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1、宽鱼腹式连续现浇混凝土箱梁预应力张拉施工方案第一节 预应力体系本工程结构预应力为后张法预应力体系，分为墩身精轧螺纹预应力和箱梁钢绞线预应力，箱梁钢绞线预应力又包含横梁横向预应力、腹板纵向预应力和中横梁负弯矩预应力。第二节 预应力张拉前的准备工作一、 构件检查及清理A。 张拉前应对混凝土构件进行检查，外观质量和几何尺寸应符合质量标准要求；B。 张拉时的混凝土强度应不低于设计强度的90；C. 锚垫板安装正确，孔道内畅通，无水分杂物，锚具与垫板接触面要清理干净;D。 拆除对应力张拉变形有约束的内模板、侧模板;E. 应解除支座的约束，使之处在工作状态。二、 张拉顺序A。 张拉桥墩A系梁预应力精轧螺纹钢
2、筋,该预应力张拉工作可在墩身混凝土达到强度要求后及时进行；B. 张拉梁体预应力,每一联梁体张拉顺序按以下顺序进行张拉：张拉两头端横梁横向预应力，用2台千斤顶在两侧分别张拉；张拉两中间横梁横向预应力，用2台千斤顶在两侧分别张拉；张拉梁体N1N2纵向预应力，用4台千斤顶左右两边对称张拉，先张拉N2，后张拉N1;张拉梁体N3N4纵向预应力，用4台千斤顶左右两边对称张拉，先张拉N4，后张拉N3；张拉梁体N5纵向预应力，用4台千斤顶左右两边对称张拉;张拉中腹板负弯矩预应力，用2台千斤顶左右两边对称张拉；张拉边胶板负弯矩预应力,用2台千斤顶左右两边对称张拉。三、 张拉设备的要求A. 油泵与千斤顶应为同一品
3、质并符合要求的液压油；B. 液压用油应保持清洁并经常进行精细过滤,在使用半年或500h后应进行新油更换；C。 油管卸下后应加防尘螺帽，闲置一段时间重新使用前应预先经油泵输出的油液冲洗干净后再接入千斤顶，避免污染物进入液压油路造成数据不真；D。 必须根据所使用的千斤顶大小预留好张拉槽口；E. 千斤顶与油压表、油管必须配套进行标定,应在以下情况进行标定：新设备初次使用前；压力表受到碰撞，出现失灵情况或指针不能归零；千斤顶、油压表、油管进行更换或维修后；张拉200次或连续工作2个月后；停放3个月重新使用前;张拉过程中，出现突然成束破断。F。 千斤顶在中加、卸荷工作过程，要求平稳，不可出现冲击现象；G
4、. 千斤顶工作时，操作人员应站在两侧;H。 千斤顶在有压力工作时，严禁拆卸液压系统中的任何部件；I。 工作完成后，应将活塞回程到底。四、 预应力钢绞线、锚具、夹具检验每批预应力钢材进场应附有证明生产厂家、性能、尺寸、熔炉号和日期的明显标志，每批预应力钢材的进场应分批验收,检验其质量证明书、包装方法及标志内容是否齐全、正确；钢材表面质量及规格是否符合要求，经运输、存放后有无损伤、锈蚀或影响与水泥粘结的油污。为确保工程质量，对用于本桥的预应力钢材及锚具、夹具进行力学性能试验。1、锚具、夹具：外观检查：从每批中抽取锚具样品，检查其外观尺寸。当有一套表面有裂纹或超过产品标准，应另取双倍数量的锚具重新检
5、查,如仍有一套不符合要求，则不得使用或逐套检查，合格者可使用.硬度检查：从每批中抽取相应的锚具夹片进行硬度检测，每个零件测试三点，其硬度应在设计要求范围内，当有一个零件不合格时，则不得使用或逐个检查,合格者使用。2、钢绞线：预应力钢绞线应成批验收，每批由同一钢号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线组成，每批质量不大于60吨.从每批钢绞线中选取3盘，进行表面质量、直径偏差、松驰试验和力学性能的试验(破断负荷、屈服负荷、伸长率)。试验结果如有一项不合格时则以不合格盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行复验,如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。3、张拉设备检验张拉机具与锚具应配套使用，
6、采用梁板系列千斤顶,千斤顶与压力表在张拉前进行配套校验,校验设备送到国家认可的计量部门进行校验， 并使千斤顶活塞的运行方向与实际张拉工作状态一致,以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线或线性回归议程。从而计算出各束钢绞线的张拉控制应力相对的压力表读数值，并由专人负责使用、管理和维护.五、 张拉设备及人员A. 本工程预应力张拉设备如下：序号设备名称设备型号数量备注1千斤顶YCL-1000KN3精轧螺纹预应力施工2千斤顶YCL-2500KN5钢绞线群锚预应力施工3千斤顶YCL-3500KN5钢绞线群锚预应力施工4油泵ZM-5008预应力张拉施工5挤压机YCL550KN2锚固端施工6空压机2压浆施工
7、7真空螺旋式压浆机OVM-ZKGJ5压浆施工8活塞式压浆机5压浆施工9砂浆搅拌机2压浆施工10卷扬机2穿钢绞线11电焊机2钢筋焊接12砂轮切割机3钢绞线切割13乙炔氧割机1钢筋切割14B. 本工程预应力张拉施工人员如下：序号施工岗位操作人员备注1技术负责人谭 强高级工程师2技术员刘玉良工程师3质检员李正放工程师4安全员王正安5张拉记录沈 亮 范春燕 陶 群6张拉压浆胡世勇尹啸平陈 祥510103370001355101033700013351010337000134第三节 预应力的制作和安装一、 预应力材料准备及制作A。 按照设计文件要求的各类预应力材料的型号、规格购置，入场检验合格后按照类别
8、进行堆码；B。 根据规范要求对进场预应力材料进行见证取样并送检；C. 精轧螺纹钢筋按照施工长度要求在工厂定尺生产；D. 钢绞线按照施工长度要求在施工现场采用砂轮切割机进行切断,然后按照不同预应力束将钢绞线绑扎成施工要求的预应力束。钢绞线下料长度时应考虑张拉端的工作长度，下料时，切割口的两侧各5cm先用铅丝绑扎,然后用切割机切割。E在编束前应用专用工具将钢束梳一下，以防钢绞线绞在一起，下料后在地坪上进行编束，使钢绞线平直,每束内各根钢绞线应编号并顺序摆放，每隔1m用1822号铅丝编织、合拢捆扎；F. 塑料波纹管按照施工长度要求在施工现场采用钢锯进行锯断,金属波纹管采用氧割进行切断,波纹管接长的接
9、头处采用密封胶带进行封缠;G。 对已进场和已加工好的预应力材料进行编号堆码同时进行防水、防尘遮盖保护。二、 精轧螺纹钢筋的安装A. 调整并割除锚口处的墩身钢筋；B。 在系梁钢筋安装过程中及时进行预应力金属波纹管、锚垫板的安装定位。C. 波纹管采用间距50cm的“井”字形12钢筋进行定位，锚垫板采用焊接方式固定在墩身钢筋上;D. 在安装好的波纹管内穿入精轧螺纹钢筋、锚垫板处安装注浆管；E. 浇筑前应检查波纹管的密封性及各接头的牢固性，采用密封胶带对波纹管管口、注浆管管口、锚垫板与波纹管之间的缝隙进行封缠，用灌水法做密封性试验,做完密封性试验后用高压风把管道内残留的水吹出；F. 安装锚口模板;三、
10、 钢绞线预应力束的安装A. 在安装梁体钢筋的适当时机及时安装预应力塑料波纹管；B。 预应力管道的埋置位置决定了今后预应力筋的受力及应力分布情况，因此对管道的埋设要严格按照设计图纸仔细认真的进行，严格逐点检查管道的位置,如发现有不对的地方要立即调整。按照设计图要求调整塑料波纹管的平面和竖向位置并采用间距50cm的“井字形钢筋进行定位，曲线段适当加密;C. 用电动卷扬机进行穿预应力钢绞线束;D. 将钢束端头做成圆锥状，用电焊焊牢，表面要用砂轮修平滑,以防钢束在波纹管接头处引起波纹管翻卷，堵塞孔道。E. 调整并割除锚口处的梁体钢筋，安装锚垫板、锚下配件、注浆管、排气及泌水管;F。 采用密封胶带对波纹
11、管管口、注浆管管口、锚垫板与波纹管之间的缝隙进行封缠，防止漏浆和其他杂物进入管道；G. 安装锚口模板。H。 浇筑前要仔细核对图纸(包括通用图纸)，注意支座预埋钢板、预应力设备、泄水孔、管、护栏底座钢筋、箱室通气孔、伸缩缝等预埋件的埋置，千万不可遗漏，预埋时同样要注意各预埋件的尺寸和位置。四、 锚具的安装A。 割除锚口处无法调整的梁体钢筋；B. 安装弹簧钢筋和喇叭管；C. 安装锚垫板，并调整锚垫板、喇叭管及预应力束中线在同一受力轴线上，之后进行焊接固定；D。 采用密封胶带对波纹管管口、注浆管管口、锚垫板与波纹管之间的缝隙进行封缠；E. 插入安装锚垫板下网片钢筋；F。 安装锚口模板。第四节 钢绞线
12、理论伸长值计算一、 伸长值计算依据后张法预应力钢绞线在张拉过程中，主要受到以下两方面的因素影响：一是管道弯曲影响引起的摩擦力，二是管道偏差影响引起的摩擦力，导致钢绞线张拉时，锚下控制应力沿着管壁向梁跨中逐渐减小，因而每一段的钢绞线的伸长值也是不相同的。公路桥梁施工技术规范(JTJ 0412000)中关于预应筋伸长值的计算按照以下公式:L = PPL/（APEP) （1)PP = P*(1- e(KL+*）)/(K*L+) （2）式中： L各分段预应力筋的理论伸长值（mm)； Pp各分段预应力筋的平均张拉力(N)；L预应力筋的分段长度（mm）； Ap预应力筋的截面面积（mm2）;Ep预应力筋的弹
13、性模量（Mpa）； P预应力筋张拉端的张拉力(N）;从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和,分段后为每分段中各曲线段的切线夹角和（rad）;x-从张拉端至计算截面的孔道长度，分段计算时x等于L（m）；k孔道每束局部偏差对摩擦的影响系数；预应力筋与孔道壁之间的磨擦系数，只在管道弯曲部分考虑该系数的影响。从公式（1)可以看出，钢绞线的弹性模量Ep是决定计算值的重要因素，它的取值是否正确，对计算预应力筋伸长值的影响较大，所以要按实测值Ep进行计算.公式（2)中的k和是后张法钢绞线伸长量计算中的两个重要的参数,这两个值的的大小取决于多方面的因素：管道的成型方式、力筋的类型、表面特征是光滑的还是有
14、波纹的、表面是否有锈斑,波纹管的布设是否正确,偏差大小，弯道位置及角度等等，各个因素在施工中的变动很大，还有很多是不可能预先确定的，因此，摩擦系数的大小很大程度上取决于施工的精确程度。在工程实施中,最好对孔道磨擦系数进行测定，并对施工中影响磨擦系数的方面进行认真的检查，如波纹管的三维位置是否正确等等，以确保摩擦系数的大小基本一致。进行分段计算时,靠近张拉端第一段的终点力即为第二段的起点力，每分段的起点张拉力即为前段的终点张拉力,每段的终点力与起点力的关系如下式：Pz=Pqe-(KX+) （3）式中:Pz-分段终点力（N） Pq分段的起点力（N) 、x、k、 意义同上二、 伸长值计算示例下面以现浇箱梁330米联连续箱梁的N1和N2钢绞线预应力束的伸长量计算为例。预应力钢束采用ASTMA416-270级低松弛钢绞线，其标准强度为1860Mpa,锚下张拉控制力为k=0。73fpk。根据设计图纸及规范和实测数据确定以下参数：项目名称取值张拉控制应力k1395 Mpa钢绞线单束截面积Ag140 mm2钢绞线弹性模量Eg2。02105Mpa管道摩阻系数0.2
