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1、目录一、编制依据 .、施工准备 .2.1 材料要求 2 2.2 施工机具与设备 2 2.3 作业条件 2三、施工工艺 . 23.1 施工排水： 23.2 基础施工： 33.3 工艺流程： 33.4 操作办法 43.5 检查井周的回填土： 53.6 井框（盖）安装施工： 5.3.7 检查井施工的质量监控： 6.一、编制依据1.1 排水检查井图集 （图集号 02S515）1.2 室外排水设计规范 （GB50014-2006）1.3 踏勘现场所获取的调查资料。二、施工准备2.1 材料要求2.1.1 水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格，其数量应满足施工 需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。2.1.2
2、 砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。2.1.3 井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。2.2 施工机具与设备砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。2.3 作业条件2.3.1 排水管道检查井基础强度应满足设计要求， 表面清理干净整洁2.3.2 测设井位轴线位置并标示井底高程（流水面高程）。2.3.3 所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。2.3.4 施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。2.3.5 井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。三、施工工艺3.1 施工排水：3.1.1 在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。3.1.2 沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟
3、槽范围以外布置 排水井，排水井规格： 600 x H （H-有效深度40cm），其间距不 宜大于 150m 。3.1.3 检查井施工时，应在检查井基础 10cm 以外布置排水井。3.2 基础施工：3.2.1 井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于 15cm 。3.2.2 检查井基础施工：3.2.2.1 不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。3.2.2.2 有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础 底标高，再浇筑管道基础。3.2.2.3 应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后，要给砼一定时
4、间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序（安装管 道或砌井壁的施工）。3.2.2.4严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇 筑砼底板的错误作业法。3.3 工艺流程：井底基础 砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光 井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装预留支管的安装与井壁衔接处理 井身二次接高至规定高程 浇筑或安装井圈 井 盖就位。3.4 操作办法3.4.1 井底基础应与管道基础同时浇筑。3.4.2 砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑， 必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1 cm。3.4.3 排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，流槽
5、应与上下游 管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。3.4.4 砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如 为四面收进，则每次收进不应大于 30 mm；如为三面收进，则每次收 进不应大于50 m；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝， 在有抹面要 求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应压实。3.4.5 砌筑检查井的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后在砌筑 砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。3.4.6 砌筑检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高 应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应 用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。3.4.7 当砖砌井身不
6、能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面的泥土 杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。3.4.8 砖砌检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300 m时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应留有30 50mm的环缝，用油麻、水泥砂浆、油麻一石棉水泥或黏土填塞并捣实。3.4.9 砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好 井盖。3.5 检查井周的回填土：3.5.1 现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许 回填。严禁与砌井体同步回填。3.5.2井周 40cm 宽范围内的回填材料，均应采用 6%石灰土。对于 雨水口砌体外的回填，因其回填空间实际上无法达到 40cm
7、 宽（一 般只有515cm宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理级 配砂石料回填充实。3.5.3 压实机具：配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。3.5.4 压实工艺：3.5.4.1 井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周 围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。3.5.4.2 当沟槽内每一层回填土压实成型后， 用人工将井室周围 40cm 范围内的松土挖去， 换填预先拌制好的 6%石灰土，并在保持最佳含 水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。要使石灰土压实后与井壁紧 贴。3.5.4.3 井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。3.5.4.4 在进入道
8、路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用 蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周 60 公分范围内进行补夯， 以清 除碾压死角。3.6 井框（盖）安装施工：3.6.1 放置预制钢筋砼井圈， 注意要将预制砼井圈平面位置及标高调 整好（井圈与砖砌井室平面位置一致）。362将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用46个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置。3.6.3 井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充。3.7 检查井施工的质量监控：3.7.1 检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一 项重要内容。3.7.2当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽 工程项
9、目经监理工程师验收。3.7.3检查井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收。3.7.4 其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。四、质量标准4.1 主控项目4.4.1 砖与砂浆强度等级必须符合规范要求。 4.4.2井盖的选用符合规范要求，标识明显。 4.4.3井周边回填土必须符合规范要求。4.2 一般项目4.2.1 井壁砌筑应位置明确，砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎 缝、抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。4.2.2井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。4.2.3井室盖板尺寸及预留位置应准确，压墙尺寸符合规范要求，勾 缝整齐。4.2.4井圈、井盖应完整无损、安装稳固、位置准确425砌
10、筑检查井质量要求允许偏差见表序号项目允许偏差(mm)检查方法1井室尺寸长、宽士 20用尺量长宽各计点2直径3井筒直径士 20用尺量4井筒高程农田或绿地+20, -30用水准仪测量5路面与路面规定致用水准仪测量6井底高程安管D 1500士 158顶管D 1500+20,-4010踏步安装水平及垂直间距外露长度士 10用尺量取偏差较大者11脚窝高、宽、深士 10用尺量取偏差较大者12流槽宽度士 10用尺量注：1、表中D为管径(mm)。2、接入检查井的支管管口露出井内壁不大于 2 cm3、农地、绿地中的井口应按有关规范要求高出地面。五、安全与环保5.1 基础强度达到规定强度，并经验收合格后及时砌筑井室结构。5.2 井室施工作业现场应设护栏和安全标志。5.3 井室踏步材料规格、安置位置，应符合设计规定，作业中应随砌 随安，不得砌筑完成后，再凿孔安装。5.4 井室完成后，应及时安装井盖。施工中断未安装井盖的井室，必 须临时加盖或设围挡、护栏、并加安全标志。5.5 井室完成后，应及时回填土，清理现场；当日回填土不能完成时， 必须设围挡或护栏，并加安全标志。六、成品保护6.1 砌筑井室施工过程中要注意对预制盖板、 砖进行保护， 严禁磕碰。6.2 井室砌筑完成后， 应及时安装井盖或临时加盖， 以防止施工垃圾 掉入井室内污染井室。6.3 要加强对井室及流槽抹面养护以防止出现抹面裂缝
