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1、JB ICS 77.180 H94 备案号： 中华人民共和国机械行业标准 JB/T热连轧机组 验收规范Hot Strip MillAcceptance standard（征求意见稿）-发布 -实施中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T-目 次前言1范围32规范性引用文件33设备安装验收44试车验收35保证值33II JB/T-前 言本标准的起草规则依据GB/T 1.1-2009。本标准按照GB/T1.1-2009规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国冶金设备标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：中国第一重型机械股份公司本标准主要起草人：本标准为首次发布。 JB/T-热
2、连轧机组 验收规范1 范围本标准规定了热连轧机组中主要设备的安装验收、试车验收和保证值。本标准适用于热连轧机组中主要设备安装后的验收、试车验收和产品保证值。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50386 轧机机械设备工程安装验收规范 3设备安装验收3.1总则3.1.1设备验收前应按GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范，GB50386 轧机机械设备工程安装验收规范和经规定程序批准的图样及
3、技术文件进行安装。3.1.2 安装施工单位准备好安装检测项目文件并出具安装结果检测报告。3.1.3参与安装验收的人员对机组中各设备进行安装精度测试及验收，确保符合图样及技术文件的精度要求。3.1.4安装施工单位出具各方确认后的安装结果检测验收报告，由各有关单位及相关人员签署设备安装验收报告。3.2 验收项目及要求3.2.1 热连轧机组的验收项目及要求见图1、表1。 表1 热连轧机组的验收项目 mm序号检测项目允许偏差备注1机组中心线厂房柱列平行距离12机组轧制中心线标高0.33机架间轧机中心线相互距离0.54轧制线标高0.55高压水除鳞机至加热炉中心间距0.56R1粗轧机架中心线至除鳞机中心线
4、间距0.57E1立辊轧机中心线至粗轧机架中心线间距0.58R2粗轧机架中心线至R1粗轧机架中心线间距0.59E2立辊轧机中心线至R2粗轧机架中心线间距0.510R2粗轧机中心线至工作辊换辊机横移位置间距0.511飞剪中心线至F1精轧机机架中心线间距0.512精除鳞机中心线至飞剪中心线间距0.513F1精轧机中心线至粗轧机架中心线间距0.514各架精轧机机架中心线之间间距0.515精轧机中心线至工作辊换辊机横移位置间距0.516卷取机中心线至精轧机架中心线间距0.517夹送辊中心线至卷取机中心线间距0.518各架卷取机之间中心线间距0.5 图133.2.2 辊道 辊道验收项目及要求见图2、表2。
5、图2 表2辊道验收项目及要求 mm序号检测及调试项目允许偏差备注1中心线(纵向)0.52中心线(横向)0.53辊道架相对机组纵向中心线的平行度0.2/10004辊道架顶面标高0.35辊道架顶面水平度0.1/10006辊子上表面标高17辊子间辊面高度差0.28基准辊相对机组纵向中心线的垂直度0.1/10009相邻两辊子的平行度0.2/100010辊子平行度积累误差每组111辊子水平度0.1/10003.2.3 高压水除鳞机验收项目及要求见图3、表3。图3 表3 高压水除鳞机验收项目及要求 mm序号检测及调试项目允许偏差备注1除鳞机辊道中心线(纵向)0.52除鳞机辊道中心线(横向)0.53辊道架相
6、对机组纵向中心线的平行度0.2/10004辊道架顶面标高0.35辊道架顶面水平度0.1/10006辊子上表面标高17辊子间辊面高度差0.28基准辊相对机组纵向中心线的垂直度0.1/10009相邻两辊子的平行度0.2/100010辊子平行度积累误差每组111辊子水平度0.1/100012上集水管相对于辊子的位置误差213上集水管升降极限位置误差13.2.4 轧机推床验收项目及要求见图4、表4。轧制中心推板图4 表4 轧机推床验收项目及要求 mm序号检测及调试项目允许偏差备注1齿轮箱箱体纵向(推出方向)中心线与轧机机座中心线的距离22齿轮箱小齿轮轴向中心线与轧制中心线的距离23托辊中心线与齿轮箱小
7、齿轮轴向中心线的距离24推板与轧制中心线的平行度0.3/1000全长25推杆顶面与压辊或滑板的间隙0.50.66推床打开、闭合极限位置误差13.2.5 立辊轧机验收项目及要求见图5、表5。图5 表5 立辊轧机验收项目及要求 mm序号检测项目允许偏差备注1轧机底板标高 (根据基准点安装)0.32轧机底板标高 (根据已安装设备安装)0.13轧机底板中心线 (根据主要中心线安装)0.54轧机底板中心线 (根据已安装设备安装)0.35轧机底板水平度0.05/10006轧机底板总水平度0.17机架与底板接触间隙(水平方向)接触面积75%，非接触部位间隙不得大于0.1。8机架与底板接触间隙垂直方向接触面积
8、75%，非接触部位间隙不得大于0.1。9机架窗口内侧左、右两侧面相对水平机架中心（轧制中心线）的对称度0.110机架内侧下滑板中心相对上滑板中心对称度0.111机架上表面水平度0.2/全长12机架内侧滑板与轧制中心线垂直度0.2/全长13轧辊上轴承座两侧滑板相对下轴承座两侧滑板对称度0.214轧辊轴承座两侧滑板相对轧辊中心线的平行度0.215机架中心线(根据主要中心线)0.516机架中心线(根据已安装设备安装)0.317机架辊上表面标高0.318机架辊水平度0.1/100019压下减速机各轴承同轴度0.053.2.6 R1粗轧机验收项目及要求见图6、表6。 图6 表6 R1粗轧机验收项目及要求
9、 mm序号检测项目允许偏差备注1轧机底座标高 (根据基准点安装)0.32轧机底座标高 (根据已安装设备安装)0.13轧机底座中心线 (根据主要中心线安装)0.54轧机底座中心线 (根据已安装设备安装)0.35单个轧机底座水平度0.05/10006两个轧机底座水平度0.05/10007轧机底座相对中心线平行度0.05/10008两底轧机座间平行度0.05/10009轧机底座与机架接触的铅垂面垂直度0.05/100010轧机机架窗口面垂直度0.05/100011轧机机架窗口侧面垂直度0.1/100012轧机机架水平度(轧制线方向)0.05/100013轧机机架水平度(主传动方向)0.05/1000
10、14轧机两机架间水平度0.1/100015轧机机架窗口在水平方向的扭斜0.1/100016轧机两机架窗口中心线在水平方向的偏移0.1/100017机架中心线(根据主要中心线)0.518机架中心线(根据已安装设备安装)0.319机架与底座接触间隙(水平方向)接触面积75%，非接触部位间隙不得大于0.1。20机架与底座接触间隙垂直方向接触面积75%，非接触部位间隙不得大于0.1。21机架与横梁接触间隙接触面积75%，非接触部位间隙不得大于0.1。22机架工作辊换辊轨道相对于机架中心线偏差0.223机架工作辊换辊轨道水平度0.1/100024机架支承辊换辊轨道相对于机架中心线偏差0.225机架支承辊换辊轨道水平度0.1/100026工作辊轴承座换辊轨道或车轮平面度0.05/100027工作辊轴承
