工程建设国家标准《重有色金属冶炼设备安装工程施工规范》(征求意见稿)

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1、1 总 则1.0.1 为了提高重有色金属冶炼机械设备安装工程的质量和重有色金属冶炼机械设备安全运行,促进安装技术的进步,制订本规范。1.0.2 本规范适用于重有色金属冶炼中的火法冶炼设备、湿法冶炼设备、收尘设备及辅助设备的安装工程,从设备开箱检查起至设备的空负荷试运转为止,对应带负荷才能试运转的设备,可至负荷试运转。1.0.3 工程所用的主要材料、设备和构件,必须符合设计规定和产品标准,具有出厂合格证,并经检验合格后方可使用。未经检验或检验不合格的不得使用。1.0.4 施工中应采取有效措施,改善工作条件,保护员工安全和职业健康,并应符合国家现行有相法律、法规、标准、规范的规定。1.0.5 为了

2、做好施工过程中的质量控制,部份工程竣工资料应在施工过程中进行。工程竣工时应作好竣工资料验收工作。1.0.6 工程完工后,应按国家基本建设管理办法和本规范的规定,及时组织竣工验收,合格后方可交付使用。未经验收或验收不合格的工程,不得投入使用。(我认为不需要。原因:总则为条例最前面的概括性条文。应简单介绍。)1.0.7 重有色金属冶炼机械设备安装工程施工除应符合本规范规定外,尚应符合现行有关国家标准规范的规定。2 术 语2.0.1 带式烧结机 Dwight-Lloyd sintering machine 由驱动装置沿风箱上部机架导轨向尾部推动的若干呈直线排列的烧结小车组成的烧结设备。2.0.2 点

3、火炉 ignition muffle 置于烧结机头部上方用于点燃烧结料的装置。2.0.3 烧结台车 pallet 在烧结机导轨上移动的带有炉篦的盛料小车。2.0.4 烧结盘 sintering disc 由带有炉蓖及吸风箱的矩形铸铁盘和翻转装置组成的烧结设备。2.0.5 烧结锅 sintering pot 由带有炉蓖及下部鼓风的截头圆锤体形铸铁锅和翻转装置组成的烧结设备。2.0.6 水封 water seal 利用水槽中的水柱阻止气流通过的密封方法。2.0.7 气封 air seal 在设备开口周边,喷射气体形成旋转气垫,阻止设备中气体外逸的密封方法。2.0.8 鼓风炉 blast furna

4、ce由加料和排烟用的炉顶、下部带有风口的冷却水套炉身和炉缸组成的竖式炉。2.0.9 烟化炉 fuming furnace从炉子下部向熔渣鼓入粉煤或其他碳氢化合物,使有价金属挥发的水套矩形炉。2.0.10 炉缸 crucible 鼓风炉承接溶体的部分。2.0.11 转炉 peirce-smith converter钢壳内衬砌镁砖的圆筒形卧式炉,炉体设有炉口和一排送风眼,并架在托辊上,借传动机构可绕横轴倾转。2.0.12 前床 forehearth置于炉前,盛装并澄清分离熔炼体产物,由耐火材料砌筑的容器。2.0.13 电解槽 electrolyic cell 内装电极和电解液,进行电化学反应的槽形

5、容器。2.0.14 旋风收尘器 cyclone 由上部带切线进气口的圆筒体、中心垂直排气管与圆锥体组成,利用离心力作用分离烟尘的装置。2.0.15 布袋收尘器 bag filter 用织物袋作过滤元件,捕集烟尘的装置。2.0.16 电收尘器 electrostatic precipitator 由电晕极和收尘极及其他构件组成,利用电场力的作用分离烟尘的装置。2.0.17 高压釜 autoclave 在高于常压下进行湿法冶金作业的密闭容器。2.0.18 浓密机 thickener 带有可转动耙臂用作固液分离的圆形锥底槽型设备。2.0.19 压滤机 filter press 利用压力进行固液分离的

6、机械设备。2.0.20 阴极剥离机 cathode stripping machine 从阴极板上剥取析出金属片的组合机械设备。2.0.21 火法冶炼 Pyrometallurgy在高温下从矿石、精矿或其他物料中提取和精炼金属的科学和技术。2.0.22 湿法冶炼 Hydrometallurgy将矿石、精矿、焙砂或其他物料中某些金属组分溶解在水溶液中,从中提取金属的科学和技术。2.0.23 制粒 pelletizing粉状物料中加水,通过滚动制成球粒的过程。2.0.24 配料 burdening将冶炼需要的各种物料按一定重量比配合的过程。2.0.25 干燥 drying蒸发除去物料中水分的过程。

7、2.0.26 虹吸放出口 siphon tap-hole利用连通器原理排放炉内熔体的放出口。2.0.27 反射炉 reverberatory rurnace炉顶为拱形,两端分设燃烧装置和出口烟道,具有便于利用辐射热的浅溶池和矮炉顶的长方形卧式炉。2.0.28 电极 elextrode向电炉、电解槽等设备内的导电介质输入和导出电流的端部金属或非金属导体。2.0.29 捅风眼机 tuyere puncher清除转炉风眼中粘结物的装置。2.0.30 精炼 refining脱除精金属中的杂质,产出精金属的冶炼过程。2.0.31 火法精炼 fire refining在熔融条件下,脱除粗金属中杂质的精炼方

8、法。2.0.32 电解精炼 electrorefining经粗金属为阳极,金属盐水溶液为电解质,通过电化学作用,使精金属溶解,在阴极上析出更纯金属的方法。2.0.33 残极 residual anode可溶阳极电解周期终了时的残余部分。2.0.34 阳极泥 anode slime电解精炼中附着于残阳极表面或沉淀于电解槽底的泥状物。2.0.35 阴极 cathode电解液中的金属离子在其上获得电子而析出的电极。2.0.36 始极片 starting sheet电解精炼中作为阴极并沉积金属的基底薄片。2.0.37 始极片制备 starting sheet preparation使熔融迅速冷凝在模板

9、或辊筒上,制成电解精炼用的阴极薄片的过程。2.0.38 直线浇铸机 straight-line casting machine铸模在链带上排列成直线的机械传动浇铸设备。2.0.39 圆盘浇铸机 casting wheel铸模排列在水平圆盘上周边传动的机械传动浇铸设备。2.0.40 码垛机 stacker配于铸锭机起锭部位,将铸好的金属锭码成垛的设备。2.0.41 收尘 dust collection捕集浮于烟气中固体颗粒的过程。2.0.42 干式收尘 dry-type collection捕集的烟尘为干烟尘的收尘方法。2.0.43 湿式收尘 wet separation捕集的烟尘呈泥浆状的收尘

10、方法。3 基 本 规 定3.1 设备基础验收3.1.1 重有色金属冶炼机械设备基础应符合现行国家标准钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定。3.1.2 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位的表面应凿平。3.1.3 设备基础上应明确地标出基础标高基准线、纵横向中心线及预留孔中心线。大型设备基础应有沉降观测点。3.1.4 设备基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。3.1.5 需要预压的基础,应预压合格并应有预压沉降记录。3.1.6 重有色金属冶炼机械设备基础的位置、几何尺寸应按基础设计图进行验收

11、,其尺寸偏差应符合表3.1.5的规定。 表3.1.5 设备基础尺寸和位置的允许偏差(mm) 项次项 目允许偏差1坐标位置(纵、横轴线)2不同平面的标高+03平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸4平面的水平度(包括地坪上需安装设备的部分)每米全长5垂直度每米全长6预埋地脚螺栓标高(顶端)中心距(在根部和顶部测量)7预埋地脚螺栓孔中心位置深度孔壁铅垂度每米8预埋活动地脚螺栓锚板标高中心位置水平度(带槽的锚板)每米水平度(带螺纹孔的锚板)每米3.2 主要设备、材料、成品和半成品进场验收3.2.1 重有色金属冶炼机械设备的型号、规格、质量、数量应符合设计技术文件要求。3.2.2 重有色金属冶炼机械设

12、备搬运和吊装时,吊装点应在设备或包装箱的标识位置,应有保护措施,不应因搬运和吊装而造成设备损伤。3.2.3 重有色金属冶炼机械设备安装前,应进行开箱检查,形成检验记录,设备开箱后应注意保护,并应及时进行安装。设备的备品、配件和暂时不安装的零部件,应采取适当的防护措施,妥善保管。3.2.4 原材料、成品和半成品等其型号、规格、质量、数量、性能应符合设计技术文件和现行国家产品标准的要求。进场时应进行验收,并形成验收记录。原材料进入现场,应按规格堆放整齐,并有防损伤措施。3.2.5 设备开箱检验应有建设单位、监理单位人员参加,按照装箱清单对设备进行下列项目检查,并作出开箱检查记录: 1 检查包装箱号

13、、箱数及包装状况; 2 根据设计图纸核对设备的名称、型号、规格,应符合设计要求。 3 清点随机文件、专用工具;4 进行主机、附属设备及零、部件外观检查,并核实零、部件的规格、型号、数量等。5 检查设备有无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷。3.3 地脚螺栓、垫铁安装和二次灌浆3.3.1 预埋的地脚螺栓坐标及相互尺寸应符合施工图的要求,预埋的地脚螺栓露出基础部分应垂直,设备底座套入地脚螺栓应有调整余量,每个地脚螺栓均不得有卡住现象。3.3.2 放置在预留孔中的地脚螺栓光杆部份应无油污或氧化皮,螺纹部份应涂上少量油脂。地脚螺栓在预留孔中应垂直,不应碰孔底,螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15mm。拧紧螺母

14、后,螺栓应露出螺母,其露出长度宜为螺栓直径的1/3至2/3,螺母与垫圈、垫圈与底座间均应接触良好。3.3.3 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的75%以上后进行。3.3.4 垫铁的规格、数量和放置的位置,应符合设备技术文件的规定;当设备技术文件无规定时,按现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231的有关规定执行。3.3.5 设备经初步找正与找平后,方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作;预留孔灌浆后,混凝土达到设计强度的75%以上时,再进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作;待安装精度经检查合格,在隐蔽工程记录完备的情况下,方可进行二次灌浆。3.3.6 预留地脚螺栓孔灌浆前,灌浆处应清洗洁净,地脚螺栓在预留孔中应垂直,无倾斜,灌浆宜采用的混凝土强度应比基础的混凝土强度高一级,灌浆应符合现行国家标

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