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1、H:精品资料建筑精品网原稿ok（删除公文）建筑精品网5未上传百度常见塑料的注塑工艺参数一、 高密度聚乙烯( HDPE) 料筒温度 喂料区 3050( 50) 区1 160250( 200) 区2 200300( 210) 区3 220300( 230) 区4 220300( 240) 区5 220300( 240) 喷嘴 220300( 240) 括号内的温度建议作为基本设定值, 行程利用率为35和65, 模件流长与壁厚之比为50: 1到100: 1熔料温度 220280料筒恒温 220模具温度 2060注射压力 具有很好的流动性能, 避免采用过高的注射压力80140MPa( 8001400b
2、ar) ; 一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)保压压力 收缩程度较高, 需要长时间对制品进行保压, 尺寸精度是关键因素, 约为注射压力的3060背压 520MPa( 50200bar) ; 背压太低的地方易造成制品重量和色散不均注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度, 中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品螺杆转速 高螺杆转速( 线速度为1.3m/s) 是允许的, 只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就能够; 螺杆的扭矩要求为低计量行程 0.54D( 最小值最大值) ; 4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量 28mm, 取决于计量行程和螺杆直径预
3、烘干 不需要; 如果贮藏条件不好, 在80的温度下烘干1h就能够回收率 可达到100回收收缩率 1.22.5; 容易扭曲; 收缩程度高; 24h后不会再收缩( 成型后收缩) 浇口系统 点式浇口; 加热式热流道, 保温式热流道, 内浇套; 横截面面积相对小, 对薄截面制品已足够机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作; PE耐温升料筒设备 标准螺杆, 标准使用的三段式螺杆; 对包装容器类制品, 混合段和切变段几何外形特殊( L: D25: 1) , 直通喷嘴, 止逆阀二、 聚丙烯( PP) 料筒温度 喂料区 3050( 50) 区1 160250( 200) 区2 200300( 220)
4、 区3 220300( 240) 区4 220300( 240) 区5 220300( 240) 喷嘴 220300( 240) 括号内的温度建议作为基本设定值, 行程利用率为35和65, 模件流长与壁厚之比为50: 1到100: 1熔料温度 220280料筒恒温 220模具温度 2070注射压力 具有很好的流动性能, 避免采用过高的注射压力80140MPa( 8001400bar) ; 一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)保压压力 避免制品产生缩壁, 需要很长时间对制品进行保压( 约为循环时间的30) ; 约为注射压力的3060背压 520MPa( 50200bar)
5、注射速度 对薄壁包装容器需要高的注射速度( 带蓄能器) ; 中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品螺杆转速 高螺杆转速( 线速度为1.3m/s) 是允许的, 只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就能够计量行程 0.54D( 最小值最大值) ; 4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量 28mm, 取决于计量行程和螺杆转速预烘干 不需要; 如果贮藏条件不好, 在80的温度下烘干1h就能够回收率 可达到100回收收缩率 1.22.5; 收缩程度高; 24h后不会再收缩( 成型后收缩) 浇口系统 点式浇口或多点浇口; 加热式热流道, 保温式热流道, 内浇套; 浇口位置在制品最厚点,
6、 否则易发生大的缩水机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作; PP耐温升料筒设备 标准螺杆, 标准使用的三段式螺杆; 对包装容器类制品, 混合段和切变段几何外形特殊( L: D25: 1) , 直通喷嘴, 止逆阀三、 聚苯乙烯( PS) 料筒温度 喂料区 3050( 50) 区1 160250( 200) 区2 200300( 210) 区3 220300( 230) 区4 220300( 230) 区5 220300( 230) 喷嘴 220300( 230) 括号内的温度建议作为基本设定值, 行程利用率为35和65, 模件流长与壁厚之比为50: 1到100: 1熔料温度 22028
7、0料筒恒温 220模具温度 1550注射压力 具有很好的流动性能, 避免采用过高的注射压力80140MPa( 8001400bar) 保压压力 注射压力的3060; 相对较短的保压时间背压 510MPa( 50100bar) ; 在背压太低的地方, 熔料中易产生气泡( 制品中有灰黑纹路) 注射速度 普遍较快, 多级注射以制品形状为依据; 对薄壁的包装容器应该尽可能快, 必要时使用蓄能器螺杆转速 高螺杆转速( 最大线速度为1.3m/s) 是允许的; 但为取得好的效果, 塑化过程应该缓慢同冷却时间一样计量行程 0.54D( 最小值最大值) ; 4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料
8、量 28mm, 取决于计量行程和螺杆转速预烘干 不需要; 如果贮藏条件不好, 在80的温度下烘干1h就能够回收率 可达到100回收收缩率 0.30.6浇口系统 点式浇口; 加热式热流道, 保温式热流道, 内浇套; 相对较小的横截面为足够机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作; PS耐温升料筒设备 标准螺杆, 直通喷嘴, 止逆阀四、 聚氯乙烯未增塑( PVCU) 料筒温度 喂料区 3050( 50) 区1 140160( 150) 区2 165180( 170) 区3 180210( 190) 区4 180210( 200) 区5 180210( 200) 喷嘴 180210( 200)
9、 括号内的温度建议作为基本设定值, 行程利用率为35和65, 模件流长与壁厚之比为50: 1到100: 1熔料温度 210220料筒恒温 120模具温度 3060注射压力 80160MPa( 8001600bar) 保压压力 不可设置太高, 注射压力的4060, 以模件和浇口为依据背压 鉴于它的热敏感性, 正确设置背压是很关键的; 螺杆转动摩擦产生的热量( 关闭热量输入控制) 比从料筒加热圈产生的热量更好; 背压不超过30MPa( 300bar) 注射速度 不要设置太高并小心物料产生剪切效应; 制品易产生变性或锐边的地方, 应绝对需要多级注射速度螺杆转速 使用允许的最低设置, 最大速度折合线速
10、度为0.2m/s; 如果必要, 延迟塑化以确保在冷却时间长的情况下, 计量操作在低螺杆转速时能在冷却时间结束前完成; 需要高扭矩并保持均匀计量行程 1.03.5D残料量 应较小: 15mm, 取决于计量行程和螺杆直径; 螺杆在安装料筒时确保最小配合预烘干 如果贮藏条件不好, 在70的温度下烘干1h就可回收率 允许在材料没有热分解的状态下再生利用收缩率 0.50.7浇口系统 直浇口, 片式浇口或圆片式浇口较好, 对小的制品也可采用点式浇口; 浇口朝着制品的方向应有圆弧过渡机器停工时段 关闭加热, 无背压塑化, 允许熔料驻流23mm, 然后像挤出机那样缓慢操作机器; 重复操作直到料筒温度降到160
11、, 然后挤出余料, 清空料筒料筒设备 硬质PVC螺杆; 有些需要料筒有加热圈和冷空气吹气装置; 螺杆头有螺槽或没有螺槽, 直通喷嘴五、 增塑聚氯乙烯( PPVC) 料筒温度 喂料区 3050( 50) 区1 140160( 150) 区2 150180( 165) 区3 160220( 180) 区4 160220( 190) 区5 160220( 190) 喷嘴 160220( 200) 括号内的温度建议作为基本设定值, 行程利用率为35和65, 模件流长与壁厚之比为50: 1到100: 1熔料温度 200220料筒恒温 120模具温度 3050注射压力 80120MPa( 8001200b
12、ar) 保压压力 注射压力的3060背压 510MPa( 50100bar) 注射速度 为了获得好的表面质量, 注射不应该太快( 如果必要, 采用多级注射) 螺杆转速 设置中等螺杆转速, 最大折合线速度为0.5m/s计量行程 1.03.5D残料量 26mm, 取决于计量行程和螺杆直径预烘干 不需要; 只有在贮藏条件不好, 在70的温度下烘干1h就可回收率 允许在材料没有热分解的状态下再生利用收缩率 12.5浇口系统 对小的制品可采用点式浇口; 浇口朝着制品的方向应有圆弧过渡机器停工时段 关闭加热, 无背压塑化, 操作几次挤出循环料筒设备 标准螺杆, 止逆环, 直通喷嘴六、 尼龙6( PA6) 料筒温度 喂料区 6090( 70) 区1 230240( 240) 区2 230240( 240) 区3 240250( 250) 区4 240250( 250) 区5 240250( 250)
