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1、AOD氩氧精炼法的精炼设备， 以该法英文名的缩写字母命名。 它的外形与转炉近似， 炉体安放在一个可以前后倾翻的托圈上， 由销钉固定。 在炉子的底侧部装有向熔池水平方向吹入气体的喷枪， 喷枪的数量依据炉子的吨位而有所不同， 一般为 23支。喷枪延长线的会合点与炉子的竖轴重合。喷枪由内管 ( 铜质 ) 及外管 ( 不锈钢 ) 两层组成，内管导入主吹炼气体 ( 由 ArO2。或 ArN2 组成 ) ，内管与外管之间的环形缝隙导入 Ar、N2 或空气起冷却作用以保护喷枪。 喷枪是消耗式的，在筑炉时埋入耐火材料层， 在冶炼过程中与炉衬同步烧损。 吹入的氧气主要是用于氧化碳升温， 吹入的氩气主要是强对流搅
2、拌， 还有生产高氮合金时可以进展吹氮进展合金化， 既是可以进展冲氮，这对根本的生产 21 4N 类的钢种中节约了很多金属氮化物，如氮化络的参加量，节约很多生产本钱。炉体用镁钙砖或者铬镁砖或富镁白云石砖砌筑； 喷枪四周承受质量更高的电熔铬镁砖砌筑， 以承受高温及钢液冲刷。 可移式炉帽用铬镁砖或铝镁砖砌筑， 也可以用耐热混凝土浇灌。炉膛的尺寸比例大致是：熔池深度：炉膛直径：炉膛总高一 1： 2：3。炉子在前倾肯定角度的状况下，由转移钢包倒入初炼钢水，此时气体喷枪处于钢液面以上。 炉子恢复到直立位置时， 喷枪没入钢水深处， 开头吹气精炼。精炼完成后，仍经炉帽出钢。一、冶炼前的预备工作炉前工具l铁锹5
3、把2样勺3个3样模3个4测温枪1只5测温杆 (头 )每炉5根68木耙杆大锤12 根1 把9吊具1套10磅秤1台11扫帚3把12管钳子2把工具确认a)b)检查各种工具的数量。检查确认工具的安装质量。工具的使用熟炼运用各种工具、完成练钢任务。进度检查AOD 炉炼钢需要哪几种工具？ 关心材料氧氩炉用于冶炼合金含量很高、质量要求高、操作难度大的不锈钢，因而，它所用的原材料也比较多，为确保工艺、设备要求，必需预备足够的、符合标准的原材料。关心材料的技术要求1、石灰要求：A 、 Cao 含量 90 以上， S 0.10 ， Si022.50。B、块度： 50 lOOmm ，最小的 20mm ，但不大于 1
4、0 。C、必需经过烘烤，水份 85 ， SiO286 ， Si025%块度： 3 5mm 70 05 一 3mm B 沥青：含量：挥发分 55 75 游离炭 28 关心材料的预备1、石灰预备20 25 0.5mm10予复原石灰要求：每炉使用400kg ，装在加料斗内。复原期：每炉使用2、萤石预备：300kg依据炉体好坏， 酌情参加一般用在复原期内，75kg ，萤石与石灰同时放在加料斗内。3、补炉材料的预备石灰与萤石比例为： 4：1 即：300kg ：把油浸镁砂装入盘中，吊到 AOD 炉旁。 (生产超低炭不锈钢时使用无焦油镁砂特)种用途的钢，对关心材料特别要求，石灰精选，装袋萤石选择。铁合金的要
5、求1、一般常用铁合金高铬、中锰、 V Cr、 Fe Si、 FeSi 粉 Ni 板、 Ca-Si 、Ca Si 粉、 AL 粉、 A1 块、Ti 合金、 Fe-TiFe-MO Fe B 、C 粉2、对铁合金含量，特别是S、P 必需了解清楚，对不符合工艺要求的禁用。3、对铁合金块度大小，必需符合标准。4、所用的铁合金必需烘烤。铁合金的预备1、 依据打算，检查确认现场铁合金备料状况。2、 依据打算、炉号、钢种、所备用原料，按配料明细、重量全部要回，肯定要分类装盘，吊到炉前，并标清铁合金名称及主要成份。3、 补加铁合金计算公式：某元素合金参加量 =钢水量 (目标成分 -钢中某元素成分 )( 合金成分
6、 -目标成分 )回收率4、补加的铁合金，必需进展过磅，放在料槽内，用天车吊起参加炉内。5、 整成分的挨次和时间I 期、期、加高铬、镍板、中锰，期 (超低炭 )期末加镍板，复原时加Fe Si，出钢前加 Ni 、 V Gr、 Ca Si 、Fe Ti、 Ti 合金升温或特殊要求钢予复原复原期加AL 块，包中加 Ca Si,B-Fe 。6、要料、过磅、加料过程中，留意安全。7、出钢后，进展班组本钱核算。进度检查1、炼钢关心材料有哪几种2、对石灰要求有哪几点 ?3、AOD 炉常用铁合金、有哪几种?4、对铁合金要进展哪几方面确实认前方可要回二、更换炉体操作我厂 AOD 炉子总重量为t，其中帽子为t，炉子
7、为t，现有天车载重负荷为t，因此换炉壳时，必需拆开分别吊下和抬下。一、换炉壳1、卸枪。2、先卸掉炉帽连接的丝,缩入托圈平行线内。3、预备：16 个契子 ,然后卸掉炉壳与托圈连接的8 个螺栓 ,松开卡炉壳的两个顶大砖 40 块 Ca Mg 砖； 小砖 20 块一一标准白云石砖；镁砂粉、镁砂、沥青、囟水搅拌均匀，石棉绳等。4、炉帽吊至炉前平台上。5、用天车先卸掉炉帽，放到指定位置。6、指挥两部天车，由四个人各把一个吊环，同时下落，使吊环与炉壳帮四个吊耳中间，插好 4 个屑子，指挥两部天车同时一点一点地提升，始终保持抬具平衡， 直到炉子出了止。动块，离开托圈后，渐渐提升，炉体出，托圈 2/3 ，这时
8、天车上钩已接近极限高度，将托圈往前摇， 这，时炉底高出托圈，指挥两部天车小车同时向北移动，炉子就吊出来了，放到指定的位置，拔掉屑子，预备吊炉壳。7、 同样的方法抬起炉壳，抬至炉前，进入托圈内，摇平托圈，指挥天车渐渐地、一点一点同时降落， 使得炉壳帮上卡孔与托圈上的止动块铆合为止， 卸掉挂环， 指挥天车向上提升，开走。先将两个顶丝拧紧，再上 8 个连接大屑片。9、指挥天车，将抬具吊到指定位置，放平，放稳摘掉大钩。10 、用天车先掉起吊环， 开放炉帽处吊起炉帽，处理一下炉帽帮连上的废渣钢，同时也处理一下炉壳帮沿高出部位。11 、指挥天车，吊至炉子上空，炉嘴向北方，缓慢降落，使得炉帽帮上的屑子孔与炉
9、壳帮上的屑子孔对齐落下，摘掉环子，开走天车，上好8 个连接螺栓，打紧安牢。12 、摇下炉体，认真观看接缝宽窄状况，然后选择适宜扎缝材料处理。窄缝处理，先填入一捆长度相当石棉绳，然后填已备好泥浆，填入一层捣紧一次，高度与炉壳内砖高底一般即可。如接缝过宽， 承受上述方法是不行靠的， 那么就得塞入一大捆石棉绳， 然后用泥浆砖块裹住， 填入捣紧，小孔隙填泥料砸实，高度与炉壳内砖高度一般即可。13 、砌筑出钢嘴子嘴子铁壳内铺层油浸镁砂。用泥料铺上砌标准的白云石砖，砌完第一层后，用泥料填补炉帽与嘴之间的缝隙、捣紧， 然后其次层砌 Cr-Mg 砖，大约 40 块左右，砌完后，用较稀的泥料灌入抹平即可。二、安
10、装喷吹氧枪安装夹角 60 喷嘴氧枪直接关系到AOD 炉龄的关键操作， 因此安装时， 必需留意以下几点：l 、 在安装前应首先检查紫铜芯管是否与不锈钢管配套，芯管内是否畅通，连接部位是否有碰损，有问题则停用。2、安装氧枪喷嘴时，应将鸡毛垫圈填好，大小均匀适宜，各个管头处用生料带缠好，使其紧固密封不得漏气。3、安装完毕，要将喷嘴固定在炉体上，点焊喷嘴以固定不掉为宜，用泥料糊好枪管与炉壳四周的孔隙，防止漏钢，烧坏设备。4、安枪前检查炉壳钢板损坏状况。三、 AOD 换炉壳要求4 个小时换好，用煤气烘烤，先小煤气火烤2 小时后，逐步加大煤气流量，共烤 8 小时。质量推断：炉帽外壁，手离帽壁300mm就感
11、觉烧，约 80 左右。四、安全事项AOD 炉换炉壳、换炉帽，都在高空操作，而且炉体比较重，所以在安全方面要特别重视。1、 换炉壳前，首先检查了解抬具是否有裂纹、断口，变形严峻现象。2、 使用的天车，必需予先经过慎重检查确认，确实没有任何问题，方可使用。天车工也要求是老手。3、拔掉屑子，安装螺丝，上下顶丝都在出钢坑四周现场操作，防止堕落跌伤。4、特别留意：氧枪气管的连接，必需在炉帽与炉壳接缝粘好，炉内其它工作全部干完后，方可进展， 防止气体漏入炉内伤人。进度检查1、换炉壳前应当做好哪些预备工作?2、换炉壳的程序是什么3、 如何装好喷嘴氧枪？三、护炉操作一、护炉操作l、炉衬材料预备油浸镁砂放在炉前
12、两侧。2、补炉可以承受干补或湿补，一般状况补炉承受干补，特别状况炉子某部位损坏严峻， 可以湿补，但增加钢中气体。3、补炉A、用铁锹把备好的耐火材料投到浸蚀部位，要求高温快补薄补。B、先补渣线，后补前墙。C、补炉前尽量把炉内残钢残渣清理掉，或用木耙耙掉，然后补炉，补前墙和接缝处，肯定要把镁砂推平。D、撬掉炉嘴残钢渣，用湿镁砂垫好炉嘴，有利于扒渣，保护设备，操作便利省力。E、护好炉准时通上焦炉煤气，进展烘烤，要求间隔二、兑钢前确认1、炉体确认25 30 分钟前方可再兑钢。观看炉子是否能够支承全过程钢水冲刷和浸蚀，重点确认墙和炉底。2、气体介质确认A 、压力 O2 1 4MPaAr 、 N2 1 6
13、MPaB、气体介质质量确认水分 100ppm02 纯度 99.5 Ar 纯度 99.99 残氧 15ppm 水份 200ppm N2 纯度 99.99 残氧 40ppm 露点 40 3、检修或 AOD 炉大中修后，必需对气体，比例混合后，各占比例都确认，确认前方可使用。4、 设备、仪表确实认必需保证冶炼过程中正常运转。5、 依据打算品种，确定吹炼工艺。进度检查l 、 如何才能护好 AOD 炉炉体 ? 2、气体介质标准内容是什么3、 AOD 炉简洁生产工艺流程是什么4、具备哪些条件方可兑钢操作三、兑钢操作兑钢前检查工程1、检查确认操作盘的摇炉、烟罩平台，开动停顿是否灵敏、牢靠。2、检查确认气体、
14、仪表盘上的气体仪表性。(压力、流量等 )、电钮开关是否具有灵敏性、牢靠3、操作过程中，严格遵守设备的操作规程及安全规程。兑钢过程、中间包的嘴子符合标准。2、中间包粗钢水的温度 1600 ，渣子呈黄白色或浅黄绿色，成分到达标准(1Crl8Ni9Ti)Crl7 5 18 3 Si 0.30 S 0.030 3、关掉烤炉煤气，撤出烤炉工具。特别要求的钢 S 0 023 4、摇起炉体：摆开烟罩，炉体半斜竖，前倾34 5、送气惰性气体 N2 (Ar)流量m3/h6、 由吊包工指挥天车将粗钢水吊到炉前，并指挥天车小钩下降， 至小钩挂住翻包链条为止。7、 指挥天车大小钩向时升中间包渐渐靠近炉帽，兑钢。8、 吊包工指挥天车离开，配气工摇平炉体，取样全分析。9、扒出炉内
