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1、机房精密空调安装计划及措施一、制订机房精密空调施工流程及安装规范，分析施工现场固有风险，工作现场现存在的危险点，规范施工工具及材料现场摆放位置，加强现场施工的安全管理。服从甲方的监督和按排。二、机房精密空调施工流程(一)设备的二次搬运就位1 二次搬运前进行设备箱体/外观检查；2 设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符；3 检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象；4 检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；5 开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；6 搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保
2、护，以免碰撞损伤；7 标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。8 设备位置按照设计图纸执行，无图纸的情况：设备的位置对于高效和平衡的控制室内环境非常重要。空调系统应尽可能地靠近最大热负载。在高纵横比的房间中，沿最长的墙安装系统，以确保均匀的空气分配。如果安装不正确，将可能导致异常控制或机械故障；9 系统前方空闲空间不得低于 36 (914mm)，以进行日常维护；10设备底座建议采用50x50x5mm的角钢按设备的实际尺寸制造，用膨胀螺栓固定于地面并刷上防锈漆，必要时再刷涂与设备相近似的面漆；11底座必须水平放置，底座与设备间需要放置10mm橡胶防震垫，降低设备运行时产生的震
3、动与噪音；12室外设备的底座固定，可以采用水泥墩或钢架结构，不允许破坏客户防水设施；13. 室外制冷管路如果需要安装盖板，由双方协商解决。(二)室内机/室外机之间制冷管道铜管连接，铜管保温1 铜管管材内壁安装前人工清洗（包括毛刺），焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑，无焊瘤；铜管走向：横平竖直，保温套管接缝处已粘接，管路连接：采用直管接头及900弯管接头，室内机组支撑架下部的地面作好保温；2 管路穿越墙体楼板时：所有管路呈平行状穿越墙体；管路穿墙时外加套管（或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫）；管路安装完毕后墙洞应作好相应简单密封；管路不得交叉；3 管路附外墙或吊顶内安装时：所有管路支撑架完备，符合强度要
4、求；金属支撑架与铜管管材表面无直接接触; 水平管路的坡度符合设计要求，利于回油；4 室内管道如果要求安装槽道，由双方协商解决；5 冷凝器高于室内机6m时，要求排气管加装存油弯；冷凝器低于室内机不得超过5m。(三)负责室内机/室外机电源线及信号线的连接1 电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损；2 当与用户电缆平行走线时，扎带的间距与结扣的方向均应与用户电缆保持一致。信号线与强电流或高压电缆分开绑扎，绑扎间距应大于150mm；3 室内外机之间电源线与信号线须用PVC管加以保护及固定；(四)进水路连接与排水管连接1 客户负责将进水管与排水管接到设备处，进水管要在机组旁边、便于操作的地方安装手动截止阀，
5、手柄不得向下，以便维修保养时隔离加湿器；如果水压高于150 PSIG (1034 kPa)，由客户负责在系统水源供给管道处安装减压阀；2 负责将进水管与排水管连接到室内空调机；3 排水管安装时严格保证管径和坡度；4 做存水排水试验，要求排水畅通，排水管安装存水弯；(五)系统检查，完成压力试验及抽真空1管道打压应以0.5MPA开始稳压10分钟后，无泄露压力可进行1.8MPA恒压保压试验，保压时间12至24小时，前6h的压降不应超过1,温差不大于5时，压降应小于0.18 MPA，其余时间应能保持压力稳定；2系统压力试验通过后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系
6、统抽真空，真空度达至101Kpa。(六)系统开机调试由工程师负责充注制冷剂，调试设备，并填写开机服务报告，并将服务报告交付厂家保存。(七)现场培训工程师负责对用户进行现场培训，培训内容包括：介绍设备各关键部件；设备工作的原理；正确开关机；日常维护操作；一般报警故障处理等。(八)巡检服务按照要求进行巡检，检查设备运行情况并填写巡检服务报告，并将服务报告交付用户保存。(九)严格的材料质量要求1冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮；无油污和发乌、发黑等严重氧化现象；无裂纹、无伤痕等缺陷；2冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致； 16mm（5 / 8）以上的冷媒铜管壁厚要求，应1.0mm；12mm（1/ 2）
7、以下的冷媒铜管壁厚要求，不得0.7mm；3弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一致；无毛边、飞刺；4保温管外观标识清晰，推荐使用ARMSTRONG；端口管壁厚薄均匀一致，管壁柔软，弹性良好，无瘪泡及起泡等缺陷；5空调设备电源应采用铜芯线缆，并且必须是正规厂家的RVVZ阻燃电缆，电缆截面应满足空调设备的满负荷运行；6电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷；电缆芯线明亮光泽，具有紫铜色，无发乌、发黑等严重氧化现象；7进口及合资氟利昂R22钢瓶与外包装纸盒的标识清晰，为了防止假冒产品，请在正规的供应站购买，推荐使用杜邦或联信。如果由于SP使用劣质制冷剂造成设备压缩机损坏，由SP负责损失。(十)合理的工程安装周期1设
8、备搬运，准备工程材料，设备底座制作等：1个工作日；2设备管路焊接，电源线控制线连接等: 2个工作日；3压力试验，抽真空：1个工作日；4设备调试，现场培训：1个工作日。三、空调安装技术规范(一)一般性规定1 进入施工现场的施工人员，必须首先参加安全教育培训。考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。2 施工人员在施工前应对所从事的工作安全操作规程必须熟知，并严格遵守施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章工作的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。3 从事特种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。4 不满18周岁的未成年工，不得进入施工现场
9、从事施工或非施工性工作。5 凡进入施工现场的施工人员，无论施工与否必须正确带好安全帽，系好安全带。6 施工人员要坚持作业岗位，不得作与工作无关的事情，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。7 晚上除值班人员外其他施工人员一律不得在工地留宿，值班人员如需外出必须提前1天向有关领导提出书面申请，经批准后方可外出，如无领导批示值班人员一律不得外出。8正确使用个人防护用品和安全防护措施；衣着整洁；严禁穿拖鞋、赤背进入施工现场施工；凡超过2m（含2m）以上的高空作业必须系好安全带并正确使用，高出作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料。9在高空作业中，使用的梯子不得缺档，不能垫高使用。梯子
10、使用时上端要扎牢，下端必须采取防滑措施。禁止2人同时在梯上作业，使用人字梯时必须有专人看护。10施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘（坐）非乘人的垂直运输设备上下。11现场的各种安全设施、设备、和警告、安全标志等未经领导同意，不得任意拆除或随意挪动。12施工前应对施工作业区域认真勘察，检查有无安全隐患，如有安全隐患排除后方可进行施工。13六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气，应停止露天高处和起重吊装作业。(二)手持电动工具1电动手持工具必须装有漏电保护装置，并由牢固可靠的保护接地装置，电动工具如有损坏必须由专人修理，并检查合格后方可再次投入使用。2 在潮湿地区
11、或在金属构架、管道等导电良好的作业场所，必须是拥有双重绝缘或加强绝缘的电动工具，同时加强漏电保护装置。3 砂轮片与接触盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。4作业前必须手持电动工具作如下检查：1 外壳，手柄无裂纹、破损现象。保护接底，接零连接应正确，牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法。电气保护装置良好，可靠，机械防护装置齐全。5严禁超负荷使用，随时注意音响温升，发现异常应立即停机检查；作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。6 手持砂轮机、角向磨光机，必须装有机玻璃罩，操作时加力要平稳，不得用力过猛。7用电锤时必须注意：钻头应顶在工件上再打钻，
12、不得空打或死顶。2 钻孔时应避开混凝土中钢筋。3 必须垂直顶在工件上，不得再钻孔晃动。4 使用直径大于25mm的电锤，作业现场应设护栏，在地面以上操作应有稳固的平台。(三)小型机械1砂轮机：1 使用前必须对砂轮进行全面检查，发现质量不符合要求或外观有裂纹等缺陷时不得使用。2 砂轮片装好后，经5 10分钟的空运转，确认正常后，才能使用。3 砂轮在运转种，操作人员不得面向砂轮旋转方向，同时砂轮必须装保护罩。4 操作时要戴眼镜，以防飞沙、火星伤眼。5 磨/切材料时，不准用力过猛或进行撞击，不准戴手套，操作人员应站在砂轮两侧。2台钻：工件夹装必须牢固可靠，钻小工件时，应用工具夹持，不得手持工件进行钻孔
13、；薄板钻孔，应用虎钳夹紧并在工件下垫好木板，使用平头钻头。手动进钻或退钻时，应逐渐增压或减压，不得用管子套在手柄上加压钻孔。钻头上饶有长屑时，应停钻后用铁钩或刷子清除，严禁用手拉或最吹。严禁用手触摸旋转的刀具和将头部靠近机床旋转部分，不得在旋转着的钻头下翻转，卡压或测量工具。(四)设备运输安装1 搬运和安装设备时，应配合厂家技术人员进行，起重指挥应由技术熟练，熟悉起重机械性能的人员担任，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确，响亮和清楚。2 设备采用滚动法装卸车时，滚送的坡度不得大于20，滚送的搭设应平整、坚实、接头错开。滚动的速度不宜太快，必要时应设防护牵引绳。
14、在滚送一侧的车体下面应用枕木垫实。3 设备吊装就位时，要注意操作人员的手脚，以防压伤。4 检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。5 拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的良策。6 设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手深入机械行程范围内。7 风机盘管安装必须两人以上操作，并注意成品保护。(五)管道安装1管道运输时要互相协作，统一指挥，并把运输通道清理干净。2洞口有管道安装，一定要把下方的洞口盖好，防止掉物伤人，或焊渣飞溅引起火灾。3用电锤打眼时，要双手握紧，注意力集中。4用套丝机套丝时严禁
15、带手套操作，不能用力过猛，并且操作时带好防护眼镜，防止铁削溅入眼睛。5管道安装前，先检查支、吊、托架的固定是否牢固，有无脱落危险。6管道吊运时下面严禁站人，起运前要绑扎牢固，并有防滑处理。管道放在支架后要及时固定。7PVC管道粘结时要带手套操作，防止胶水粘手，完成后及时将管道上的残留胶清理干净。8 各类油漆和其他易燃,有毒材料,必须存放在专用库房内,不得与其他材料混放。会发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。9 使用稀料调配油料时，戴好防护用品，严禁吸烟。10在室内或现场刷漆时，要保持通风良好，刷漆作业周围不准有火种。11从事保温作业时，操作者的衣领、袖口、裤脚应扎紧，并不得站在保温材料上操作或行走。(六)电焊作业1 凡电焊人员必须持证上岗，并经过专业安全技术培训，否则不准施工。无证人员一律不得操
