《浙江盛诺检测技术有限公司塔机安全评估原始记录》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浙江盛诺检测技术有限公司塔机安全评估原始记录（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、ZJCN/JL-JS030-2013/0 记录编号： 塔式起重机安全评估原始记录委托单位 工程名称 检验日期 年 月 日任务单号浙江盛诺检测技术有限公司 说 明1、本原始记录适用于塔式起重机的安全评估委托；2、本原始记录中用“”表示符合，用“”表示不符合，用“/”表示无此项，用“”表示未检项，有测试数据的项目填写实测数据；3、本原始记录无评估、校核人员签名无效，记录须用钢笔或签字笔书写；4、本原始记录各项目的评估方法和结论的判定依据塔式起重机安全评估检验细则中有关条款执行，本原始记录内容未及之处遵照有关标准、规定执行； 5、本原始记录记录当时现场检验的真实情况，现场发生变化时本记录自然失效；6
2、、该评估记录与本次评估报告一并由检验机构存档。塔式起重机安全评估原始记录委托单位联系人/电话 评估对象概况设备名称塔式起重机规格型号 制造单位合格证编号 产权单位/产权登记号出厂日期年 月主要技术参数及状态 最大起重力矩： KNm最大额定起重量： t最大工作幅度： m最大工作幅度时额定起重量： t塔身节： 节（其中 节已架设）评估依据 JGJ/T189-2009 建筑起重机械安全评估技术规程 GB/T 5031-2008 塔式起重机 GB 5144-2006 塔式起重机安全规程 GB 13752-1992 塔式起重机设计规范 JB/T6061-2007无损检测 焊缝磁粉检测注：“”表示本次检验
3、使用该标准。 主要仪器设备仪器名称 型号规格资产编号注卷尺 游标卡尺绝缘电阻仪经纬仪测厚仪5m0300mmPC27-1DT402LUT100ZJCN-ZJCN-ZJCN-ZJCN-ZJCN-注：“”表示本次检验使用该仪器，“”表示本次检验未使用该仪器。评估结论该塔式起重机，按评估时的配置，且严格遵守原厂使用说明书和相关规定进行使用的情况下，建议自本评估报告签发日期起，继续使用 年。 该塔式起重机，经评估为不合格。 备注1、受评设备在评估后，应经安装验收合格后方可投入使用。2、本评估不能替代安装后的检验。校核: 评估： 年 月 日 年 月 日 塔式起重机安全评估原始记录1.资料审核序号检查项目规
4、定要求检查情况结果1*制造许可证应有，在许可范围内2*出厂合格证应有，与委托设备符合3使用说明书应有，与委托设备符合4*基本信息与资料表信息齐全，签章确认手续完整5*主要技术参数表参数明确，签章确认手续完整6使用记录应有，与委托设备符合，记录完整7维修保养记录应有，与委托设备符合，记录完整8事故记录应有，与委托设备符合，记录完整注：序号后有*的为保证项目，下同。2.整机外观检查序号检查项目规定要求检查情况结果1标牌、标志应在明显位置固定产品标牌，设置操纵指示标志、主要性能参数图表。2*主要焊缝外观无明显缺陷3*主要连接螺栓不低于螺母，符合规定要求4*主要连接销轴完整，轴向固定可靠5*主要钢结构
5、无可见裂纹、明显变形和严重腐蚀6主要机构外观完整，无可见裂纹、明显变形和严重腐蚀7电箱电缆外观完整，电箱防漏水，电缆无破损8防护罩壳完整，固定可靠3.安全装置等检查序号检验项目规定要求检验情况结果1吊钩应设有防止吊索或吊具非人为脱出的装置2滑轮应设有钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%3制动器起重机上每一套机构都应配备制动器4*力矩限制器当起重力矩超过其额定值并小于额定值的110%时，应停止提升方向及向外方向变幅动作5*起重量限制器当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，应停止提升方向运动，但允许机构有下降方向运动6起升高度限位器应安装吊钩上极限位置的起
6、升高度限位器且有效7运行限位器轨道式起重机的行走机构应在每个运行方向装设行程限位开关且有效8夹轨器应设置；工作时不妨碍塔机运行，非工作状态时保证塔机可靠固定在轨道上9回转限位器对回转部分不设集电器的应安装回转限位器且有效10幅度限位器动臂变幅的塔机应设置臂架高位置的幅度限位开关及防止臂架后翻的保护装置且有效对小车变幅的塔机应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm11电气保护应设置短路、过流、失压、欠压、过压、零位、电源错相及断相保护12*绝缘电阻0.5M M13塔身垂直度4 4.载荷试验序号检验项目规定要求检验情况结果1空载试验运
7、转情况正常，无异常声响操纵情况灵活、可靠2*额定载荷试验运转情况正常，无异常声响操纵情况灵活、可靠3*试验过程中主要零部件有无损坏无5.*重要结构件壁厚测量测点位置规定要求检验情况结果塔身主弦杆基础节锈蚀、磨损量未超标加强节锈蚀、磨损量未超标标准节锈蚀、磨损量未超标锈蚀、磨损量未超标起重臂主弦杆根部节段锈蚀、磨损量未超标中间节段锈蚀、磨损量未超标头部节段锈蚀、磨损量未超标锈蚀、磨损量未超标平衡臂主弦杆锈蚀、磨损量未超标锈蚀、磨损量未超标塔帽主弦杆锈蚀、磨损量未超标锈蚀、磨损量未超标测点位置规定要求检验情况结果回转支承座上支承座锈蚀、磨损量未超标下支承座锈蚀、磨损量未超标其它部位锈蚀、磨损量未超
8、标锈蚀、磨损量未超标锈蚀、磨损量未超标6.*重要结构件变形测量检测项目判断标准检验情况结果判断指标结论判别标准节直线度偏差主弦杆1合格1不合格斜杆1/750合格1/750不合格标准节截面对角线误差1.5合格1.5不合格其它部位7.*重要结构件无损检测主体材质仪 器XDYY-A探伤比例20%表面状况打磨热处理状态/长度/公称尺寸/磁粉类型黑磁粉喷洒方式喷执行标准JB/T6061-2007标准试块A1-30/100磁化方法纵向磁化检测部位：1. 基础节连接 条焊缝，附图。2. 标准节连接 条焊缝，附图。3. 标准节踏步 条焊缝，附图。4. 起重臂根部连接部位 条焊缝，附图。5. 起重臂上主弦杆连接部位 条焊缝，附图。6. 平衡臂根部连接部位 条焊缝，附图。 7. 平衡臂拉杆连接座 条焊缝，附图。 8. 上支承座连接部位 条焊缝，附图。 9. 塔帽根部连接部位 条焊缝，附图。 10. 塔帽头连接部位 条焊缝，附图。 无损检测结论： 该塔机所检测部位根据JB/T6061-2007 标准经MT检测，未发现超标缺欠显示，符合标准1 级要求。备注附件：无损检测报告（报告编号： ）。第 1 页 共 6 页浙江盛诺检测技术有限公司 记录编号：
