高大模板施工方案(跃层)

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1、皖都徽韵办公楼工程高大模板工程 施工方案 安徽华力建设集团有限公司二一四年七月十一日目 录第一章 编制依据及内容3第一节 编制依据3第二节 编制内容3第二章 工程概况3第一节 工程简介3第二节 设计概况2第三章 高大模板工程施工工艺、方法及技术措施4第一节 高大模板设计及计算4第二节 施工部署4第三节 材料要求及主要机具设备4第四节 高大作业条件5第五节 高大模板施工5第六节 高大模板工程质量标准6第七节 高大模板工程成品保护8第四章 高大模板工程设计计算8第一节 图纸结构设计及构造说明8第二节 高大模板工程的施工安排9第三节 计算截面的选择9第三节 计算验算9第五章 高大模板工程施工安全32

2、第一节 操作安全32第二节 机械使用安全32第六章 附 录33第一节 高大底模板拆除的混凝土强度要求33第二节 高大模板工程质量程序控制34第三节 高大模板立杆点状示意图、结构连接示意图及梁板模板施工详图35第七章 高大模板工程应急救援预案 36第一章 编制依据及内容第一节 编制依据1、混凝土结构设计规范(CB50010-2002);2、混凝土结构工程施工质量验收规范(CB50204-2002)(2010版);3、高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002);4、混凝土结构工程用胶合板(ZBB70006-92);5、建筑安全检查标准(JGJ59-2011);6、建筑工程施工质量验收统一标准

3、(GB503002013);7、安徽华力建设集团有限公司企业标准(Q/AHHL-FJGY-2012);8、皖都徽韵办公楼工程施工设计图纸。第二节 编制内容皖都徽韵办公楼高大模板工程专项施工方案,其主要内容为模板工程的质量控制、安装、拆除、计算以及模板工程的施工工艺、施工方法等。第二章 工程概况第一节 工程简介工程名称:皖都徽韵办公楼工程 建设地点:合肥市包河大道与延安路交口 建设单位:安徽友盛房地产有限公司设计单位:安徽省建筑科学研究设计院 监理单位:中外天利(北京)工程管理咨询有限公司勘察单位:建研地基基础工程有限责任公司施工单位:安徽华力建设集团有限公司质量监督单位:合肥市建筑质量安全监督

4、站合同工期:2013年8月31日-2015年7月30日(具体以开工报告为准) 第二节 设计概况1、建筑设计概况:a、皖都徽韵办公楼工程使用性质为办公,地下一层,地上24+1层,建筑面积为27445.18m2。建筑总高度为99.75m,各层建筑层高:地下室:-4.50m(底板顶面为-5.50 m,顶板面为-1.00m),一层:5.20m,二层至五层:4.20m,六至二十四层:3.60m,跃层:3.60m。b、本工程为一类高层建筑,屋面防水等级级(防水层合理使用年限20年)。建筑耐火等级为一级。抗震设防烈度为7度。结构体系:框架剪力墙结构,建筑物设计使用年限为50年。c、本工程室内外高差0.150

5、m,室内地坪2、结构设计概况:a、本工程为钢筋混凝土框架-剪力墙全现浇砼结构,结构安全等级为二级,耐火等级为1级,建筑物抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,场地类别为类。b、本工程的高大模板的位置在跃层及机房层的-交B-D轴之间范围,施工范围的面积约为:S=8.42(8.0+6.6)=245.28。支模高度为:99.6-89.8=9.80m,框架梁的尺寸统计如下:WKL2、WKL4 WKL15:4001100;WKL8、JZL3及JZL9:4001000;其余JZL:3001000;现浇板板厚为120。第三章 高大模板工程施工工艺、方法及技术措施第一节 模板设计及计算模板必须尺寸准确,板面

6、平整;具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受现浇筑砼的自重和侧压力,以及在施工中所产生的荷载;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。依据现浇筑砼的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算,确定模板体系、措施和施工方案。1、模板设计中必须要有模板体系的计算,计算内容应包括以下几项:1)、砼侧压力及荷载计算;2)、板面承载力及刚度验算;,3)、次龙骨承载力及刚度验算;4)、主龙骨承载力及刚度的验算;2、模板及其支架设计应考虑的荷载有:1)、模板及其支架自重;2)、现浇筑砼自重;3)、钢筋自重;4)、施工人员及施工设备荷载;5)、振捣砼时产生的荷载;6)、现浇砼对

7、模板侧面的压力;7)、倾倒砼时产生的荷载。3、模板设计及计算:本工程模板设计及计算见第四章。第二节 施工部署1、本工程结构部分的高大模板按照先施工柱模板再施工梁、板模板。柱、梁、板均采用16 mm多层胶合板,支撑系统采用483.0钢管架支设。2、本工程的柱、梁、板高大模板均采用“多层胶合板面,方木背楞,钢管支撑,散装散拆”的模板体系,即多层胶合板模板体系。 3、要求木工班由专人负责高大模板全面管理工作,负责高大模板材料的加工、安装及质量控制和检查,必须严格按照高大模板的施工方案要求组织施工,确保高大模板的施工质量及安全。第三节 材料要求及主要机具设备(一)、材料要求1、多层胶合板:多层胶合板选

8、用酚醛树脂木胶合板模板,厚为16mm,尺寸为183091516 mm。由于多层胶合板的厚薄有一定的差异,因而多层板进场后要对厚度进行挑选,分类使用。2、方木:方木选用4090mm的断面,长为定尺4m。方木必须刨光,其中用于梁、板的方木可以双面刨光(小面),用于柱子的方木应该选用较直的方木,并且必须四面刨光,刨光后方木的尺寸必须一致。多层胶合板及方木必须经过挑选和刨光后才能使用。3、支撑系统:支撑系统采用直径48、壁厚30的定尺钢管以及十字形扣件、一字形扣件、旋转型扣件、“3”型卡、对拉螺栓等。4、脱模剂等:脱模剂选用易被多层胶合板吸收和挥发的薄机油,不得使用废旧机油,并且脱模剂必须提前涂刷,不

9、得立好模板后再刷,另外还应准备封边用的酚醛树脂清漆。5、其他材料:模板定位用钢筋头、10mm宽34mm厚的泡沫密封条。(二)、主要机具设备1、施工班组应配备以下施工机具:圆盘锯、压刨机、电钻(钻头直径822mm)、电锯(合金锯片)、钢丝钳、靠尺、墨斗等2、班组每个组员均应配备锤子、扳手、木锯、斧头、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。3、施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。第四节 作业条件1、高大模板工程施工前根据工程的特点及现场施工条件,确定高大模板的总体施工方案,编制高大模板工程施工方案,并在施工前进行技术交底,使操作人员明确工艺要求,关键部位的控

10、制办法和有关质量标准。2、施工班组及每个组员所需配备的施工机具、检测工具必须配齐,否则禁止该班组施工。3、高大模板施工前要根据施工现场的平面测量控制网将所施工部位的轴线、标高直接引测到作业面,以便于模板安装和校正。地上各层模板施工前,根据主控轴线,利用经纬仪将各施工部位的轴线直接引测到作业面,同时利用水准仪将标高抄设到施工层,以便于模板安装和校正。 4、高大模板作业条件:1)、柱模板施工前,柱钢筋应绑扎完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐蔽验收手续。2)、设置好柱模板定位基准点:柱模板定位基准点采用12钢筋头,在柱子四边离地58cm处电焊于柱钢筋上,12钢筋头的外口即为柱边线,从而保证钢筋与模板位置的准确(电焊时注意不得烧伤主筋)。3)、柱模板安装所需要的对拉螺栓、螺丝冒及“3”形扣件等应准备齐全。第五节 高大模板施工(一)、工艺流程1、0.000以上模板工艺流程 弹线绑扎柱钢筋、隐蔽验收焊接柱定位基准点清理柱头立墙、柱模板,同时搭设梁、板架子立梁、板模板模板加固模板验收绑扎梁板钢筋砼浇筑、养护拆模。(二)、配制模板 1、模板配制前施工班组对照所施工部位,认真熟悉图纸,学习技术交底,并根据模板图及所施工部位的工作量,限额领取多层胶合板及方木。2、施工班组应选

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