滑模工程监理细则

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2、理目标 - 1 -三、 编制依据 - 1 -四、 专业工程特点 - 2 -五、滑模质量要求和质量控制要点 - 7 -六、 工程监理程序 - 9 -七、 监理工作的方法及措施 - 10 -八、 滑模的安全施工 - 11 -一、 工程概况*建设工程：该工程中筒仓为 10 只连体群仓，直径为9.5m，屋面标髙为26.0m,壁厚为20厘米，平面是2*5 排列布置，基础为环形基础，基础顶标髙为-0.9m，仓底板环梁顶标髙 7.m。星仓底板厚度为450mm，星仓内采用满堂脚手架立杆间距，星仓板 厚，立杆间距700X700mm，步距为1.5米。仓底板均为钢漏斗，底标髙 为7.0米，砼强度标号为C30，星仓共

3、4只，屋面为C30砼梁板结构。屋面板结构为 120mm 厚板，梁为 300*650， 250*650 两种截面尺寸梁； 烘后仓为3只连体群仓，直径为7m,屋面标髙为27迷，壁厚为20cm。混凝土强度均为C30，立筒库筒壁及仓顶施工时应采取在混凝土中内掺 7%SY-G 型髙性能膨胀抗裂剂的施工措施。工程项目组成：滑模工程监理目标：确保滑模施工质量达到优质工程要求，同时施 工期间安全无事故三、编制依据1）业主单位提供的*设计的施工图2）业主单位提供的本工程施工图集3）施工手册第四版4）相关国家标准规范GB501132005滑动模板工程技术规范GB502042002混凝土结构工程施工及验收规范（20

4、11 年版）JGJ5999施工安全检查标准JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规程JGJ651989液压滑动模板施工安全技术规程JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范GB502142001组合钢模板技术规范GB500092001建筑结构荷载规范GB500172003钢结构设计规范GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准GB502052001钢结构工程施工及验收规范GB500262007工程测量规范*施工组织设计*监理规划四、专业工程特点1、滑模施工主要包含滑模准备、滑模组装、正常滑升和滑模装置拆除等几个主要阶段，滑模准备包含滑模装置设计、滑模装置制作、人力、机械设备的准备工

5、作，根据工艺特点划分以下不同的工艺流程。1）、滑模组装工艺流程：滑模组装工序工艺流程图钢筋放样f钢筋下料f 钢筋制作f钢 筋绑扎f钢筋复检f隐蔽验收f下 料f埋设铁件f米购提升系统f 放样f试 滑f材料准备f 进入滑模施工f 验 收f 照明系统安装f 滑模系统综合调试f 负荷试运转f 模板下口补缝 f千斤顶安装f 材料准备f模板拼装f支撑杆就位f吊脚手架搭设f油泵、油管安 装门架拼装围圈制作模板系统放样f 材料准备f平台板搭设f门架 安装平台铺设千斤顶、钢管f检查验收；2）、正常滑升工序工艺流程：初滑模板尺寸检查校正f埋件、留洞安装钢筋安装浇注砼f钢筋 预加工f滑升平台、模板纠偏、纠扭f检查砼

6、质量并养护f 加固桁 架f暂停垂直运输出模砼表面修整检查f校正模板预埋件f、予留洞 安装安装钢筋f接支承杆紧导索f恢复垂直运输f浇注砼f 多次滑升 平台f 至设计顶f 检查校正按滑模施工的工艺流程，各工种进人相应的工序操作，在每个工种 施工时，其他工作应停止一切作业，依次有节奏的进行施工，各工种需 相互配合，应听从平台总指挥的统一指挥安排，具体各工种的施工要求 详见方案第四章滑模施工。2、滑模装置1）、滑模装置的主要内容包括：（1）绘制滑模初滑结构平面图；（2）确定模板、围圈、提升架及操作平台的布置，进行各类部件和节 点设计，提出规格和数量；（3）确定液压千斤顶、油路及液压控制台的布置，提出规

7、格和数量；（4）制定施工精度控制措施，提出设备仪器的规格和数量；（5）进行特殊部位处理及特殊措施（附着在操作平台上的垂直和水平 运输装置等）的布置与设计；2）滑模装置采用液压HY-56S型控制台，GYD-60型滚珠式千斤顶“开” 字型门架，立柱尺寸为2400x200用0 48x3.0普通钢管焊接成w形式构 件上下横梁为双拼 10#槽钢,立柱横梁采用螺栓连接 ,提升架规格为 1200x2400,1500x2400 两种。每只库布置 20 品开字架间距为 1400。3）、滑模组装平台本工程采用刚性滑模操作系统，在基础承台浇筑完成后，要进行平 面定位放线后，再进行滑模系统的组装，筒仓滑模采用刚性平台

8、进行施 工，内外平台主要为钢筋绑扎、混凝土浇筑，以及控制台的千斤顶的滑 升使用，外平台为挑三角桁架操作平台，外挑宽度为 1800 米，栏杆高 1.5 米并满挂安全网，内平台为桁架或刚性平台，平台板宽度为满铺。内平台使用钢管桁架作为支承结构，桁架用钢管和扣件搭设成型。 每个仓纵横布置。桁架支承在平台围檩上，平台围檩支承于提升架上， 形成一空间网架承力系统，桁架上弦绑扎50X 100mm木方，上铺15mm 厚木胶合板形成操作平台。为使操作平台也成为仓顶板模板，桁架搭设 时必须让开仓顶梁立模位置，面板铺设时必须为仓顶梁立模留设活动槽 口，滑模平台下口满挂安全网。外平台为悬挑平台，即利用调节钢管增加斜

9、撑稳定，宽度以外模板 边向外1.8米，再绑扎木方，铺设15mm厚木胶合板。在脚手架的内外立柱上，下挂操作脚手架，上铺脚手板，设栏杆， 外包安全网，用于检查砼出模强度，处理滑升过程中的质量缺陷，滑模 后仓壁修整、清理出预留、预埋件、原浆抹光（内外仓壁砼表面粉刷）等， 挂脚手用钢管扣件搭设，吊脚手架净高2.0米，宽度大于0.7 米，挂脚 手外侧用钢管连成围圈增加稳定性，并在外侧和底部满挂安全网保证安 全。在提升架上方焊环形固定钢筋圈，既作为控制水平钢筋保护层及 竖向钢筋间距。4）、液压系统液压系统千斤顶使用GYD60滚珠式千斤顶，工程每榀提升架设置一台 GYD60滚珠式千斤顶，一次行程为25 mm

10、,额定顶推力60KN，施工设计 时取额定顶推力50%为30KN。每只库布置20只千斤顶，10只库共200只 千斤顶,采用 3台油泵机控制台（其中一台备用）,支承杆为348X3.0普通建筑钢管，接头处加38（外径）衬管焊接手 动砂轮磨平，支承杆接头 25%错开，在同一平面。提升架立柱为尺寸2400X200mm，用348X3.0普通钢管焊接成的格 构式构件，上、下横梁为双拼 10 号槽钢，立柱与横梁螺栓连接。提升 架间距为 1400。（1）.支撑杆为3 48x3.0钢管，接头连接采用3 38x3.0套用衬管焊 接L=250，支撑杆接头必须错开25%，其接头采用立焊，焊后采用手提 砂轮机磨平。当千斤

11、顶通过接头部位后，应及时对接头进行焊接加固。（2）. 支撑杆如有油污应及时清除干净。（3）. 支撑杆通过千斤顶后，应与横向钢筋点焊连接，焊点间距不宜 大于500mm。(4) .当支撑杆穿过较高洞口或模板滑空时，应对支撑杆进行加固。要求支承杆竖直，接头焊接牢靠，支承杆最大脱空长度不得超过 2.00m。滑空加固措施如下：A、预留洞口处支承杆，可在支承杆一侧加设钢管架子固定，间距不大于 1m。B、筒壁内支承杆，可采用短钢筋加焊在竖向钢筋上，形成整体骨架 以减少杆件的计算长度。在混凝土浇注至底板底标高，开始空滑至底 板顶标高，空滑加固如下图所示，空滑时，在一次结构施工完，滑空 后对支撑杆焊接三角支撑进

12、行加固，水平加固采用 25 号圆钢和支撑 杆焊接，间距为600，以保证滑模体系的稳定性，然后进行环梁施工， 环梁砼达到一定强度时进行滑模系统二次改装加固，从环梁顶标高一 次滑升至仓顶环梁顶标高停滑,进行屋面施工，待砼强度满足要求后 拆除开字架及外平台，对内平台在顶板标高处埋置牛腿埋件，利用牛 腿埋件与仓壁连接加固后进行顶板支撑加固施工。3、停滑措施和水平施工缝的处理1) .为确保工程质量，应优先采用连续施工，如因气候或其它特殊原因， 必须暂停施工时，应采取下列措施：2) .停止浇筑破后，仍应每隔半小时到1 小时提升一个行程，如此连续 进行4 小时以上，到模板不会粘结为止。3) .因停滑造成的水

13、平施工缝应按防水砼要求设置镀锌铁皮止水带，二 次施工前清理干净，凿除松动石子和浮碴，并用水冲洗干净，再次浇筑时应按配合比减半石子的砼浇筑一层30cm)后，再继续按原配合比浇筑。五、滑模质量要求和质量控制要点1、滑模施工质量要求：(1) 所有作业人员必须接受专职质量员的监督、管理，质量员有权处罚 任何违章作业。(2) 所有作业人员必须接受监理、业主的指导，对提出的问题及时改正(3) 各工种必须严格按交底要求进行作业，不得以任何借口自行改动作 业程序。(4) 完成本段操作后，应进行自检，确保本段作业满足质量要求。(5) 滑模施工的成败、工程质量的好坏，关键在滑升速度的控制。适宜 的滑模速度，应根据

14、当时施工期间的气候条件确定。施工过程中要保持既 定的滑模速度，受到各工序的操作时间、垂直运输时间等因素的影响。因 此，实际施工时，应根据各种影响因素，调整机械、人员的配置。(6) 由于滑模施工对施工人员整体协作能力的要求较高，所以，参与滑 模施工的操作人员应选用熟练技工，并加强管理和教育。(7) 测量工作是保证筒仓垂直度的重要手段，应选用责任心强的工作人 员施测，其结果应及时传递到平台上。测量所用的仪器应经常校正。(8) 外表面质量，是由出模砼强度和操作人员的素质所决定，其中砼出 模强度的影响更甚，而其又由滑升速度所决定，因此，合理的滑模速度， 应采用试验和施工现场经验，相结合的办法确定。2、

15、质量控制要点：垂直度、扭转度、圆度的测量、预防与纠正：1）、施工测量仪器的精度等级为：经纬仪2；水准仪NAL124。2）、根据厂区内控制点的高程，在塔吊角设一个高程控制点标高，用钢 尺丈量，再用水准仪转测标注至立杆钢管上，每天需复测2 次以保证标高 的准确性。3）、 垂直控制 、构筑物垂直度关键在于竖向校核点的正确性及结构的垂直度、轴线 位置的测量精度。 、在基础上四角用红漆标出标准纵横向轴线位置用经纬仪测到上部， 并在筒仓中心设计一个中心点，用砼浇筑一个墩子，并埋上埋件，用红油 漆把中心点标划在上面。 、筒仓仓壁滑模施工时，每只仓采用公斤大线锤观测滑模偏移、扭 转、在筒仓中心挂一个测偏移情况线锤；在外平台各个轴线位置也挂上测 扭转线锤，并在砼基础上做上点。这样就更能反映出各库垂直度及扭转情 况。确保