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1、File Name文件名称File CodeLGZ1250 型离心机安全操作、清洗、维护及保养规程第1页共 10 页文件编号Draft UnitSOP-Drafted by 页 数Date of Draft共 8 页起草部门：工程设备部工程设备部Review Unit审核：QAApproval 起草人： Reviewed by 审核人： Reviewed by 审核人：Approved by 批准人：起草日期：2023.6.4 Date of Review审核日期： Date of Review 审核日期： Date of Approval 批准日期：State of Con trolDate
2、 of Effect受控状态生效日期：Distributio n No.分发号Date of Expiry截止效期：Distributed Units分发部门治理层 EHS 部供给部行政人事部QA 部 财务部认证申报部研发部QC 部 工程设备部生产部营销部1、 目的32、 离心机工作原理33、 职责34、 适用范围35、 开机前的检查36 开机47、 负荷运转48、 离心机的清洗49、 停机510、日5常维护、维修与保养10.1 、日常维护510.2 、定期检查每月定期检查511、常612、相8见故障及解关文决办法件13、相8关记录文件13.1 、设备运行记录813.2 、检修理记录表914、
3、文10件历史第2页共 10 页1、 目的为了提高离心机的生产效率，提高设备的安全生产和完整性，特制定本规定。2、 离心机工作原理接通电源，启动离心机，当转鼓转速到达加料转速后，进料阀自动翻开，悬浮液沿进料管进 入机内， 并均匀的附与转鼓壁上；物料装满后，进料阀自动关闭，这时转鼓转速上升，进入分别阶段，在离心力的作用下， 悬浮液大局部液体经滤网、滤布及转鼓壁上的小孔甩出，经 地盘上圆形排液口流入收集器，固体则截留在转鼓内。 当物料甩干到设定时间后，清洗阀自动开启，清洗液经清洗管喷淋在固体物料上，分别出来的清洗液可依据需要可以选择分开收集。当清洗液到达工艺设定要求后，清洗阀关闭，此时进入固相脱水过
4、程。当固体含湿量达到工艺要求后，转鼓转速降至设定刮料转速。这时，液压油缸驱动刮刀旋转个升降，刮下来的固体物料从底盘集合料斗孔排出；当刮刀旋转到与离心滤布确定距离时，刮刀限位器自动关闭，刮刀停顿工作并回到原来位置，进入下一个周期，周而复始，完成对悬浮液的分别。3、 职责3.1 、 设备操作人员(1) 、认真认真的做好开机前的检查，确认设备安全无特别前方可开机运行；(2) 、设备在正常运行期间，做好巡回检查并认真填写设备运行记录表；(3) 、设备按规定停机，停机后做好设备清洁；3.2 、 设备修理人员(1) 、做到每日巡回检查，并做好运行记录；(2) 、觉察故障准时排出，假设遇不能排解的需向上级或
5、设备治理人员报告；、做到随叫随到，修理完后并告知操作人员，且做好检修理记录表；3.3 、 治理人员(1) 、认真贯彻执行本单位设备治理、使用与维护保养各项治理规定，完成各项安全与考核指标；(2) 、认真检查设备运行状况，完善设备档案；4、 适用范围本规定使用于 SSP(斯泰克)离心机的安全操作、日常维护、清洁保养；5、 开机前的检查开机前认真认真检查机组是否安全牢靠，并做到以下几点工作：5.1 、检查机组系统处在正常状态；第3页共 10 页5.2 、 检查离心机各部件是否完好，各保护罩、仪表、阀门、管路接头、各紧固件是否有松动或损坏；5.3 、 检查油箱油位是否正常，润滑油是否变质；5.4 、
6、 检查电磁阀是否能正常工作，油泵、转鼓转向是否正确，点动电机查看；5.5 、 检查三角皮带是否有松弛现象；5.6 、 开机空转 13 分钟，检查运行是否有特别响声，点刹刹车系统，查看刹车是否正常工作；住：以上检查工作只能在离心机不旋转的状况下完成，假设觉察特别现象，因马上检查处理， 确认正常前方可投入运行。&开机6.1 、 开启冷却水阀门；6.2 、 启动油泵电机，待油泵正常供油后启动主电机；6.3 、 启动主电机，空车运转15min 以上，检查以下状况：(1) 、运转中应无碰撞、无明显摩擦、震幅正常，紧固件零件无松动变形；(2) 、液压系统工作正常，无泄漏、油压稳定；(3) 、启动电流、运转
7、电流、振幅等各项应符合该离心机运行规定；7、 负荷运转7.1 、 空车运转正常后，方可进展以下操作；7.2 、 开启进料阀门，均匀的参与悬浮液，使其均匀的分布在离心机转鼓内；7.3 、 正常进料后，观看离心机振动状况，假设振动幅度过大，因马上停车，重布料；7.4 、 留意观看离心机的分别状况，对悬浮液的温度、浓度、进料量等因素进展调整，选取最正确的操作参数，使离心机在稳定状态下工作；7.5 、 常常观看运转电流、油压和温度等状况，主电机运转电流和油泵电机运转电流不允许超过相应的额定电流，液压系统压力46Mpa 温度 4555C 之间；7.6 、 觉察进料管悬浮液发生堵塞时，可将主电机停顿，待清
8、楚堵料后启动电机恢复正常运转，否则停机检查；8、 离心机的清洗为了确保离心机处于最正确运行状态，定期清洗与分别产品接触的转鼓部件和液体收集槽是必不行少的，清洗的周期不能太长，否者可能导致产品的含湿量增加，回转体不平衡造成机器振动过大，从而增加离心机修理次数和增长停机周期，缩短离心机的使用寿命。离心机的清洗应在生产工艺要求状况下进展清洗，清洗完成后留意防尘，并做好清洗标示。9、 停机9.1 、 关闭进料阀门，停顿向离心机内供料；9.2 、 按正常状况对离心机进展清理清洗；9.3 、 关闭主电机电源；9.4 、 点刹刹车至转鼓完全停顿，不得强行刹车；9.5 、 待转鼓完全停顿后关闭油泵电机；9.6
9、 、 关闭油冷却水进口阀门；10、 日常维护、修理与保养常常检查离心机的运行状况与各部件的腐蚀及磨损状况，觉察故障准时去除，能有效的提高生产效率机增加设备使用寿命及周期。10.1 日常维护(1) 、主机各部件是否有不正常的声音，振动是否正常；(2) 、检查润滑油是否在规定范围内，缺乏时马上添加或停机更换；(3) 、检查主电机、油泵电机工作电流是否正常；(4) 、检查各电磁阀动作的灵敏性和牢靠性；(5) 、检查刮刀装置动作的灵敏性，滑动部位润滑状况，刮刀是否松动；(6) 、检查空气过滤元件是否有堵塞现象(空气过滤元件视状况定期清洗)；10.2 、 定期检查(每月定期检查)(1) 、检查转鼓部件是
10、否有腐蚀、磨损和裂纹现象，(2) 、检查拦液板是否有变形现象；(3) 、手动转动转鼓，检查有无卡阻现象；(4) 、检查主轴承载旋转过程中是否有特别响声；(5) 、检查传动装置润滑状况、紧固有无松动、开机电流与运行电流是否正常、绝缘效果良好、无特别响声；(6) 、检查传动带磨损状况，必要时更换或调整；(7) 、检查机身密封状况，紧固件完好无松动；10.3 、 润滑油更换离心机润滑油牌号为 L-HM46 抗磨液压油，机使用一个月后更换，正常使用后一年更换或过滤。第 5 页共 10 页11 、常见故障及解决方法序可能产生的故障特征故障缘由检查方法排解方法号部位机门接近开接近开关损坏或没看接近开关是否
11、更换接近开关或机器不能关有被激活损坏或有无松动重安装正常启动1检查刮刀装置和刮刀未在初始位置复位刮刀刮刀装置油缸动作刮刀在初始位置接检查接近开关更换接近开关或第 6 页共 10 页近开关单位被激活调整限位座的位置第8页共 10 页2过载保护主电机电机过热，风冷电机不工作停机后没有完全清理剩余滤饼，造成各翻开后盖，检查风冷电机是否损坏修复或更换风冷电机，重启动重去除剩余滤滤饼层部位存在不同数量滤饼层引起不平衡停机后检查饼，并把滤布清理干净机器正常运转时发3生猛烈振转鼓内落入金属异 转鼓物，产生不平衡，引起振动停机后检查去除金属异物动滤网或滤布破损，引滤网或滤布起进料时局部漏料，产生不平衡，引起振
12、 动停车后检查，去除滤饼后检查重调换滤布或滤网轴承座轴承损坏拆卸轴承更换轴承接近开关不到位或查看油泵支架接更换或重调整接近开关损坏近开关接近开关欠流里保将进油管清理畅4进油管进油管堵塞清理进油管护故障通后安装调整节流阀使压油压表油压缺乏检查压力表力到达额度值气源氮气不稳，气阀检查气压表或气等待气源或修复氮气管路堵塞动阀气动阀拆下减压阀进展氮气欠压调压减压阀减压阀堵塞检查减压阀5清理故障检查卸料口是否卸料阀卸料阀未关死关死卸料阀漏气排液管液圭寸官无水漏气检查液封管是否将液封管下手动有水阀翻开加水12、相关文件LGP1250 全自动刮刀下卸料离心机使用说明书设备设施有用细则设备治理细则设备修理使用治理方法设备治理与预防修理设备安全操作规程及修理保
