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1、哈尔滨中国标准铅笔公司新建厂区项目供热系统烟囱工程施工组织设计一、工程概述1.1工程概况 ；本工程为中国哈尔滨铅笔公司新建厂区供热系统烟囱工程，结构形式为 40m/1.4m钢筋混凝土烟囱。烟囱基础底板由环形底板和环基组成,底板下作100厚C10砼垫层，地基处理采纳直径300灌注桩处理，共计6根，桩顶高出垫层上平面100，桩筋露头700/1000，中国哈尔滨铅笔公司新建厂区烟筒底板两层，面部一层，烟囱环基钢筋锚入底板内，采纳C25砼浇筑。整个基础外露面做防水处理，0.000m处、筒身内径3.962m,10m处，筒身内径3.700m 壁厚24cm，18.6m处，筒身内径3.340m, 壁厚22cm
2、，30.000m处，筒身内径1.996m, 壁厚0.20cm，40.000m处筒身内径1.400m，壁厚16cm；基础及筒身钢筋为HPB235，。内侧有内衬，内衬红砖240墙10m，其余120墙到顶。在粘土砖和筒壁之间有50mm厚隔热层，采纳憎水性水玻璃膨胀珍宝岩板 ，筒壁刷防腐涂料，厚度为1.5mm。顶端设避雷针 避雷针航标色带，（如设有激光航标灯，可不设航标带） 下部设进烟口、清灰通道工作门、散水组成。0.00向上烟道位置由甲方定制方位为（ 东南向 ）高度为（ 1200 mm） 直径为（ 1000mm），出灰口方位为（ 600800 mm）,0.00向上正南向4.5m处为中心点，设定直径为
3、600mm的圆型烟道口,17米处，安装休息平台一座。1.2施工范围；本烟囱工程施工包括：烟囱基础、筒身、筒内粘土砖、隔热层材料填充，爬梯、平台、防腐、避雷接地装置等。 1.2.1筒身烟囱为钢筋混凝土结构，高度为40米，外筒0m处直径为3.962m，出口直径为1、4m。1.2.2内衬：内衬全部采纳粘土砖砌筑。 1、3编制依据；1、3、1中华人民共和国建筑法1、3、2中华人民共和国平安生产法1、3、3招投标法1、3、4施工合同1、3、5设计文件及标准图集1、3、6烟筒图集05G-212-YC60/1、4-0、35-2501、3、7建筑地基基础设计规范GB5007-20021、3、8建筑荷载规范GB
4、5009-20011、3、9混凝土结构设计规范GB50010-20021、3、10建筑防雷设计规范GB50011-20011、3、11钢结构设计规范GB50017-20031、3、12砌体结构设计规范GB50003-20011、3、13建筑防雷设计规范GB50057-19941、3、14烟筒设计规范GB50051-20021、3、15钢筋焊接及验收规范JGJ18-20031、3、16烟筒工程施工及验收规范GB50078-20081、3、17建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB502121、3、18工业建筑防腐蚀设计规范GB500461、3、19砌筑砂浆协作比设计规程JGJ/T10052-961、3
5、、20砌筑混凝土用螺纹钢筋GB/T20065-20061、3、21黑龙江省建筑工程施工技术操作规程1、3、22黑龙江省建筑工程施工质量验收标准DB23/T723-20031、3、23黑龙江省建筑工程资料标准DB23/T1019-20061、3、24建筑钢结构焊接技术规程JGJ59-991、3、25建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011、3、26钢结构工程DB23/T703-20021、3、27砌筑工程DB23/T706-20021、3、28钢筋工程DB23/T707-20021、3、29混凝土结构工程DB23/T708-20021、3、40建筑地基工程DB23/T715-200
6、21、3、41建筑电气工程DB23/T714-20021、3、42模板脚手架工程DB23/T711-2002二.施工进度支配及保证工期措施 2.1施工进度支配 烟囱工程支配开工日期：2013年 5 月 10 日 烟囱工程支配竣工日期：2013年 6 月 30 日 总工期：61 天 2.2主要工期限制点 基础施工；2013年5月10日 5月25日结束。烟囱筒身施工；2013年5月25日6月10日结束。内衬砌筑；2013年6月10日 6月25日结束。烟囱外壁刷航标色环涂料究竟2013年6月25日 6月30日结束。2.3保证工期措施2.3.1选精明强干的项目负责人员和阅历丰富的施工队伍。2.3.2选
7、用良好的机械装备，保证工程的各项需用。2.3.3所用的机械设备已检修完毕，随时待用。2.3.4施工人员总结以前烟囱施工过程中阅历及教训，并结合本次烟囱施工做足够的打算。2.3.5依据施工进度支配提前做好材料预算，并联系材料的供应工作，驾驭材料的到货状况，不能影响施工。2.3.6充分做好施工前的技术打算工作，制定切实可行的施工措施，保证工程的顺当进行。2.3.7主动协作业主及监理工程师的工作，并做好与其它施工单位之间的协调工作。2.3.8听从建设单位的统一管理，保证工程顺当进行。三.施工总平面布置3.1施工现场用地:3.1.0烟囱工程施工现场用地在烟囱的南侧共占地约为200m2进行混凝土硬化作为
8、砂石料堆放场地。在烟囱北分别布置有办公室、库房、钢筋场、木工场、材料堆放场等。上水运用地下埋设水管，依据现场目前排水系统没有修设及场地为砂砾石坡地的自然条件,排水用地表自然排水。3.1.1钢筋加工场布置于烟囱生产区内,在钢筋场布置一台煨弯机和一台钢筋切断机。3.1.2钢筋加工场地旁边，烟囱东北侧。在木工场用脚手管搭设工棚。基础砼采纳商混施工，筒身滑模砼采纳现场商品混凝土施工，混凝土搅拌机依据现场场地及烟囱混凝土施工的要求，布置1台，作为烟囱施工的主要混凝土生产机械。搅拌机布置在烟囱的东南侧。3.1.4烟囱生产区域的东北侧场地为材料堆放场和机械存放场 3.1.5材料库运用板房做库房，分别存放各类
9、型物品和材料。3.2大型机械布置 在烟囱中心安装一台吊笼供施工垂直运输运用。四.水源供应 4.1水源采纳施工用水源，从甲方供应的水管用25管由地下埋设的方式引到施工场地及搅拌池。在烟囱生产区域留设供水截门，供现场施工运用，烟囱施工运用塑胶管引水，用铁桶装水，用施工吊笼运到施工平台，供施工运用。施工用水量及管径计算q1=K1Q1N1.K2/83600 q1施工用水量K1未预料施工用水系数，取1.051.15Q1每班支配完成工程量N1施工用水定额K2施工现场用水不均衡系数q1=4.25L/s用水总量 Q=1.1 q1=4.675L/s 4.2电源引自甲供电源，在烟筒西南侧处设一级电源箱，后引线分别
10、引到烟囱及钢筋加工场地。烟囱施工平台用电缆由零米引上到平台。依据用电量计算公式和导线选择公式选择导线截面。用电量计算公式：P=1.1（K1Pc+ K2pa+ K3Pb）P支配用电量（KW）1.1用电不均衡系数Pc全部施工用电设备额定用电量之和pa室内照明设备额定用电量之和Pb室外照明设备额定用电量之和K1全部用电设备同时运用系数，30台以上取0.6K2室内照明设备同时运用系数，取0.8K3室外照明设备同时运用系数，取1.0导线选择公式： I=2P选择BX铜芯橡皮线50mm2满足要求。4.3气源采纳瓶装氧气、乙炔。五、施工组织机构设置及劳动力支配5.1施工组织机构图5.2劳动力支配烟囱工程劳动力
11、支配管理人员技术人员工种名称高峰人数混凝土工1滑 模 工3钢 筋 工3普 工64人2人木 工6瓦 工2架 子 工1 电 工1机 械 工1焊 工1合 计255.3劳动力曲线劳动力人数平均19人六.主要施工方案6.1基础工程施工方案6.1.1基础施工基础施工分两步进行，第一步进行环板基础的垫层施工，其次步进行环板施工，第三步行环基的施工。烟囱环板基础为大体积砼施工，支模采纳定型钢模板，用脚手管弹弧做围檩。混凝土浇筑配备翻斗车同时从两端中点向边缘分层进行浇灌。确保基础砼一次浇注完毕，不留施工缝。为防止基础混凝土出现裂缝，实行如下保证措施。a.用一般硅酸盐水泥，严格限制砂子、石子的含泥量。b.商砼站应
12、精确设计协作比，严格限制用水量，保证砼和易性。烟囱基础环壁的施工方案采纳专业的钢模板施工方法。6.2筒壁施工方案的选定 筒身施工为一个阶段烟囱0.000米以上采纳滑模工艺，模板体系为固定可调收分钢模板。吊笼供施工垂直运输运用，可以始终到40m，施工期间吊笼应设专人管理，确保施工人员的人身平安。施工筒身时，提前把予埋件埋进筒壁，要求位置精确。滑模施工是现浇砼工程的一项施工工艺,这种工艺具有施工速度快、机械化程度高、可节约支模和搭设脚手架所需的工料，能较便利地将模板进行拆散和敏捷组装重复运用。滑模和其它工艺规范化，国家及建设部分相继颁发了下列规范：液压滑动模板施工技术规范液压滑动模板施工平安技术规
13、范滑动模板施工技术规范砼结构设计规范烟囱工程施工与验收规范本工程的施工方案参照上述规范采纳滑模。全套滑模装置包括操作平台、模板、支承杆。现将滑模工艺的流程和一般规定，做一个简洁阐述。6.2.1滑模装置的组成；滑模装置主要有模板系统，施工精度限制系统、吊篮提升系统和水、电配套系统等部分组成。（1）模板：应具有通用性、耐磨性、拼缝紧密、装拆便利和足够的强度。烟囱模板有定型、收分、抽拔模板等组成。（2）围圈：围圈的截面尺寸应依据工程的形态和受力的不同计算确定。烟囱的围圈采纳分段伸缩式，依据烟囱直径改变的大小和不同曲率采纳钢丝绳的围圈，既省工、省时又便利滑升脱模。（3）提升架：用钢材制作，有单横梁、双
14、横梁、开行架，横梁与立柱必需采纳刚性连接。在运用荷载的作用下，立柱的侧向变形应不大于2mm。提升架立柱应设有调整内外模板间距和倾斜度的调整装置。（4）操作平台：料台和吊脚手架的结构形式应按所施工工程的结构类型和受力确定。烟囱工程采纳中心花鼓、辐射梁与花鼓上圈连接，辐射梁的斜拉和下鼓圈连接、围圈钢丝绳的松紧由调整器调整。（5）支承杆，有直径80钢管。本工程采纳直径80钢管做支承杆。 （6）精度限制，本工程采纳线锤、激光铅直仪。（7）电力系统：动力照明，通讯信号，向操作平台供水的水泵和管路。 6.2.2滑模装置的组装（1）组装前，应作好操作基准水平、铅直度的抄测工作。（2）组装依次，安装提升架，提升加的标高应应满足操作平台水平度的要求对带有辐射梁的操作平台，应同时安装辐射梁及其环梁（3）安装模板上内外围圈，调整好位置，使其满足模板倾斜正确和对称要求。（4）安装垂直运输及水电、通讯、信号精度限制和观测装置，并检查和试验。 6.2.3模板滑升：1、确定滑升程序后，或平均滑升时，应考虑下列因素：1）气候条件（2）砼原材料及强度（3）结构形态、构件厚度及配筋的改变（4）模板条件2、滑升阶段，拆模后正常完成滑升。1）.滑升按一次砌筑高度及钢筋工序的综合支配,定为每步滑升360cm。2）.调径调径人
