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1、第一节 总则第一条 目的。企业内部员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。8S凭借造就安全、明朗、舒适 的工作环境,激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，进一步完善企业 的优质、高效、降低成本、良性发展之路.第二条为达到这一目的公司决定持久地开展8S活动，为使全体员工切实了解8S的涵义、目的、作用、推进 步骤及其实施技巧等，现特编写并发行8S执行手册。热忱希望广大员工对该手册勤学习、深领会、常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工 作行为。促进公司的 8S 活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变,以达到“以人为本，不 断改善
2、之目的，同时通过推行8S活动产生出来高质量、高水平的企业面貌、生产环境和高质量的产品； 为开创公司的品牌形象而打好坚实的基础。第三条 本手册除另有规定外，适用于公司全体员工.第二节 8S 介绍第四条 8S 定义.8S就是整理、整顿清扫 清洁素养 安全节约、学习八个项目，因其古罗马发音均以“S开头，简称为8S。 一个没有实施 8S 的工厂，触目可及就可感受到工作场所的脏、乱、差；无标识的原材料半成品、产成 品混乱堆放一起，以及各种使用工具、废弃材料等物质随地乱丢 购置的最新设备也末加维护，面目全非, 经过数个月之后，也变成了不良机械要改变存在以上种种现象的工厂管理现状,必须全面实施8S管理。第五
3、条 8S 管理内容解释。一：8S管理内容解释如下：8S定义目的实施要领1S整理区分要用和不要用的，1、腾出空间，空间活用,1、自己的工作场所（范围）全面检杳，包2S整顿不要用的清除掉。通过前一步整理后对增加作业面积2、物流畅通、防止误用、 误送等；3、塑造清爽的工作场所.1、使工作场所一目了然，括看得到和看不到的；2、制定要”和不要的判别基准；3、将不要物品清除出工作场所，要有决心4、对需要的物品调查使用频度，决定日常 用量及放置位置；5、制订废弃物处理方法6、每日自我检杳。1、前一步骤整理的工作要落实；生产现场需要留下的 物品进行科学合理的 布置和摆放，以便用最 快的速度取得所需之 物，在最
4、有效的规章、 制度和最简捷的流程创造整整齐齐的工作环境； 2、不用浪费时间找东西， 能在30秒内找到要找的东 西，并能立即使用。2、流程布置，确定放置场所、明确数量 （1）物品的放置场所原则上要100%设定；（2 ）物品的保管要定点（放在哪里合适、 定容（用什么容器、颜色）、定量（规定合 适数量；（3 ）生产线附近只能放真正需要的物品；3、规定放置方法；（1 ）易取，提高效率；（2 ）不超出所规定的范围（3 ）在放置方法上多下工夫；4、划线定位;5、场所、物品标识下完成作业.1 /13（1 ）放置场所和物品标识原则上对应（2）标识方法全公司要统。3S清扫清除工作场所内的脏 污，并防止污染的发
5、生，将岗位保持在无垃 圾、无灰尘、干净整洁 的状态。清扫的对象： 地板、墙壁、工作台、 工具架、工具柜等，机 器、工具、测量用具等1、消除脏污，保持工作场 所干净、亮丽的环境，使员 工保持一个良好的工作情 绪2、稳定品质，最终达到企 业生产零故障和零损耗.L、建立清扫责任区（工作区内外）；2、执行例行扫除，清理脏污，形成责任与 制度3、调查污染源，予以杜绝或隔离；4、建立清扫基准，作为规范。4S清洁将上面3（整理、整顿、清扫）实施的做法制度 化，规范化，并维持成通过制度化来维持成果，并 显现异常之所在.2、1、前面3S工作实施彻底；定期检查,实行奖惩制度，加强执行；3、管理人员经常带头巡杳，以
6、表重视.5S素养果.人人依规定行事从心1 态上养成能随时进行8S管理的好习惯并坚持下去、提高员工素质，培养员1 工成为个遵守规章制度，并具有良好工作素养习惯 的人；.培训共同遵守的有关规则、规定；2、新进人员强化教育、实践。6S安全持下去-清除安全隐患，保证工 作现场员工人身安全 及产口口质量安全，预防意外事故的发生.的人；2、营造团体精神.1、规范操作、确保产品质 量、杜绝安全事故；2、保障员工的人身安全，保证生产连续安全正常的进行；3、减少因安全事故而带来1、制定正确作业流程，适时监督指导2、对不合安全规定的因素及时发现消除，所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患
7、；3、在作业现场彻底推行安全活动,使员工对于安全用电、确保通道畅通、遵守搬用物7S节约对时间、空间、资源等方面合理利用，减少浪的经济损失.养成降低成本习惯，培养作 业人员减少浪费的意识。品的要点养成习惯，建立有规律的作业现 场；4、员工正确使用保护器具，不违规作业。1、以自己就是主人的心态对待企业的资源；2、能用的东西尽可能利用8S学习费，降低成本,以发挥 它们的最大效能从而 创造一个高效率的，物 尽其用的工作场所. 深入学习各项专业技 术知识，从实践和书本: 中获取知识，同时不断 地向同事及上级主管 学习，学习长处从而达1、学习长处，完善自我， 提升自已综合素质；2、让员工能更好的发展, 从
8、而带动企业产生新的动力去应对未来可能存在的3、切勿随意丢弃，丢弃刖要思考其剩余之 使用价值；4、减少动作浪费，提高作业效率5、加强时间管理意识。1、学习各种新的技能技巧，才能不断的去 满足个人及公司发展的需求；2、与人共享，能达到互补、互利，制造共 赢，互补知识面与技术面的薄弱，互补能力 的缺陷，提升整体的竞争力与应变能力；到完善自我，提升自己 竞争与变化。3、内部外部客户服务的意识，为集体（或综合素质之目的.个人）的利益或为事业工作,服务与你有关的同事、客户（如，注意内部客户（后道工 序）的服务）。2 / 13二：整顿的要点举例类型整顿要点工装夹具等频 繁使用物品应重视并遵守使用前马上取得，
9、使用后立即归位的原则.1、应充分考虑能否尽量减少作业工具的种类和数量，利用油压、磁性等代替螺丝，使用标 准件，将螺丝共通化，以便可以使用同一工具.2、考虑能否将工具放置于作业场所最接近的地方，避免使用和归还时过多地步行和弯腰.3、在取用和归还之1可应特别重视归还，需要不断的取用、归还的工具最好放置在双 手展开的最大极限之内。米用插入式或吊挂式，也要尽量使插入距离最短挂放方便又安全.4、要使工具准确归还原位，最好以影印图、区分的颜色、特别记号、嵌入式凹模等方法进 行定位.切削工具类这类工具在重复使用以及搬运时容易发生损坏，整顿时应格外小心；1、频繁使用的，应由个人保存不常用的，则尽量减少数量,以
10、通用化为佳先确定必需 用的最少数量，将多余的收起来集中管理。特殊用途的刃具更应标准化以减少数量2、容易碰伤的工具，存放时要方向一致，以前后方向直放为宜，最好能米用分格保管或波 浪板保管，且避免堆压.3、注意防锈，抽屉或容器底层铺上浸润油类的绒布。夹具量具等测量用具的操作和保管，须特别小心1、将量具放置在机器台上，为防止滑落或撞击，必须铺上橡胶垫.2、圆筒状如螺旋测量器等，放置在一起时刖后方向应一致，互相间隔开。3、细长的试验板、规尺等，为防止翘曲，应以垂直吊挂为宜.4、量具必须注意防尘、防污、防锈、不用时涂上防锈油或用浸油的绒布覆盖。在制品1、严格规定在制品的存放数量和存放位置.2、在制品堆放
11、整齐，先进先出3、合理的搬运。放置垫板或容器时，应考虑到搬运的方便，利用传送带或有轮子的容器来 搬运。4、在制品存放和移动中，要防止碰坏刮痕，应有缓冲材料将在制品间隔防碰，堆放时间稍 长的要加盖防尘，不可将在制品直接放在地板上。5、不良品放置场地应用红色标示仓库1、定位:材料及成品以分区、分架、分层来区分；设置仓库总看板；搬运工具的定位，以 便减少寻找时间；严守仓库的门禁和发放时间.2、定量：相同的物品，在包装方式和数量上应尽量一致，设定标准的量具来取量设定最 高限量基准.3、定容办公室1、工作区域应以标示牌标示2、资料档案需分类活用颜色管理文件内页引出纸3、看板、公告栏版面格局区分标示；及时
12、更新资料；4、会议室、教师内物品应定位；设定责任者定期以检杳表点检；清扫用具1、放置场所:勿放置明显处、配电房或主要出入口处：2、放置方法：长柄的用悬挂方式放置垃圾桶等在地上定位备注第六条8S的效用。项目8S的效用1 8S是最佳推销员（Sales ）会得到客户的认同,对产品无后顾之忧；使企业综合效益得以快速提高； 清洁明朗的环境，会吸引更多员工到这样的工厂来工作.2 . 8S是节约家(Saving )降低很多不必要的材料以及工具的浪费； 缩短订购时间，节约更多宝贵的时间，提高生产效率；保证产品交货期不被延误，保证公司信誉良好。3 . 8S对安全有保障（Safety） 宽广明亮、视野开阔的工作场
13、所能使物流一目了然； 遵守堆积限制（严禁乱码舌L放、超高堆积产品）； 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。4 . 8S是标准化的推动者 (Standardization)大家都正常地按照规定执行任务；建立全能的工作机会，使任何员工进入现场即可开展作业； A 程序稳疋，品质可靠，成本下降。5 . 8S可形成令人满意的工作场 所（ Satisfaction）明亮、清洁的工作场所； 员工动手做改善，有示范作用，可激发潜力；能带动现场全体人员进行改善工作气氛。备注第三节 8S 推行第七条 8S 推行步骤。一：8S推行步骤详解如下:步骤内容实施步骤一成立8S推进组织1 . 成立8S推进小组，主导
14、全公司 8S活动的开展，生产副总为推行 主任，品管（QC ）为主要推行员.2 .公司生产各部门（或车间）必须指派一位员工负责现场 8S管理或 联络.3 .各部门领导是本部门8S推进的第一责任人，8S要求全员参与.步骤二规划8S的责 任区域公司8S推行委员会成立后，首先应明确划分各部门8S责任区域，确定8S责任人员，并以张贴公布。步骤三确定8S方针 及目标方针：整理、整顿现场，提升人员素质，改进现场管理,增强企业竞争.目标：对内：营造一个有序高效的工作环境。对外：成为一个让客户信服的公司。步骤四拟定8S实施办法1）8S活动要求各部门制订部门8S计划及值日表.2）8S的具体实施办法. 8S每周、月度和年度8S评估是严格按照8S检杳标准由推行 组织评分进行，评分米用百分制； 根据月度和年度的评审结果,设立奖惩机制以提高积极性,对表现最佳的部门和个人，对提出良好建议并收到显著成效的小组和个人 进行物质和精神上的奖励，对表现最差的小组和个人进行批评并发出 整改报告督促其改善；同时，部门主管也将提交整改报告；步骤五教育1）公司对管理人员、每个部门对全员进行教育： 8S的内容及目的； 8S的实施办法；8S的评比及奖惩办法；2)新员工的8S培训。(必须进行的岗前培训)步骤六宣传1)
