《食品包材导致的质量问题汇总》由会员分享，可在线阅读，更多相关《食品包材导致的质量问题汇总（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、食品包材使用后出现异常的质量案例汇集1为什么酱腌菜包装会发生漏液？质量问题：某些酱腌菜成品包装热封处常出现漏液的现象原因分析1. 包装材料热封性能较差-在酱腌菜的包装过程中，常会有小液滴可颗粒粘在热封处，若 充当包装袋热封层的薄膜材料选择不当，夹杂细小颗粒的热封部位热封部位热封 强度易降低，密封性变差，受外力挤压或随储存时间延长，易出现漏液的现象。可分别测试成品包装袋、未充填内容物的空包装袋的热封强度进行对比验证。2. 成品包装生产过程热封密封性较差一老热封设备的参数设置不当，易导致热封处的密封质量较 差，出现热封不良（即热封两边易分离）或热封过度（即热封强度过大，热封 根部出现断裂）的现象，
2、易引起热封处漏液。专家建议咲注包装的热封强度（空包装袋）、热封强度（成品包装袋）、密封性能（负 压法）等主要性能的日常监测。选择夹杂异物后热封性仍较好（即热封沾有碎屑、液滴、粉末等颗粒时，仍 具有良好热封性）的包装材料，或适当增加热封层材料的百度。-调整热封工艺参数，避免细小颗粒粘在热封部位，确保热封部位具有良好的热 封质量。典型质量案例-检测样品：萝卜条塑料复合膜包装（客户反映该产品热封处易出现缓慢漏液 的现象）。-针对性检测项目：密封性能（负压法）、空包装袋的热封强度、成品包装的热封强度。-验结果：密封性能（负压法）试验中，未出现漏液问题的产品在-90kPa时未出现漏气，出现泄漏的产品在-
3、31kPa时即在热封处出现漏气；空包装袋的热封强度为50N/15mm，成品包装的热封强度不均匀，热封严密部位的热封强度为51N/15mm ，热封质量较差部位的热封强度仅为15N/15mm。故成品包装热封强度的均匀性差是引起该产品热封处出现漏液的重要原因。2水产制品包装袋所使用的复合膜为什么易发生分层？质量问题：有些含油脂性较高的水产制品所使用的复合膜包装发生分层的现象。原因分析-包装材料胶黏剂、油墨质量较差一老作为包装袋的复合膜所使用的胶黏剂， 以及包装外部印刷所使用的油墨质量较差，不耐高温或油脂，则在经过高温杀菌 或接触到水产制品的油脂时，容易导致复合膜的各单层薄膜的粘结效果（即复合 牢度）
4、降低，复合膜易出现分层现象。-复合牢度较差-因胶黏剂的涂布量过低或过厚，以及涂布不均匀等因素，造 成复合膜各层薄膜之间复合牢度差，易发生分层，进一步影响包装袋对外部气体 的阻隔性能。专家建议咲注包装的剥离强度（空包装袋或卷膜）、剥离强度（已蒸煮杀菌的成品包装） 等主要性能的监测。-根据杀菌方式、杀菌温度、水产制品的油脂含量等因素，选择合适的胶黏剂及 油墨，并控制胶黏剂涂布工艺。典型质量案例-检测样品：风味鱼的铝塑复合膜包装袋（某风味鱼生产企业反映其成品包装袋整体出现严重分层现象）。-针对性检测项目：剥离强度（空包装袋）、剥离强度（成品包装）。试验结果：空包装袋的剥离强度为 5.7N/15mm
5、，成品包装的剥离强度仅为4.1N/15mm ，空包装袋的复合牢度已不太理想，而包装风味鱼后的成品包装剥离强度值则出现了较大下降，说明复合用的胶黏剂等成分不耐风味鱼中油脂成分 渗入（或不耐高温杀菌）是引起成品包装出现分层的主要原因。3乳粉包装袋内填充的气体成分为什么会发生变化？质量问题：相比乳粉包装内充气的氮气与二氧化碳浓度，成品包装在后期存放过程中氮气、二氧化碳浓度降低，氧气浓度升高。原因分析1. 包装材料阻隔性差-包装材料对氧气、氮气、二氧化碳的透过量较高（即阻隔性较低）， 导致渗入包装内部的氧气量，以及包装内部氮气、二氧化碳的散失量均较高。耐揉性较差一老包材的耐揉性较差，当受到外力的揉搓或
6、挤压时，易形成折痕、 针孔等冋题，引起包材的阻隔性降低。2. 成品包装生产过程密封性较差-成品包装的袋体或热封部位易在一定的压力或长时间的存储中发 生漏气，特别是热封部位的密封质量较差，如热封强度过低或过高、热封强度不 均匀，则更易出现漏气现象。专家建议咲注包材的氧气透过量、氮气透过量、二氧化碳透过量、揉搓后氧气透过量、密封性能（负压法）、热封强度等性能的监测。-调整热封机参数，改善热封部位的密封性能；选择阻隔性高，耐揉搓性较好的包装材料或对现有包材进行质量的改进。典型质量案例-检测样品：乳粉包装铝塑复合膜包装（客户送检的充氮包装的乳粉成品经过顶 空气体分析试验后发现包装内的氮气浓度降低，氧气
7、浓度升高）。-针对性检验项目：氧气透过量、氮气透过量、揉搓后氧气透过量、密封性能（负 压法）。-试验结果：乳粉包装所使用的完好卷膜的氧气透过量、氮气透过量均低于0.3cm 3/（m 2 24h0.1MPa），阻隔性较高，应该不会对成品包装内气体浓度产生影响；从成品包装上裁剪的试验用复合膜的氧气透过量则为100.4275cm 3/（m 224h 0.1MPa ），且在密封性能（负压法）试验中，-80kPa时包装袋体上的部 分折痕处发生漏气这说明包装材料的耐揉性较差，进一步引起包装的阻隔性降 低，密封性变差，很容易导致包装内部气体浓度发生变化。4为什么坚果制品包装易在袋体表面（非热封口）发生破袋？
8、质量问题：某些坚果制品包装在运输及销售过程中，包装袋体表面（非热封处）发生破袋 现象。原因分析包装材料抗穿刺性较差一请些坚果制品带有较为尖锐的果壳，会对包装袋产生一定的穿刺 力，若包装的抗穿刺性较差，则易发生破袋。可通过测试抗穿刺力、密封性能（负 压法）这两项指标进行验证。耐油脂性差一请些坚果制品油脂成分较高，若包装材料的耐油脂性较差，长期接 触油脂成分，容易导致其柔韧性、抗穿刺性降低，易出现破袋问题。如已包装瓜 子仁包装袋与未包装瓜子仁包装袋的拉断力、断裂伸长率（这两项指标通过抗拉 伸长与弹性模量试验测试）相差较大。柔韧性较差-如包装袋的柔韧性较差，脆度大，则易在内部坚果冲击下或外部冲 击力
9、作用下发生破袋。可通过测试抗拉伸长与弹性模量、摆锤冲击能量这两项 指标进行验证。专家建议咲注包装的抗穿刺力、摆锤冲击能量、剥离强度，包装卷膜的抗拉伸长与弹 性模量、成品包装的抗拉伸长与弹性模量、密封性能（负压法）等性能的日常 监测。啦择柔韧性、耐油脂性及抗穿刺性能优良的包装材料，或通过增加厚度等措施对现有包材的抗穿刺性、耐油脂等性能进行改进。5方便冲调食品成品包装为什么会漏气？质量问题：某些方便冲调食品成品包装常出现漏气的现象。原因分析1.包装材料热封性能较差-在方便冲调食品的包装过程中，常会有细小颗粒粘在热封处， 若充当包装袋热封层的薄膜材料选择不当，夹杂细小颗粒的热封部位的热封强度 易降低
10、，密封性变差，受外力挤压或随储存时间延长，易出现漏气或泄露粉末的 现象。可分别测试成品包装袋、未充填内容物的空包装袋的热封强度进行对比验 证。2.成品包装生产过程热封密封性较差一老热封设备的参数设置不当，易导致热封处的密封质量较 差，出现热封不良或热封过度的现象，易引起热封处漏气或泄露粉末。专家建议咲注包装的热封强度（空包装袋）、热封强度（成品包装袋）、密封性能（负 压法）等主要性能的日常监测。选择耐夹杂物后热封性仍较好（即热封沾有碎屑、液滴、粉末等颗粒时，仍 具有良好热封性）的包装材料，或适当增加热封层材料的厚度。-调整热封工艺参数，避免细小颗粒在热封部位，确保热封部位具有良好的热封 质量。
11、典型质量案例-检测样品：小包装袋黑芝麻糊所使用的塑料复合膜（客户反映该产品在受力挤 压时易发生漏气）。-针对性检测项目：空包装袋的热封强度、成品包装袋的热封强度、密封性能（负 压法）。-试验结果：在密封性能（负压法）试验中，成品包装在 T8kPa时即在热封口 处发生漏气；空包装袋的热封强度为 18N/15mm ，试样在热封根部处断裂，成 品包装的热封强度为19N/15mm ，试样也是在热封根部处断裂，且热封处发生了明显的皱缩，即存在热封过度的问题。因此热封参数设置不当导致热封热封过度是该产品出现上述问题的重要原因。6为什么含水量较低类糕点在保质期内脆度降低？质量问题：某些水分含量较低的酥脆糕点
12、在存储一段时间之后常出现感不酥脆、皮软的现 象。原因分析1. 包装材料阻隔性差-包装外部水蒸气渗入内部的透过量较高，特别是在高温高湿环境下包 材的气体透过量会更高，进而引起糕点感不再酥脆。2. 成品包装加工过程密封性较差-包装袋体或热封处易在一定的压力或长时间的存储中发生漏气， 特别是热封部位的密封质量较差，如热封强度过低或过高、热封强度不均匀，则 更易出现漏气现象。专家建议咲注包装的热封强度、水蒸气透过量、密封性能（负压法）等主要性能的监测。 -调整热封机参数，改善热封的密封质量；选择添加高阻隔性材料的包材或改 善现有包材的质量。典型质量案例-检测样品：杏仁酥包装用复合膜（客户反映该产品在放
13、置一段时间后，杏仁酥 的酥脆性降低，尤其在夏季，杏仁酥皮软的速度更快）。-针对性检测项目：水蒸气透过量（测试条件分别为38 C、90%RH 与20 C、50%RH）、密封性能（负压法）。一试验结果：密封性能（负压法）试验中，成品包装在 -65kPa时热封发生漏 气，在此压力值下的泄露属于密封较为良好包装的正常泄露压力；20 C、50%RH 测试条件下包装袋的水蒸气透过量为 4.069g/ （m 2 24h ）,38 C、90%RH 测 试条件下包装袋的水蒸气透过量增加，达到为6.519g/ （ m 2 24h ），而市场上同类优质产品的水蒸气透过量平均值为1.0g/（m 2 24h ）左右。因
14、此，水蒸气透过量较高是引起杏仁酥感不再酥脆的主要原因。7为什么肉制品包装的热封部位会出现漏液的现象？质量问题：液体成分含量较多的肉制品包装袋的热封部位常出现漏液的现象。原因分析1. 包装材料热封性能较差-在肉制品的包装过程中，液滴或肉制品的配料碎悄等细小颗粒常 会粘在热封处，若充当包装袋热封层的薄膜材料选择不当，热封部位夹杂细小 颗粒处的热封强度降低，密封性变差，受外力挤压或储存时间较长，易出现漏液 的现象。可通过测试成品包装袋、未充填内容物的空包装袋的热封强度进行对比 验证。2. 成品包装生产过程热封密封性较差一老热封设备的参数设置不当，易导致热封处的密封质量较 差，出现热封不或热封过的现象
15、，易引起热封处漏液。专家建议咲注包装的热封强度（空包装袋）、热封强度（成品包装袋）、密封性能（负 压法）等主要性能的日常监测。选择夹杂异物后热封性仍较好（即热封沾有碎屑、液滴、粉末等颗粒时，仍 具有良好热封性）的包装材料，或适当增加热封层材料的百度。-调整热封工艺参数，避免细小颗粒粘在热封部位，确保热封部位具有良好的热 封质量。典型质量案例-检测样品：凤爪包装袋（客户反映成品包装在运输或销售过程中，包装袋热封 处出现漏液）。-针对性检测项目：密封性能（负压法）、成品包装的热封强度。验结果：密封性能（负压法）试验中，凤爪成品包装在-80kPa时（由于该产品采用真空包装形式，故出现泄漏时的压力比普通包装要高），在热封口出现漏气；成品包装热封强度的均匀性较差，密封良好处的热封强度可达 55N/15mm ，密封较差处的热封强度仅为13N/15mm. 故包装热封处密封均匀性较差是引起热封发生漏液的重要原因。8为什么充气类糕点包装内充填的气体含量会发生变化？质
