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大轮齿宽F选取可根据FW0.3A0和FWlOm确定，选二式中计算出的较小值。A0为外 锥距，m为端面模数。从理论上讲，加大齿宽可增加轮齿的强度和寿命，但这样也将是小端 极度削弱，而且要求较小的刀顶宽和刀尖圆角，对制造和减小齿根应力集中都十分不利，如 果实际工况下使负荷集中在小端，反倒会使轮齿加快破坏。选择卩时，应考虑它对齿面重合度&、轮齿强度和轴向力大小的影响。卩越大，则r&也越大，同时啮合的齿数越多，传动就越平稳，噪声越低，而且轮齿的强度越高。一r般& 应不小于1.25，在1.52.0时效果最好。但是卩 过大，齿轮上所受的轴向力也会r过大。双曲线的螺旋角的计算如下图所示，点P位于主动小锥齿轮轴中心线的平面内，并在从动大锥齿轮轮缘宽度b2的中点线上。线N N与节锥齿线相切于P点，它与主动、从动齿轮的节锥母线的夹角分别为卩、卩。卩、卩 即分别为主动锥齿轮和从动锥齿轮的螺旋角。由此可得偏移角mlm2mlm2&为:m卩-卩ml双曲线锥齿轮.E E厂 d b由图中几何关系可知sin&=；其中R m OP R22因为E = 0.2d ， b 0.155d代入可得:2 2.0.2dsm & 2m d0.155d22 20.47337则可得出&二28.25。mI zE由于0m1=25。+ 5。2 + 90。d20=0-匕m 2m1m代入数据计算可得：0二?m1m2
