、
11、漆、易爆易燃物品入指定区域；材料、可利用料、废料须区分。11、不同类型、用途的物品应分开治理。12、不同名称、型号的产品、半成品、在制品分开；合格品、待处理品、待返修品、整废品分开，产品与工具及其它物品分开。理13、电源线、钢丝绳应治理好，不应杂乱无章或抛落在地上。14、标识卡颜色要明确区分绿色为固定，正常黄色为移动/待定，红色为不良。15、网箱、塑胶箱、其它盛具、料架箱应分开按平行、垂直放置。16、模具架上长期不用的模具和常常使用的应区分开,不能放置模具以外的杂物。17、通道路必需保持时刻通畅。车辆、搬运机工具停舶指定区域；废弃物入指定区域。18、暂不用物料品入指定区域，洁具入指定区域；雨具
12、、劳保用品、饮水杯、个人物品入指定区域；全部区域须明确责任人。19、全部生产工作区域必需明确责任人，全部设备、设施、工具箱、车辆、搬运机工 具等物品须有标识。20、全部生产工作区域、设备、设施、工具、车辆、搬运机工具、电材、工作台、模具、夹具、洁具及其它物品须有标识。21、全部产品、半成品、在制品、返修品、待处理品、废品材料应有标识、批次。22、全部设备有安全操作规章，有点检日记录。23、全部工位有工艺作业指导书。24、全部工位严格执行“三检”制度，并整齐摆放首检工件。25、零件架、工作台、文件柜、垃圾桶在指定场所按水平直角放置。26、工/模具、夹/检具应在指定场所按水平直角放置。27、叉车、
13、推车应按编号并在指定场所水平直角放置。28、机器设备保养良好，修理记录齐全。29、设备标准标识；设备管路分类清楚，有颜色标识。30、半成品箱、零件箱、成品箱应在指定场所整齐放置，标识面统一向外方向。31、空物料箱不能乱放置，须整齐美观且要准时回收。整32、文件资料、记录表格的存放应按不同内容分开定位存放并具体注明。顿33、宣传板、公布栏内容应适时更换，应标明责任部门及担当者姓名。34、休息区的椅子，休息完后应重整顿归位。35、清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所，定位挂放置。36、各区域线是否清楚；通道线是否模糊不清；是否不能起到定位和通道的作用。37、各类设备柜顶不能放置其它及杂物。38、不
14、良品放置区应设置在明显的地方,有明确标识并用红色予以区分。39、工具应按成品类别成套放置,应有编码治理并实行简洁取出的放置方法。40、产品、半成品、在制品、材料不准直接放在地上，并其上面不准堆放工具和其它杂物品，不同型号、名称、批次产品不准混放。41、通道无堵塞、无占用并畅通，临时占用应有标识。42、卫生间、清洗设备、水道无泄漏、堵塞。43、废品容器标识清楚、标志向外；所装物品没有溢出。44、产品物料上应有编码番号、数量、状态、相关责任人的标识。45、各类报表、记录表单记录准时、准确、完整。46、未对垃圾作有效正确的放置处理的。47、盛装垃圾已满须准时倒掉或处理，且超出垃圾容器水平面的。48、产品是否存在混装，是否未正确识别并分类处理。49、物品摆放是否依据标识进展放置。50、各岗位是否有标准的作业指导书。51、机器设备、工/模具、夹/检具应准时清扫，无灰尘、无脏污干净。52、玻璃门窗、墙壁、休息点、办公设施等无灰尘,无脏迹,每日作清扫，干净、光明。清53、地面含通道应定时每班次清扫,保持无灰尘、无积水、无油污、无碎屑、扫纸屑、烟头等杂物干净。54、地面通道、墙角、底板、设备下应为重点清扫区域，无灰尘、杂物等干净。55
