《坡屋面施工方案（12页）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《坡屋面施工方案（12页）（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、坡屋面施工方案1. 工程概况1.1工程概况 工程概况 工程名称工程地址建设单位设计单位监理单位勘察单位施工单位1.2结构概况本工程塔楼造型坡队大于60度，通过改进施工方法，采用采用局部双面支模方法，合理解决了坡屋面混凝土振捣困难、不易密实，钢筋保护层和坡度控制不易的问题，在挂屋面瓦采用加固措施，具体做法如下：2.工艺原理2.1采用专用马凳，有效保证钢筋保护层厚度控制准确。2.2采用专门控制筋，保证坡面混凝土成型几何尺寸准确和构件截面厚度正确。2.3大坡度屋面采用局部双面支模，既保留了单面支模施工方便的特点又解决了双面支模混凝土下料、振捣不易的特点。2.4“点触式”振捣混凝土，用振捣器短时间、小
2、面积、密间距插入混凝土直接接触坡面混凝土板底模方法振捣混凝土，保证振捣密实而混凝土不致过多坍塌。2.5斜绑钢丝网，分块浇筑混凝土，钢丝网斜绑避免网下混凝土镂空形成蜂窝空洞。3.施工工艺流程及操作要点3.1工艺流程： 清模，浇水湿模，划分浇筑带斜绑分块钢丝网、安装浇灌位置控制筋、保护层垫块复位检查浇注混凝土、对称上料先梁后坡、由左（右）至右（左）、由下至上，专人振捣人工用铁锹及时向上收灰，补灰，连续浇筑手提式平板振捣器二次振捣，木抹子配合初步找平杠尺刮平，向上平行推进一电动抹子找平，斜面拉线厚度控制尺控制厚度每步浇筑块接槎处理及混凝土初凝前坡面二次搓毛处理湿水养护3.2模板制作安装3.2.1放线
3、由于本工程坡屋面造型复杂，变化较多且多为多面体型，需要对每一个结构细部的位置尺寸及标高进行细致审图；再根据图纸定的尺寸进行现场放样。3.2.2模板安装屋面板底模采用厚18mm的胶合板。模板被楞采用10050mm的木方。模板支撑采用483.5mm钢管搭设满堂红脚手架，立杆纵横间距为0.9m，水平杆步距为1.5m，并在离地150设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，以使支撑系统形成井字架结构。安装支架立杆前，按施工规范要求设置了50mm200mm通长垫木。搭设满堂支撑架，根据放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其
4、每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂红脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，在板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。3.3坡屋面局部双面支模大坡度屋面施工时，在平行于屋檐方向，设置500宽双面支模带，间隔1000再设置一道500宽双面支模带，循环设置，直至屋顶。双侧支模带以50100木方做龙骨，竹胶板为模板，采用14对拉螺栓，螺栓中间断开焊接止水片起止水作用，端部焊接短钢筋作为限位，为保证位置稳固，螺栓部位加焊短钢筋与钢筋网片点焊连接，起到马凳作用。每道双侧支模下部绑扎钢丝网片，以阻止混凝土下流。浇筑时由下往上逐层浇灌。（图1
5、）图1 局部双面支模示意图3.4钢筋绑扎3.4.1钢筋绑扎梁筋绑扎时，应检查钢筋是否按图下料，箍筋绑扎前应检查梁主筋两头的锚固长度是否满足设计和规范要求，主筋就位后，要在梁主筋或梁模上按图纸要求标出箍筋的间距，保证箍筋均匀和位置准确。在板筋绑扎时，板筋要按图纸间隔在模板上弹出墨线，负筋用标杆按图划出间距，钢筋摆好后，先检查两端锚固长度是否符合规范和设计要求，板筋的弯钩是否向上，负筋的直弯钩是否向下，满足要求后再进地绑扎;钢筋绑扎时每个交叉点都要扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免钢筋网片歪斜变形。屋面板钢筋绑扎时上下层钢筋铁丝扣方向应错开。3.4.2垫块设置钢筋的保护层垫块使用成品垫块，要
6、求用带绑丝的，如未带绑丝应在垫支时加绑丝绑牢，避免垫块沿斜坡模板滑脱。（图2）图2 垫块加绑丝3.4.3钢筋专用马凳负筋小马凳采用专用特制马凳，普通马凳在斜坡面上极易倒歪引起钢筋位置下滑，专用马凳利用三角形稳定原理可以有效保证其稳定性。专用马凳构造如图3：图3 马凳做法3.4.4斜绑分块钢丝网按照预定的分块浇筑尺寸，绑扎分块钢丝网，钢丝网绑扎采取错开的方法，使钢丝网与模板形成一个夹角，不得垂直于模板绑扎于钢筋上，避免钢丝网下端混凝土形成镂空。（图4）图4 马凳做法3.4.5坡面混凝土找平控制筋设置（标高控制）屋面梁板钢筋绑扎完毕验收合格后，由施工员测量出屋脊、屋面各阴阳角处的混凝土标高，并在焊
7、工的配合下焊接混凝土找平控制筋。控制筋采用直径10mm钢筋，导轨钢筋上表面即为混凝土面，控制筋用钢筋头焊接支撑，支撑间距为500800mm。如图。屋脊控制筋安装完成后，拉线设置屋面中间控制筋，间距3000一道。（图5）图5 控制筋设置示意图3.5混凝土浇注由于屋面坡度较大，混凝土塌落度不易过小、也不易过大，控制在100mm左右。浇筑时从屋檐处开始以宽约1.5m作为一个浇筑带纵向浇筑，由下往上均匀布料。本工程应从两边对称浇筑，接缝处两块混凝土间歇时间不超过混凝土初凝时间，在保证连续浇筑的前提下，适当放慢浇筑速度。3.5.1混凝土振捣“点触式”振捣混凝土，振捣时用振动棒垂直于模板顺速插入混凝土并直
8、接落在模板面上，使模板产生微振，振捣时间不超过10秒，顺速拔出振捣棒移至下一振捣位置，移动距离不超过300mm。保证砂浆可以落到板底，有效地避免了混凝土板底出现蜂窝、麻面露筋等现象。同时振动面积小，能一步振动到位，可提高混凝土的密实性；振捣时间短，可减少了混凝土流落。3.5.2找平用手提小型平板振捣器从下至上振捣，直至表面不明显下沉，不出现气泡并泛出灰浆为止。同时根据设置的找平控制筋，用杠尺刮平，用木抹子初步找平。每步浇筑带必须做好接槎处理，在混凝土初凝前进行二次搓毛处理，以修复混凝土表面裂缝。3.5.3养护：混凝土浇筑完后，做好定时浇水养护。4、屋面块瓦施工工艺在绑扎屋面板钢筋时，在钢筋网上
9、焊接直径为10的钢筋U型弯，露出屋面板部分刷红丹防锈漆两度。混凝土结构板，表面清理干净，1.5厚 1：1.25水泥砂浆找平。15厚聚氨脂防水涂料。35厚C15细石混凝土找平层（内配直径为6500500钢筋网，并与直径为10的钢筋U型弯焊牢固）。将顺水条用不小于18号钢丝绑扎在U型弯上，同时用钢钉固定在细石混凝土找平层上，顺水条3025（h），中距500mm。铺设挂瓦条，挂瓦条3025（h），中距按瓦材要求（顺水条、挂瓦条需加强防腐处理，必须用改性沥青漆侵泡透，而不能光涂刷表面）。挂铺灰蓝色西班牙瓦，用40号圆钉固定于挂瓦条上，并用不少于双股18号的钢丝绑牢。5、材料及机具设备5.1 材料 5.
10、1.1混凝土：强度等级符合设计要求，要求较好的和易性和较长的初凝时间，便于操作。5.1.2钢筋：符合设计要求和相关规范规定。5.1.3模板：胶合板、50100mm木方、483.5、扣件、可调顶托。 5.2机具设备 塔吊、混凝土泵、锯木机、电刨机、锤子、扳手、墨斗（弹线器）、切割机、电焊机、弯曲机、钢筋连接机械、扎钩、铁丝、铁铲、小锤、振动器、木抹子、钢抹子、混凝土试模、坍落度筒。 6、质量控制6.1 执行质量验收标准混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20026.2质量要求6.2.1主控项目（1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他
11、必要的性能指标进行复验，其质量必须符合本标准的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。（2）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。（4）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。（5）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应
12、由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。6.2.2 一般项目（1）混凝土的强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准(GBJl07) 的规定分批检验评定。当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准粉煤灰混凝土应用技术规程(GBJl46) 等的规定取值。（3）梁、板的拆模强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。（4）当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。（5）混凝土的冬期施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程
13、(JGJl04) 和施工技术方案的规定。（6）现浇结构的外观质量缺陷，应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表1 确定。（7）结构拆模后，应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出纪录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。（8）现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。（9）现浇结构梁板拆模后的尺寸偏差应符合表2的规定。表1 现浇结构外观质量缺陷表名称现象 严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向
14、受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土来得及面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用
15、功能的裂缝外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷表2 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置梁8钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查梁板表面平整度82m 靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查6.3关键部位、关键工序的质量控制要点6.3.1支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，面板应安装严密，保证不变形、不漏浆。 6.3.2 屋面的平整度，观感应达到一般抹灰的质量要求。 6.3.3屋面的坡度
