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1、逆流连续式砂滤器使用说明书广西博世科环保科技股份有限公司第一部分：技术原理11逆流连续式砂滤器工作示意图塔式砂滤器池式砂滤系统1.2逆流连续式砂滤器净化过程(1) 连续过滤过程：二沉池出水由提升泵泵入砂滤系统进水渠，经进配水管进入各砂滤池，并分配至各砂滤 器。布水器位于砂滤器底部，由8根布水支管组成，水流从布水支管流出，从而实现均匀布 水。水自下而上通过滤料(石英砂)，而水中的悬浮物在这个过程中被滤料截流下来；过 滤后的水上升至出水堰，经出水渠汇集后进入紫外消毒池。(2) 逆流洗砂过程：在砂滤器的中部设置提砂管，在密度小的压缩空气通入时，砂滤器底部形成负压，通过 气提作用带动滤器底部的脏砂一同
2、上升，被提升的混合物从提砂管升至洗砂器，在过滤后清 夜出水与洗砂出水的水位差的作用下，洗砂浓缩水从洗砂水管排除；洗干净的砂子在重力的 作用下回到滤层，在滤池内部完成滤料循环清洗过程。1.3连续洗砂过滤器主要组成部分(1) 水过滤系统：原废水通过进水管从布水器进入砂床，水在向上通过砂床的过程中被净 化，过滤后清水从出水口排出，进入清水池。(2) 砂循环系统：在水向上流动的同时，砂床连续向下移动，脏的砂子在压缩空气的推动 下，从砂床底部通过提砂管提到洗沙器并清洗，洗净后的砂落回砂床顶部。(3) 压缩空气系统：通过空气压缩机将气通入储存罐，然后通入提砂管底部，将脏的砂子 和水的混合物通过提砂管向上推
3、动，强烈的摩擦作用将脏的悬浮物和砂粒分离。在上升管的 顶部释放，脏水被排出。(4) 洗砂器：在提砂管的顶部，砂子通过洗沙器的环形空间下落，被与砂子下落方向相反 滤清水清洗干净。滤清水的流动由过滤后清水和洗砂水出水的液位差驱动。(5) 监控及控制系统：主要控制要点为压缩空气压力、进水量、砂循环量等，通过装备在 线监测系统，达到稳定的工艺运行目标。1.4逆流连续式砂滤器工艺特点：(1) 设备占地面积小，节省空间，连续式砂滤净水器滤速可达10-12m/h ；(2) 设备投资低、能耗低、运行费用低，操作简单，无需配备反冲洗设备，只需配备小功 率空气压缩机；(3) 运行稳定、过滤效果好；(4) 清洗排水
4、量连续且处理简单，保证了运行的稳定性和过滤效果的稳定性；第二部分：系统控制与工艺参数21砂滤系统工艺控制2.1.1滤料选择逆流连续式洗砂过滤器的滤料首选石英砂，粒径选型：1-2mm,粒径过小会导致洗砂量 太大，洗砂水量不足，洗砂不干净，影响运行效果；粒径过大时，会导致提砂困难，影响过 滤器正常运行。2.1.2滤速及水力负荷（滤速）连续洗砂过滤器的滤速由过水水流量决定，太大过水量会导致水力负荷过大，导致滤 层水砂比变大，滤料间孔隙率提高，影响滤层稳定性，导致过滤器出水效果变差；连续洗砂 过滤器的最大水力负荷应控制在12m/h以下。2.1.3气量的控制气量的控制决定砂床循环速率（循环周期），运行过
5、程中，气量太小，会使提砂量不足， 底层砂子不能得到有效清洗，污物富集在底部导致砂床受到污染，影响处理效率；气量过大， 会使提砂量过大，砂子清洗不彻底，导致出水受到影响。一般将气量控制在3-5m3/h （4m3/h 左右），气压0.4MPa。以下是气量、提砂量和洗砂周期的相关经验数据（供参考）气量(m?/h)提砂量(m3 /h)洗砂周期251 (h)30.8617.3641.2711.8151.549.7261.88.332.1.4 洗砂水量的控制： 洗砂水大小直接影响砂滤出水质量，当进水流量为满负荷时，一般洗砂水控制在进水流量的 5-8 ，具体情况根据进水固体负荷率确定。 洗砂水的量由洗沙器内
6、外(砂滤出水液面和洗沙器内洗砂水液面的高度差)液面差决定，液 面差由排污管管套控制。液面差控制在5cm以内为宜。2.1.5 进水要求(1) 在进水中不能含有大于1cm的颗粒物，塑料碎片等杂物，如果水中存在这些物质，则 在砂滤器的上游需要安装过滤器或筛网。( 2)进水总悬浮物不能超标，当前段工艺出现污泥膨胀，生物浮渣时，会直接影响砂滤出 水效果，甚至导致砂滤系统堵塞和砂床板结。(3) 为提高砂滤系统对废水的SS的去除效果，辅助投加聚铁(除磷)或PAC混凝剂，但 禁止投加PAM助凝剂，以防止砂子板结。(4) 禁止污泥脱水机水直接进入砂滤系统。第三部分：操作规程1、开机准备( 1 )启动前检查启动前
7、先检查砂床高度、进出水管路、空气管路、 排洗砂水管路、供电系统，确保无误后再进行系统启动。2、开机操作(1) 开启空气系统在开启空压机前，需要检查空气管道阀门开启/关闭是否正确，开启轴流风机保证空气 流通，并排放冷干机前管道排水阀，将管道内冷凝水排放。开启冷干机(如运行两台空压机，则需运行两台冷干机)，再开启空压机，如需开启多 台空压机，则需待第一台空压机运行稳定后才可启动下一台，切忌不可同时启动。每开启一 台空压机，需观察运行状况是否正常，如储气罐与空压机压力不正常或者声音异常，必须马 上停止空压机运行，查明原因，必要时请拨打机身服务电话向厂家咨询，待问题解决后再启 动。（2）开启进水泵开始
8、进水时将水泵流量设置为设计的 50%，确认现场稳定、无故障后再将流量调节到 设计的流量。开启水泵时，需观察轴流泵前后水池液位与电动闸门开启/关闭情况，避免水 泵抽干损坏。（3）开启气提系统当砂滤系统溢流堰开始有出水时，打开气柜总阀门，并调节气量至35m3h（调试已设 置好，根据运行效果确定最佳气量），确保总气管路内的空气压力达到 0.4Mpa。3、停机操作 停机顺序与启动刚好相反，即砂滤系统停机顺序：先停气（关掉气柜阀门），再停止进水泵。空压机可选择不关闭，再次排放管道内的冷凝水，再关闭冷干机。当停机时间超过 5 天时，停机当天排掉砂滤池内残留的废水防止池体长藻并造成砂子板结。4、注意事项（
9、1）在进水中不能含有大于 5mm 的颗粒物，如果水中存在这些物质，则在砂滤器的上游 需要安装过滤器。若大颗粒物进入砂滤器中，应当在提砂管上边装一层筛网，以免其回落至 砂床，影响提砂效果；（2）进水悬浮物不能超标（一般进水SS 60mg/L），当前段工艺出现污泥膨胀，浮渣过多 时，须减少处理量，增大气量和洗砂水量，否则会直接影响砂滤出水效果，甚至导致砂滤系 统堵塞和砂床板结。前端工艺跑泥严重时则停止砂滤系统的运行；（3）为提高砂滤系统对废水的SS、总磷的去除效果，可适当投加铁盐或PAC等混凝剂， 但禁止投加 PAM 助凝剂，以防止砂子板结；（4）禁止污泥脱水机水直接进入砂滤系统；（5）进水闸门不
10、可全开启，避免开打过头闸门板脱轨，导致开启与关闭失效。开启时闸门 丝杆顶端不可超过最低视窗顶；5、日常维护与检修（1）空压机房内空气流通必须保证通畅，避免室内温度过高损害设备与电气，并经常擦拭 设备与地面灰尘，保持室内清洁；（2）每周需要清洗空压机进气口海绵网，防止灰尘过多影响设备进气；（3）空压机设备内维护需按照厂家要求进行，参照空压机设备操作与维护说明书；（4）冷干机维护需按照厂家要求进行，参照冷干机设备操作与维护说明书；（5）砂滤池盖板上需保持整洁，防止异物掉入池内，导致砂滤池堵塞；（6）定期检查空气管道是否漏气，避免管道损失，老化管道需及时更换。6、紧急情况及应对措施（1）洗沙器内两个
11、调节洗砂水液位的管套高度在无变化的情况下，洗砂水液位升高，水变 清，洗砂水量增大。出现这类情况的原因为：提砂管提不上砂、气量不足或提砂管不通气。 解决措施：增大气量，反复不停的开关气量，疏通底部砂子。若无效果则用一根足够长的棍 子或钢条（8mm,长6m）, 一边进气一边从提砂管往底部插，不断搅动，直到提砂管恢 复提砂为止；若气管被堵住，则需将提砂管拔出（拔高至少1m），然后进气，使其自行归位。（ 2 ）出水浊度增大。 出现这类流量时，应及时检查进水流量、来水水质，气量和洗砂水量。检查是否因为水 量过大亦或来水 SS 过高亦或是提砂量太大，洗砂不完全造成的。（ 3 ）处理量急剧下降。调节气量，提
12、高砂循环速率。若无效则需排砂检查布水器是否被堵住或有损坏。序号异常状况解决方案原因一一启动时滤池进水缓慢， 甚至无进水1、进水渠保持咼液位，单 独池子进水；2、或者不进水只开启空气 进行洗砂半个小时再进水。砂层板结或者砂 塞满布水器二提砂管气管气量小或无1、查看气量调节阀是否正 常开启；2、将提砂管提起1米左右 再放下，如不行则需将提砂 管全部提出查看堵塞状况。提砂管气管接头 进砂三提砂管提不上砂用6米8圆钢疏通提砂管提砂管内有异物 堵塞四 出水浑浊五洗砂器砂粒流失六清水区有大量气泡冒出七单池出水液位低/高八空气量短时间内减少九空压机报警十空压机声音异常1、查看洗砂器废水管出水 是否正常，如排水过小，则 旋扭洗砂废水管降低排水 液位；2、如非洗砂器溢流，则需 降低单池液位，检查洗砂废 水管是否脱落；3、进水量大，流速过高， 需调节进水闸阀，降低进水 流量；4、减少药剂投加量； 调节洗砂废水管高度，使排 放水量减少将提砂管提起检查是否漏 气检查单池进水闸门开启情 况检查原因，是否漏气，并排 放空气管道内积水1、检查是否设备及管路原 因；2、维护时间到，则通知厂 家到现场进行设备售后维 护。停止设备，查明原因洗砂废水溢出洗 砂器洗砂废水流速快提砂管漏气进水流量小管道空气流通损失维护设备
