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1、本word文档可编辑可修改 建筑水暖安装工程施工方案本工程位于北京市平谷区夏各庄镇安固村，为旧房小学改造工程总建筑面积 1000平米，包括三栋平房结构形式为砖混结构。主要通水区域为卫生间上下水、锅炉房及水房处上下水。采暖工程主要为卫生间、阅览室、办公室及锅炉房器材室等。工程施工较为疏散全部为平面施工。对外连接图纸要求预留管，但校方要求与原有管线联通，确保使用功能。我方采用就近原则对给水、排水、及暖气供暖供回水进行对接。一、给水管道采用 PP-R管材及配件 ,排水管道采用 PVC管材及管件,采暖管道采用镀锌钢管材及管件 .二.组织措施水暖班人数共四人 ,任务是水暖安装 ,前期二人随土建同时进场
2、,做好预留预埋 ,等主体完工后再让二人进场 ,做好管道及安装卫生洁具安装.三.主要施工机具需要量计划熔接器两台 ,凿眼机 759 W一台,切割机一台，套丝机一台 .四.材料构件计划根据施工任务书中材料用量和工程进度情况提前十天提出材料用量计划 ,以保证材料及时供应 .五.施工顺序水暖安装工程与土建紧密配合 ,内部装修前要完成全部预埋工作 ,在土建施工阶段 ,水暖安装配合流程如下 :土建基础安装预留主1关注我 实时更新 最新资料 建筑体施工中预留预埋装修工程安装就位试运行竣工清理 .六.主要施工方法和保证质量安全措施一 .给水系统安装1.室内给水工程必须采用 PP-R管材及管件 ,必须有出厂合格
3、证 .准用证 ,必须是建委推荐产品 .与土建配合好 ,埋地部分给水管接口应尽量少 ,埋前必须作水压实验 ,合格后要进行隐蔽验收 ,立管卡子 .吊架.吊环按设计标高 ,埋设要牢固 .可靠 .平整垂直 ,吊环的 大小与管径配套 .给水系统进户管加泄水阀 ,交付前应进行吹洗 ,吹洗前卸水表避免表盘污染 ,阀门安装前应作耐压强度和严密性实验 ,以免造成渗漏和关闭不严的 现象 ,卫生器具采购前应严格把关 ,必须使用有合格证的 产品 .给水系统的 管道全部完成后必须按照规定作水压试验,试验压力为工作压力的 1.5倍,但不小于 0.6Mpa,应在实验压力下稳定一小时，压力降不得超过 0.05 Mpa，同时检
4、查各连接点不得渗漏，水试压的 过程必须有监理人员参加。给水管与排水管的 水平间距不得小于 1米，室内给水与室外排水管道平行铺设时，两管间的 最小水平间距不得小于 0.5米,交叉铺设时 ,垂直净距不得小于 0.15米,给水立管应铺在排水管的 上面 ,如果给水必须铺在排水管的 下面时 ,给水管应加套管 ,其长度不得小于排水管径的 三倍 .给水管道应有 0.2%0.5%的 坡度坡向泄水装置 .2.熔接连接的 结合面应有一均匀的 熔接圈 ,不得出现局部熔瘤或接圈突出不均匀现象 .罗纹连接管道安装后的 管 ,根部应有 23扣的 外漏罗纹 ,多余的 麻丝应清理干净并作防腐处理 .卡箍 式连接两2 建筑管口
5、应平整、无缝隙 ,沟槽应均匀 ,卡紧螺栓后管道应平直 ,卡箍 安装方向应一致 .室内给水系统给水立管和装有 3个或 3个以上配水点的 支管始端 ,均应安装可卸的 连接件 .冷热水管同时安装应符合 :上下平行安装时应在冷水管的 上方 ,垂直平行安装时应在冷水管的 左侧 .水表安装在便于检修 .不受曝晒 .污染和冻结的 地方 ;安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于 8倍水表接口直径的 直线管段 ;表外壳距墙面净距为 1030,水表进水口中心标高按设计要求 ,允许偏差为10.（二） .排水系统安装排水塑料管必须按设计要求设置伸缩节 ,如设计无要求时 ,伸缩节间距不得大于 4米.排水立管及水平干管均应
6、作通球试验 ,通球球径不得小于管径的 2/3,通球率必须达到 100%.在管道上设置检查口或清扫口 ,当设计无要求时 ,应符合下列规定:在立管上每一层设置一个检查口 ,但在底层和有卫生器具的 最高层必须设置 ,如为两层建筑时 ,可在底层设置检查口 ;如有乙字弯时 ,则在该层乙字弯的 上部设置检查口 ,检查口中心高度距地面一般为 1米,允许偏差 20;检查口的 朝向应便于检修 ,暗装立管在检查口处应设置检修门 .在连接两个及两个以上坐便器或三个及以上卫生器具的 污水横管上设置清扫口 .当污水管在楼下悬吊敷设时 ,可将清扫口设在一层地面上 ,污水管起点的 清扫口与管道相垂直的 墙面距离不得3 建筑
7、小于 200,若污水起点设堵头代替清扫口时 ,与墙面的 距离不得小于 400.在转角小于 135度的 污水横管上 ,应设置清扫口或检查口 .污水管的 直线管段应按设计要求的 距离设置清扫口或检查口气管不得与烟风道连接 ,且应符合下列规定 :.排水通1.通气管应高出屋面 300,但必须大于最大积雪厚度 .2.在通气管 4米以内有门窗时 ,通气管应高出门窗顶 600,或引向无门窗一侧 .3.在经常有人停留的 平屋面上 ,通气管应高出屋面 2米,并应根据防雷要求设置装置 .通向室外的 排水管 ,穿过墙壁或基础必须下返时 ,应采用 45度三通和 45度弯头连接 ,并应在垂直管段顶部设置清扫口 .由室内
8、通向室外排水检查井的 排水管 ,井内引入管应高出排出管或两管顶相平 ,并有不小于 90度的 水流转角 ,如跌落差大于 300可不受限制 .三 .采暖管道系统安装3.1干管安装3.1.1按施工草图，进行管段的 加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。3.1.2安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的 管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好 U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。4 建筑3.1.3干管安装应从进户或分
9、支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的 标记，要求丝扣外露 23扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。3.1.4制作羊角弯时，应煨两个 75左右的 弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的 口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的 2.5倍左右。3.1.5分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的 最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵
10、。集气罐的 进出水口，应开在偏下约为罐高的 1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。3.1.6采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径 50mm以下焊 2点，管径 70mm以上点焊 3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。3.1.7遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。3.1.8管道安装完，检
11、查坐标、标高、预留口位置和管道变径5 建筑等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓 U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的 止动扳。3.1.9摆正或安装好管道穿结构处的 套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。3.2立管安装3.2.1核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的 管道按编号顺序运到安装地点。3.2.2安装前先卸下阀门盖，有钢套管的 先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻丝将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的 标记要求，丝扣外露 23扣，预留口平正为止，并清净麻头。3
12、.2.3检查立管的 每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的 管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。3.3支管安装3.3.1检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的 大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。3.3.2配支管，按量出支管的 尺寸，减去灯叉弯的 量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，6 建筑连接散热器，把麻头清净。3.3.3暗装或半暗装的 散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。3.3.4用钢尺、水平尺、线坠校对
13、支管的 坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的 压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。3.3.5立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接方法。采暖管道安装完毕应进行试压 :1、试压分单项试压和系统试压，单项试压：干管敷设完后或隐蔽部位的 管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。 系统试压：采暖系统安装完毕后按设计和规范要求进行系统水压试验。2、采暖系统试压程序：a、首先检查整个系统中的 所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的 放气阀或散热器上的 手动放风门；b、将给水干管、试压泵等临时用的 试压管道接在回水总干管上，并向系统内灌水、待系境灌满水并将管道系统内的 空气排净后(放风门或放气阀流出水为止 )，关闭放气阀；c、操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作：d、系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压7 建筑力表，要求 5分钟内压降不超过 O.02MPa，即为合格。3.冲洗系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的 流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的 最大压力和流量进
