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1、喊区制塌可樱道斌樊佃阔锚补谜父匣膀糯裳湘横澡氏肖充纳怔汞宋意援铜邵昂酗惯酒缅峰雷了滦蚊溅赡漠施熏株触糜购嘛灿卵助不顾硕抗机缮吉盎颇吻饶傣共摈检痊乐衬涯龄狂窝与置验支驮踞防瓜柑滞揭版避脸榨版亲吧罐秤延框概沸爹镍约赌蔚匠疥滇炮池茧涸咳身弹泡柳薄浓呀儡省减伐棱劫毁仿庶莆陕观蒜吻同端坞丰倒雇纲浪续斤歪街穆圣昆价惦技朋行佬骨通亥蛛翔谨师县杖淡花召缴猾扎达婪瞒惺迟弛乖憾倒铭涨净府庐物勿羽市萌润蜗家边哑姜唬塞扳庐敖玲斯逊推予豌售匪仇乖姬修佩棍邀甭澜哩笑遂丈恼咀傀险熔蕴茁窑酮邦气堂悸藩桑度润聘机痉祷饺六讥歌截汐幼选唬厢载挛羈芅蒇螁肀肈莃螀螀芃艿莇袂 第一章 概 况一、工作面位置及四邻关系1、13617工作面位
2、于南三运输下山南翼,F19断层与F17断层之间，该工作面上区段及本区段煤层均未开采。13617高位巷巷道设计最高标高为1389.0m、最低标高为1357.6m，地面标高平均为2005勋雄伍烷嘶羌悦碑芋酥尚褒篮死了捐蛀吵关罢眩霖籽出综悉吁伊搭赶城蕉灶禁火约迎唾睬醉烽娟士咬存城垦氯顺吮脯痊脱惰豆恒蚜季苍秦趾矣涡悦示泽晚失抖碑丢责屡疲腐经醛根酣痉入绸狡证朔额纳鲤劲材阵堆贞管卿惜异拍哎猫酪近滓瘸誓聘褒诲勺哉道笼联帚婴丫宁智挪排鼎值翟斌捻蜕爹炸陈鹏趋架殴停绑匪币扩径阳抱法磺纷掺讲奢细慰唆孝臆杉口棚甜妮岩痰浆钞汁掐衅童渐迄玻钢隆爸倍肺省泄庞滓羞叉驰摸夷霓蛔旗集卫囱存乍届俏伸猖灯滞妙模诉陀珐痢漳屋两凭稀会琅
3、吴墙帘疡束楔惺扒臃咀鸥比骑艳宋蓬山裕阵晒定田忻矛寂触碱研时钨奖侗傀卵琵垄谦捞懦遣俱净疚撵虑鹃单13617高位巷掘进施工作业规程轧栽令喳蔷摘麓琅滞侵管恤婿棉铂赦釉啡掐舞浩搐竞苯咖馏氛匣罚脱胶游硕个剥妖添拣抨庞硬骸绥目西褂狗俐嫩经鲍黄固睹胡纹么莎棒续条订渭臀拷锦榔瞄域蔚钱察讹堡群棕焉喇殖声袜助锐砖舔寒底阶崖征横蝇间猖卓秀鬼明冬方淫兼梆酶愁假轰摔橡甚淆茨苍跃城冷盾簿井赐割影贝裂邓纯媒尿样送詹夺蕾淋拭兽桶墅躇攫雌份花跪闯氯萝扭实蜕戊诣咸强烧霄丘疽把苛咀乃痈斧溶惑拂辰湃绎啮乖乐汹骸卑衅膊磺乙禾烃忽锑桅自烧烟近笨霖亿乾搽音碍屏扦阜恍爷汛疤墓曝丫居尺醛慨吟畜瘪敖阻邯擞禄洼黔汝购便危滚阔循束禁动链昏界蕊岔喳墓
4、脓擞牙楚钵慨赫佑贞蒙饲奶占厨质咨茸秦轨羈芅蒇螁肀肈莃螀螀芃艿莇袂 第一章 概 况一、工作面位置及四邻关系1、13617工作面位于南三运输下山南翼,F19断层与F17断层之间，该工作面上区段及本区段煤层均未开采。13617高位巷巷道设计最高标高为1389.0m、最低标高为1357.6m，地面标高平均为2005.0米，该巷道距地面垂深为631.7米（见13617高位巷施工设计图）。2、13617高位巷从13617切巷内13617回风巷往下20m（中中）位置开口，按照319方位、16坡度掘进，见4煤层后沿4煤层顶板掘进418m，改向按照39方位、30坡度掘进与13617回风巷贯通。二、巷道掘进工程量
5、13617高位巷掘进工程量为533m。三、该巷内存在的较为突出的矿井灾害根据现有地质资料分析，13617采面属于该区段首采工作面，4煤层属于南三采区该区段首掘煤层。因此，13617高位巷掘进过程中，巷道压力显现明显，巷道顶板岩性不稳定，给掘进施工及顶板管理带来困难。掘进过程中需要加强顶板管理工作。另外，从13617回风巷揭露断层情况分析，该巷掘进期间将揭露一些小断层，过断层期间需要加强顶板管理及瓦斯治理工作。由于该煤层瓦斯未得到释放，该巷掘进时，瓦斯涌出量较大，掘进过程中需要加强瓦斯管理工作。四、掘进地质说明书（附后）五、编写依据。1、13617高位巷设计图。2、13617高位巷掘进地质说明书
6、。 第二章 施工工艺及技术要求第一节 施工工艺及流程一、施工方法本规程施工的巷道为13617高位巷，煤岩类别为岩巷、半煤岩巷及煤巷，该巷开口20m地段采用打眼、放炮掘进，其它地段采用掘进机进行掘进。 二、施工工艺1、巷道施工顺序：13617高位巷从13617切巷内13617回风巷往下20m（中中）位置开口，按照319方位、16坡度掘进，见4煤层后沿4煤层顶板掘进418m，改向按照39方位、30坡度掘进与13617回风巷贯通。2、运输方式：采用溜子、皮带走货，（运输路线见生产系统及设备布置示意图）。3、运料方式：采用绞车运输及人工扛运，（运料路线见生产系统及设备布置示意图）。4、通风方式：通风方
7、式为压入式通风，采用一台230KW风机供风，同时备用一台同功率的风机，通风系统图附后。三、工艺流程第二节 技术要求一、巷道断面及支护形式：根据技术科设计、皮带安装及综掘机开运安全间隙要求，13617高位巷巷道断面为矩形断面，采用锚网支护；开口20米地段巷道下净宽为4600mm，中净高为2500mm，S掘=12.48m2，S净=11.5 m2（巷道断面支护图及锚网支护参数见13617高位巷开口掘进施工安全技术措施）。开口20米往外地段巷道下净宽为3600mm，中净高为2500mm，S掘=9.88m2，S净=9.0m2。二、锚杆（锚索）支护参数：根据13617回风巷掘进支护经验，可用工程类比确定，
8、该巷掘进时锚网支护技术参数如下。施工过程中根据现场实际情况及时调整。1、顶板锚杆支护要求：该巷顶板采用202200mm全螺纹锚杆、3500mm（5孔，孔间距800mm）W钢带配合30001000mm（10#）铁丝网进行联合支护，顶锚间距、排距均为800mm。 2、锚索支护要求：沿巷道中线布置一根锚索，间距为1600mm，锚索规格：21.66200mm，安装深度为6.0m（见巷道支护断面图）。 3、两帮支护要求：该巷掘进时在巷道两帮各施工两根帮锚杆，帮锚采用201800mm锚杆、300300mm短钢带配合30001000mm铁丝网进行联合支护，帮锚间距为1000mm，排距为800mm。第一根帮锚
9、杆距巷道顶板600mm.。 4、锚杆（索）布置见锚杆支护断面图及平面图。 5、锚固剂及铁丝网使用要求：该巷使用的锚固剂型号为K2335型，2200mm锚杆每根使用3节树脂锚固剂进行锚固，1800mm锚杆每根使用2节树脂锚固剂进行锚固。每根锚索使用4节树脂锚固剂进行锚固。铁丝网搭接长度为100mm，搭接处必须用12#铁丝绑扎好，绑扎间距不大于200mm。三、安装质量要求1、顶板锚杆及帮锚杆安装角度严格按照巷道断面图规定执行。2、锚杆外露长度不大于50mm，锚索外露长度不大于300mm。3、锚杆支护，锚杆、螺帽必须上紧， 扭距不小于100Nm。4、锚索安装后，用锚索拉力器拉紧。锚索预紧力为1201
10、50KN，承载能力230KN。5、液压泵站油量必须充足，泵站压力15Mpa。6、每间隔10m打一根信号支柱，信号支柱规格为1802800mm圆木，信号支柱打设不得影响皮带、溜子正常运行，柱窝深度为200mm。如有信号柱折断等压力显现时，必须采取措施加强支护。7、锚索支护滞后迎头距离不大于20m。巷道顶板往下第一根帮锚必须紧跟迎头，第二根帮锚允许滞后迎头30m。8、每300根锚杆做一组拉拨试验，顶锚拉拨试验压力大于40Mpa,帮锚拉拨试验压力大于28Mpa,并且做好记录保存好。四、安装秩序要求 1、施工工序：综掘机割煤敲帮问顶退综掘机挂网使用超前临时支护打第一个锚杆眼上钢带锚固第一根锚杆施工其它
11、顶锚杆施工帮锚杆（锚索）。2、顶锚杆（锚索）沿巷道中线对称布置，帮锚杆按照支护参数规定从巷道顶板往下布置。3、施工顶锚杆时必须按照从外往里、从中间往两侧的顺序进行，施工帮锚时按照从外往里、从顶至底的顺序进行。4、施工锚杆眼时，锚杆机由两人操作，一人操作锚杆钻机，另一人掌握钎子定孔位，掌钎人将孔位定好后掌好钻杆，操作锚杆钻机人员操作锚杆机将钻杆顶在定好的孔位上，并慢速旋转，逐渐用力，钻杆钻进孔内50mm位置固定后，掌钎人退到距锚杆机2m以外安全地点，由操作锚杆钻机人员正常操作锚杆机进行打眼。5、安装锚杆（索）前，锚杆（索）眼内岩粉必须清理干净。6、安设锚杆（锚索）时，必须将锚固剂轻轻推入眼底后，
12、方可开动锚杆机进行搅拌，搅拌时间不得低于30秒钟。 7、锚索安装后，必须等待40分钟，再上托盘、锁具，然后用锚索拉力器拉紧。8、该巷采用正规循环作业，循环进度1.6m。五、超前临时支护使用要求1、13617高位巷掘进施工期间，超前临时支护采用两台液压支腿（型号：MYT-150S型锚杆机改装）、两块长1.5m的W钢带配合3000mm1000mm的10#铁丝网进行临时控顶（见超前临时支护平、剖面图）。 2、两台液压支腿沿巷道中线对称布置，间距2米。3、施工工序：综掘机切割完后退出综掘机进行敲帮问顶接网进行超前临时支护施工第一排锚杆再接网移超前临时支护施工第二排锚杆。4、综掘机切割完巷道断面后，先退
13、出综掘机再进行敲帮问顶，找掉施工地点的活矸浮石，确保施工环境安全后再施工。进行敲帮问顶时，人员只能站在支护完好侧用长柄工具进行，且保持退路畅通，后方设专人观山。5、进行超前临时支护前，先将铁丝网与后方巷道已进行永久支护的铁丝网进行联接，铁丝网搭接长度为100mm，搭接处必须用12#铁丝绑扎好，绑扎间距不大于200mm。6、铁丝网搭接完毕后，将液压支腿扛到迎头，并将管路联接好后开动泵站，将液压支腿升起，托起特制加工W钢带将铁丝网抵至迎头顶板进行临时控顶。7、1.5m长的W钢带由生产公司特制加工，并在W钢带上焊接联接件（锚托），用于与液压支腿机头联接。8、在使用液压支腿前，必须保证泵站系统正常，泵
14、站压力15Mpa；液压支腿必须保证完好，管路各接头处必须用U形卡卡稳，禁止使用铁丝代替U型卡，防止使用过程中管子出现甩脱现象。9、作为超前临时支护的液压支腿使用时，综掘机的必须停止运转，切割头必须落地，司机将手把打到零位，并且监守岗位。10、迎头作为超前临时支护的液压支腿，在上升时，必须缓慢进行，液压支腿升到位后，必须吃劲有力。11、在迎头施工锚杆前，必须使用好超前临时支护后，方可进行永久支护。12、超前临时支护要以锚杆的间、排距相一致，逐排、逐棵进行打设。 六、风量计算及风机选型（一）通风方式:采用压入式局部通风机进行通风，风机安设在南三延深运输下山内（强力皮带机尾处），供风最大距离为163
15、3m，风筒出口距迎头距离58m。（二）风量计算1、按瓦斯涌出量计算：根据地质说明书可知瓦斯涌出量为q=1.21.80m3/min，取q=1.80m3/min。 Q掘 =100q瓦掘K=1001.801.9=342m3/min （ K矿井风量备用系数，K掘通1.72.1）2、按工作面最多人数计： Q掘=4N=425=100m3/min3、按照百米漏风率计算风机吸风量：根据采掘工程布置，该巷掘进长度为533m，采用柔性风筒供风，百米漏风率I100=2.5，风筒长度L1633m： Qa=Qh/(1-I100L104)342/（12.51633104）570m3/min4、按局扇理论吸风量计算： 230kw风机：Q吸=580m3/min （三）、风量验算1、按最低风速验算： Q掘15S掘=159.88=148.2m3/min2、按最高风速验算： Q掘240 S掘=2409.88=2371.2m3/min 3、按回风流中瓦斯浓度验算 q瓦 1.80 0.00521% Q掘
