(迎宾花园)混凝土施工方案

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1、一、 编制依据1.1 迎宾花园住宅小区工程施工组织设计。1.2迎宾花园住宅小区工程施工图纸.1.3地下防水工程施工及验收规范(GB50208-2002)。1.4混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)。1.5建筑工程质量检验评定标准(GB50300-2001)。1.6建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2003)。二、工程概况2.1本工程为迎宾宅小区项目,位于北京市平谷区迎宾环岛西南侧规划用地,北靠迎宾南路,西靠西环南路。2.2工程为北京迎宾花园三期住宅区工程,地下一层,地上六层。总面积为:17000平方米。2.3 本工程结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。筏板基础。2.4

2、工程基础形式为钢筋混凝土筏板基础,主体结构形式为剪力墙结构。2.5工程砼标号:基础垫层为C10,基础防水保护层为C20豆石混凝土,地下室底板、外墙为C30,抗渗等级为S6,地下室顶板及主体结构为C30。2.6结构尺寸地下室外墙为250mm厚,0.00以上内外墙均为160mm、200mm厚,板厚120mm、140mm。三、施工安排结构用砼,采用砼输送泵车将砼直接输送至浇筑工作面。浇筑时分流水浇筑。四、施工准备4.1技术准备4.1.1认真熟悉图纸,根据设计图纸要求和工艺规程向班组进行技术交底。4.1.2 进行砼施工方案交底,熟悉分部分项施工方案,学习施工验收规范和质量检查评定标准。4.1.3部位单

3、独交底,组织施工人员进行方案学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位设专人负责,做到人人心中有数。4.2 材料准备本工程全部采用商品混凝土。4.2.1 根据材料用量及各阶段的材料进行采购定货,与厂家签定供货合同,确保工程施工的顺利进行。签订时由技术部门提供具体时间、标号、所需车辆数量(所需混凝土用量)与其间隔时间,特殊要求如抗渗,水泥及预防混凝土碱集料反应所提供的资料等。4.2.2施工机具准备机具名称 型号规格 数量机具名称 型号规格 数量振捣器ZN-5010台砼输送泵车2辆振捣棒3040个振捣棒5050个 电焊机 22KW4台铁 锹200把五、主要施工方法及技术措施5.1 砼施工前准备5.1

4、.1砼施工浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的垫块是否垫好。使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。施工缝部位剔除薄弱层。5.1.2 预埋件、预留洞口、水电管线等已预留或预埋好。钢筋的隐检工作已经完成为以核实预埋件、线管、孔洞的位置,数量及固定情况无误。5.1.3模板的预检工作已经完成,模板的标高、位置、尺寸准确符合设KL计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。5.1.4、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台、安全、稳固能够满足浇筑要求。5.1.5钢筋的隐检工作已经完成核实预埋件、线管、孔洞的位置,数量及

5、固定情况无误。5.1.6浇筑每部位混凝土前做好试配,所选用各种材料的碱活性等级及各项指标,砼碱含量的评估结果均应符合规范要求,混凝土要用低活性集料配制,其混凝土含碱量不得超过3kg/m2。5.1.7为保证满足混凝土在商品搅拌站出机后,运至现场具有可泵送料条件,可在混凝土中掺入适量缓凝剂(视天气实际情况定),严禁在成品混凝土中加水,混凝土入泵坍落度控制在160-180mm。5.2砼浇筑:5.2.1垫层混凝土采用汽车泵浇筑,采用平板振捣器振捣,表面抹平压光。5.2.2底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑,在浇筑混凝土前,对模板的缝隙和孔洞予以堵严。5.2.3地下室墙、板及地上部分均采用汽车泵浇筑形式。

6、砼从搅拌站到浇灌完毕的时间(min)气温()低于25高于25120905.3砼浇筑与振捣的一般要求5.3.1 砼自汽车泵口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。5.3.2 浇筑砼时应分段分层连续进行,浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过47cm。结构断面较小、钢筋较密集的部位严格按分层浇灌、分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称位置开始,以防止模板走动。5.3.3 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。振捣上一层时应插入下

7、层5cm,以消除两层间的接缝。5.3.4 浇筑砼应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕,间歇时间超过2h应按施工缝处理。5.3.5 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。5.4 基础底板砼浇筑5.4.1 底板砼采用斜面分层法进行浇筑,振捣时从浇筑层的下端开始,逐层上移,以保证砼施工质量。5.4.2 底板与外墙间浇筑300高砼导墙,导墙留设成平缝,中间加设遇水膨胀橡胶止水条,形式如图:5.5 墙体砼浇筑5.5.1 地下室外墙砼为C30.S6抗渗砼,采用内外墙同

8、时浇筑的方法,浇筑砼时应以先外后内的浇注顺序浇筑。5.5.2 剪力墙浇筑前,先在底部均匀浇筑510 cm厚与墙体砼配合比相同减石子,并用铁锹入模,不得用料斗直接灌入模内。5.5.3 砼应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制为振捣作用长度的1.25倍(插入式振捣器)。现场一般采用50和30的振捣棒,用50棒厚度为47cm。要根据砼的用量来控制分层浇筑的连续性,为保证浇筑厚度的准确性,事先应准备控制杆,杆上标明厚度。夜间施工要有足够的照明,用36v安全电压手把灯,死角的地方用手电照明,保证浇筑厚度的准确。浇筑砼时,洞口两侧砼高度要保持一致。5.5.4 门窗洞口应以两侧同时下料,以防止门窗洞口模板移动。先

9、浇筑窗台下部,后浇捣间墙,以防止窗台下部出现蜂窝孔洞。5.5.5 振捣时,振捣棒不要碰撞钢筋和模板,距离洞口30cm,从两侧同时振捣,防止洞口变形,倾落砼时不要集中,应分散下料,砼倾落的自由高度不应超过2m。振捣时,要掌握快插慢拔的原则,每一振点的振捣时间控制在30至50秒内,时间不能过长或过短,避免漏振和过振。(漏振会产生蜂窝、麻面,密度不够等。过振会产生砼离析现象,影响砼的强度)。振点的间距要均匀一致,应为振捣棒作用长度的1.25倍。(50棒为47cm范围内)。每一振点以表面显现浮浆和不再沉落为止。为使上下层砼结合成整体,振捣器应插入下层砼5cm。5.5.6 钢筋较密集处,特别是上部负筋又

10、粗又多,既要防止砼下料困难,又注意砂浆挡住石子下不去,必要时这一部分改用细石砼进行浇筑,与此同时,振捣棒改用30棒并辅以人工振捣配合。5.5.7 墙体砼施工缝留置在顶板下皮以上1cm处,墙体浇筑振捣完成后,将上口甩出的钢筋及时加以调整,用木抹子按标高线将墙上口表面砼找平。5.6 顶板砼浇筑5.6.1 顶板浇筑砼时特别是坡屋顶,必须搭设马道,马道用钢筋马凳上铺设脚手板搭成,操作面搭设操作平台及护栏。砼输送泵管不得直接压在顶板钢筋上,必须架设在马凳上,马凳必须做垫脚,以免浇筑时损坏竹胶模板。5.6.2 浇筑顶板砼的塌落度要特别控制好,虚铺厚度应略大于板厚,用振捣棒来回振捣,并用铁插尺检查砼厚度。振

11、捣完后,用木抹子抹平,不允许用振捣棒铺摊砼。5.6.3 在浇筑砼时,各工种应相互配合,土建的木工看模,钢筋工随时调整被踏钢筋,使钢筋恢复原位。水暖工应看好预留洞盒子,使其位置符合设计要求。电工应看好电线管和电盒,保护好电线管的收头接槎部位。砼工应派专人清理散落楼层上混凝土,专人控制标高,并拉线找平,保证保护层的厚度和楼层的平整度。5.6.4 砼表面用木抹子抹压找平,抹压次数不得少于3遍,抹压后及时用塑料薄膜覆盖。5.6.5 浇筑完砼的顶面不能过早的上人或过早的承受荷载,在砼达到1.2Mpa后方可上人,且荷载不能集中码放,减小集中应力。5.6.6 顶板施工缝留置在跨度的中间1/3范围内。施工缝的

12、表面与板面垂直,不得留斜槎。施工缝根据不同部位用12厚竹胶板或钢丝网挡牢。5.7 特殊情况下施工缝设置及要求5.7.1 施工缝的位置应在砼浇筑之前确定,并宜留置在结构剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定: 留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留置在纵横墙的交接处。. 基础底板不留置施工缝。 地下层外墙砼底板上300处预埋橡胶止水条。 5.8 在浇筑地下层外墙砼时,应符合下列规定: 以浇筑的砼,其抗压强度不应小于1.2N/mm2。 在以硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和松动的石子,以及软弱砼层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得有积水。 在浇筑砼前,宜先在施工缝处铺一层水泥砂浆

13、与砼内成分相同的水泥砂浆。 砼应细致振实,使新旧砼紧密结合。5.9 砼的自然养护,应符合下列规定: 应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水,浇水次数应以能保持砼处于湿润状态。 砼的浇水养护的时间,对泵送硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7d,对掺用缓凝剂外加剂及有抗渗要求的砼,不得少于14d。六、各项施工管理措施6.1原材料管理6.1.1水泥在与商品混凝土供应商签定合同时要求其水泥必须采用符合国家标准的水泥,保证水泥质量,要求进购大厂水泥,不得使用小窑水泥。选定水泥厂家时必须对其资质、生产能力、质量情况进行考查,尽量选定资质高的、设备先进、信誉好的厂家。水泥必须进行复试,以同一

14、水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号,散装水泥每500t为一验收批,每批取样一组(12kg),复试合格以后方可使用。用于基础底板和地下室外墙的水泥需做碱含量试验。6.1.2 砂、石砂采用中粗砂,石子采用粒径在525mm的优质石子。砂、石按同一产地、同一规格、每600t为一验收批进行检验,检验符合要求后方可使用。用于基础底板和地下室外墙的砂、石需做碱活性试验。施工时严格控制砂石的含泥量,C30以上的混凝土砂含泥量不得大于3%,石子含泥量不得大于1%,C30以下的混凝土砂含泥量不得大于5%,石子含泥量不得大于2%。6.1.3商品混凝土管理6.1.3.1混凝土进入现场时的技术控制措施:安排好对进

15、场混凝土的预控工作,要求记录每车混凝土的出站时刻,进场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻,以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等,并要求每车测量卸料时的坍落度160-180mm。6.1.3.2混凝土进场验收:混凝土罐车从搅拌站至到达施工现场的时间不超过1h,混凝土出罐前需经充分搅拌后再出罐,如混凝土发生离析现象,应二次搅拌;如和易性不能满足要求,决不允许现场加水,立即退混凝土。每一车混凝土均要进行现场坍落度实验,达不到要求的按退场处理。6.1.3.3混凝土泵送要求:泵送混凝土前,先泵两斗清水以湿润管道、料斗、混凝土缸,再泵与混凝土同配合比无石子砂浆。在料斗中砂浆未完全泵完全泵完,料位在搅拌轴以上时,加入混凝土料,开始泵送。泵送过程中,如停机时间超过50min,则必须卸空料斗内混凝土料,搅拌匀后再泵送。泵送结束后,应及时清理泵机及管道。6.1.3.4技术资料整理:混凝土浇筑完成后,将搅拌站随车带到的技术资料及混凝土小票(包括记录的各时刻、时间段)交给项目技术资料员。6.1.3.5注意事项:混凝土罐车从搅拌站

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