最新钢铁厂认识实习报告精选

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1、钢铁厂认识实习报告三篇一、实习地点：贵钢钢厂二、实习时间：4月27日4月30日时间安排： 27日：认识实习转炉相关操作;28日：认识实习连铸线管操作;29 日：认识实习高炉相关操作;30日：认识实习烧结相关操作。三、实习目的：通过生产劳动、 生产技术教育和实际， 研究生产问题， 使理论联系实际， 深入研究炼铁厂和轧钢厂的工艺流程及其技术指标和生产设备及其操作条件。重钢认识实习报告钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一，目的是 了解和熟悉冶金过程主要流程 的工艺特点、技术参数及主要设备的作用，初步建 立起冶金主要生产流程的概念和印象，为 学好专业课和专业基础课打下基础。通 过实习学习工人阶级

2、“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品 质，立志献身冶金事业， 增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的责任感和使命感。通过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程， 运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，机械化运输及装卸 设备等，有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能 有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。四、钢厂简介：XX钢铁有限公司成立于1993年，是由香港中旅（集团）有限公司与丰南区丰 南镇经济发展总公司共同投资兴办的一家集制氧、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一 体的大型钢铁联合企业，其中香港中旅集团持股51%，丰南镇持股49%，注册资本

3、 12.38亿元。现已具备年产铁、钢、材各800万吨的综合生产能力，其中螺纹钢 产能超过100万吨。拥有总资产185亿元，职工近16000人，在20xx年国家统计 局公布的全国大型工业企业中名列第267位，在中国制造业500强企业中名列第 142位，在中国独立企业纳税五百强排行榜（总排名）上名列第234位，中国企业 效益200佳第132位。20xx年公司产铁650万吨，产钢613万吨，产材497万吨, 实现销售收入265亿元，利税23亿元，利润11亿元。公司现为中国钢铁工业协 会会员、河北省冶金行业协会和全国工商联冶金业商会副会长单位。五、实习内容：1、炼铁厂主要内容：炼铁就是将金属铁从含铁矿

4、物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的 工 艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。 高炉炼铁是 指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂（从理 论上说把活动性比铁的 金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中 冶炼,去掉杂质而得到金属铁 （生铁）。重钢炼铁厂就是应用的高炉炼铁。高炉生产是连续进行的。一代高炉（从 开炉到大修停炉为一代）能连 续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是 由料种与料斗组成， 现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、 焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（10001300摄氏度），喷入油、煤或 天然气 等燃料。装入高炉中的铁矿石，主

5、要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭 中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得 到铁， 这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口 放出。铁矿石 中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔 剂结合生成炉渣，从 出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘 后，作为工业用煤气。现代 化高炉还能利用炉顶的高压，用导出的部分 煤气发电。2、型钢厂主要内容： 了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用情况 轧钢 是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程，用轧 制方法生产的钢 材，根据其断面形状，可大致分为型材、线材、板带、钢 管、特殊钢材

6、类。 轧 钢的方法，按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧;按轧制时轧件与 轧辊的相对运 动关系可分为纵轧、横轧;按轧制产品的成型特点可分为一 般轧制和特殊轧制。 旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。轧制同其他 加工一样，是使金属产生塑 性变形，制成具有一品。不同的是，轧钢工作 是在旋转的轧辊间进行的。轧钢机为两大类，轧机主要设备或轧机主列、 辅机和辅助设备。凡用以使金 属在旋转的轧辊中变形的设备，通常称为主 要设备。主机设备排列成的作业线称 为轧钢机主机列。主机列由主电机、 轧机和传动机械三部分组成。 轧机按用途 分类有：初轧机和开坯机，型钢轧机（大、中、小和线材）， 板带机，钢管轧机和 其他特殊

7、用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以 轧辊的直径标称的，板带轧 机是以轧辊辊身长度标称的，钢管轧机是以能 轧制的钢管的最大外径标称的。六、实习总结： 通过为期一周的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生 产知识，包括炼铁、炼钢、轧钢的工艺设备情况，以及对炼铁、炼钢、轧钢的工 艺 流程有更深刻的认识。通过这次实习使我对炼铁和型钢厂有了大体的认识，进 一 步了解了炼铁和轧钢生产的主要工艺流程、运输和车间布置。这次生产实习是 我 人生的一大财富，这将对我们今后的工作产生重大的影响。 这次生产实习给了我 们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境， 我们感受到了工作中的气 氛。通过我

8、们的所见所闻，对掌握的理论知识进行补充 与质疑。近距离的接近生 产场地激起了同学们眼中好学的目光，与师傅们认真、 耐心的询问、了解，丰富 着同学们的知识。通过这次的认知实习，使我了解了铁矿石是怎么样被加工成为钢材的，使我 受益匪浅，也使我感受到了肩上的重任，在以后的学习生活中必须认真学习，刻 苦专研，为我国的钢铁产业 奉献出自己已有的力量。虽说钢铁厂都实现了现代化， 但是我认为它也有不足的地方，员工 在里面工作，首先要保证工作人员的健康问 题，很多人上班都没带口罩，厂里粉尘较多，不 然容易患职业病。我国是钢铁大 国但不是钢铁强国，特种钢我们大多数都靠进口，钢铁行业 还有很长的路要走， 作为新时

9、代的大学生，钢铁新的领域正等着我们去探索。总结：通过这次实习使我对包钢有了大体的认识，进一步了解了钢铁生产的 主要设计及工艺流程、运输和车间布置。这次认识实习使我了解了工艺流程对厂 址选择及车间布置的决定作用，认识包钢是我们人生的一大财富。包钢的科学选 址和合理布局、先进的生产线，都给我们留下深刻的印象，这将对我们今后的工 作产生重大的影响。在指导老师详细的解说下我还萌生改进的想法，通过我的不 懈努力或许将来能设计出一种新的，降低使用面积和成本。实习内容：通过十四天的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的 基本生产知识，包括炼钢炼铁的工艺设备情况，以及对炼钢炼铁的工艺流程有更 深刻的认识

10、。炼钢的工艺流： 选矿：就通过一系列的物理方法从低品位铁矿中得到铁精矿 粉。把从矿山采来的铁矿分步粉碎到合适的粒度过筛，再在巨大的水洗池中洗去 能溶物质初步提高纯度，最后通过磁选得到精矿（特别说明一下，由于白云铁矿富 含稀土，磁轴正方向旋转选出的是铁矿，而逆方向旋转选出的是稀土矿。稀土矿 做为稀土提炼的原料）。烧结：就是把铁精矿粉造块，为高炉提供精料的一种方法。是利用铁精矿粉、 熔剂、燃料及返矿按一定比例呈 XX 治状平铺在烧结带上烧结炉内烧结制成块状冶 炼原料的一个过程。这两个流程主要因为我国的铁矿以贫矿为主，不具备直接冶 炼的条件，需要提高品位才符合条件。炼铁：高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁

11、的连续生产过程。高炉是横断面为圆 形的炼铁竖炉。用铜板作炉壳（铜的导热性好、耐腐蚀），壳内砌耐火砖内衬。高 炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸五部分。高炉生产时通过传 送带把铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比传送到炉顶由串罐无料钟（可 保持炉压不变的情况下入料）送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿 石在炉内形成交替分层结构。为了实现炉温稳定充沛，生铁合格，高产低耗的目 的，还需从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气和煤粉、重油、天然气 等辅助燃料。在高温下这些燃料中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和 氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁

12、，铁矿石中未还原 的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，两者定期通过铁渣混合口排出。通过撇渣 器实现渣铁分离，铁水通过铁水罐车运送去脱硫与加料或放置在混铁炉下准备炼 钢。炉渣经水冲渣排入渣池，通过渣水分离，炉渣排走，热水做为我们包头的部 分地区供暖。高炉冶炼过程中产生的副产品-高炉煤气做为低热值气体燃料供热 风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。炼钢：炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任 务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂（如s、P）、合金化。现代炼钢以 转炉炼钢法为主，这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把氧气通入熔融的生铁里， 使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的

13、热量、，可使炉内达到足够高的 温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外 形就像个梨，内壁有耐火砖，压缩氧气从这些炉顶吹向炉内，叫做氧气顶炉炼钢 法。开始时，转炉处于水平，向内注入 1300 摄氏度的液态生铁，并加入一定量的 生石灰，然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁发生剧烈的反应， 使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉渣和和相应的废气。过一段时间后钢已炼 成，停止通氧，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行 脱氧。这样钢就炼好了!另外还有平炉炼钢法和电炉炼钢法，平炉炼钢法多已淘汰 故不再说。电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金

14、钢。这类钢质量优 良、性能均匀。在相同含碳量时，电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相 似钢种废钢为主要原料，也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化 学成分、合金元素含量。实习目的：通过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程， 运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，铁路线路及站场， 机车车辆、厂矿道路及汽车运输，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性 认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程 的学习打下基础。实习日期：20xx年9月22日星期四实习地点：XXXXX 钢铁公司总厂宝钢概况XXXXX钢铁集团公司（以下

15、简称：宝钢）XX钢铁集团公司为主体，联合重组 上海冶金控股公司和上海梅山钢铁公司，于19XX年成立的特大型钢铁联合企业， 截止目前，拥有全资子公司三十余家，包括钢铁、化工、金融、贸易等众多领域 将成为中国汽车用钢、油气开采和输送用钢、交通运输器材用钢、金属制品用钢 以及高等级建筑用钢等钢铁精品基地，中国钢铁工业新技术、新工艺、新材料的 研发基地。宝钢注重环保，空气质量达到国家风景区标准，是中国第一个国家级 工业旅游景区。目前位居世界500强企业309位，钢铁企业世界第3位。原料码头及原料堆场 宝钢原料码头位于厂区的北方，长江入海口南支河段南侧，由主原料码头、 副原料码头、重油码头和工作码头组成

16、，呈反写的“下”型。在码头的一侧停泊着巨型货轮“河北奔腾”号，码头上巨大的机械臂正从轮 船上卸下由山西大同煤矿运来的煤。然后通过码头一侧的机械传送带送到煤堆场 去，供宝钢使用。煤堆场紧靠矿石料场，二者占地都很大，但这也是宝钢的重要部位，对宝钢 的连续生产有着“生命线”和“血库”的意义。从原料码头到堆场，全部由机械 化作业。封闭的皮带运输，减少原料的流失，还利于环保，这样就大大的降低了 劳动成本，为企业赢得了竞争的资本。炼铁厂炼铁厂是以高炉为核心的一个较为复杂的部位。我们主要看了高炉和粉煤楼。 宝钢炼铁厂位于堆场的下位，主要由四座高炉构成，其中4号BF是新近投产的, 国产化程度较高，由于含有多项技术秘密，未对外开放。我们通过对比宝钢4座 高炉的指标，成本等可见，我国的技术和国外还是有一定差距的。炼钢厂及铸造车间炼钢厂位于宝钢的中部，其上部是炼铁厂，下部是无缝钢管厂。我们看到，1 号转炉刚出完钢水，正在检修。长长的检修杆深入转炉