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1、20综采工作面设备拆除、打运安全技术措施新庄孜66208工作面已收作，前期准备工作已结束,具备设备拆除条件.现由我工区负责拆除,为保证工程的安全顺利施工，特编制本安全技术措施。一、工程说明1、工程概况：如图【】所示，工作面长70m，最大倾角3，平均倾角28。上风巷长约0,平均倾角10。由外向里有一下坡最大倾角，有一上坡最大倾角2，运输顺槽长70,由里向外为下坡,平均倾角6，最大倾角8。该工作面为单向打运系统，液压支架解体伸缩梁,解体地点设置在12m井下综采支架库。2、工作面顶板支护方式及顶底板情况1、工作面支护情况:工作面1#22,3070架段通道采用锚联网配合四排顺山钢带支护，其它段采用采用
2、3m工字钢架一梁二柱走向棚支护，每架支架架根，棚档为0。75m，靠支架通道侧每根腿子为2根单体。煤帮侧菱形金属网续联至底板实碴处，打锚杆(配合型钢带）加固煤壁。上出口与上风巷接茬处以及工作面上端头支架与上出口刷帮接茬处均采用7.0m工字钢走向支护顶板，工字钢并排使用。2。2、顶底板情况煤层顶底板情况顶板名称岩石名称厚度(M）老顶粉砂岩与砂质泥岩互层2.04.5/。0直接顶砂质泥岩3.68/4。5直接底中细砂岩0.51.5老底砂质泥岩0。01。53、拆除设备明细表地点序号设备名称设备型号数量备注工作面1刮板运输机SGZ0000部170，电机齿箱重约9。62采煤机7L21部最重部件电控约13液压支
3、架ZZ700/13113架20.t顺槽转载机Z-800501部41，电机齿箱重约6t2破碎机PM201部最重底座8t3皮带机SJ10/0/2*001部0m4开关台外围1乳化泵BRW400/311套单台泵重4t4、设备布置图如图【2】所示图【2】二、施工前期准备1、新庄孜矿需准备。1、打运系统高度轨道向外400mm范围内轨道面距顶板高度不小于25m，轨道铺设质量符合轨道完好标准要求。打运路线内影响打运的风水管路及时整改,保证打运路线畅通。打运系统内斜巷的安全设施齐全完好 （地档、吊档、托绳轮、点铃信号系统等)，吊档采用矿用1工字钢。1。2、打运系统施工绞车窝及绞车的安装,确保绞车完好。.3、工作
4、面刷面后打运通道内支架顶梁(伸缩梁收尽)至煤帮宽度不低于3m，轨顺与工作面上抬棚口弯道曲率半径不低.5m，保证支架顺利通过。1。4、工作面煤帮背实联网到底,提前准备防漏顶、片帮材料作为备用，工作面工字钢挑棚段每隔10架加设一根钢梁（并梁）,便于挂滑轮用。1.5、工作面无泄液、漏液的单体，工作面支架的状况，应事先统计，在立柱漏液支架的前梁下方及时打上木点柱，防止支架自动卸液。 1.6、将煤机开停在工作面上口顶板较好地段。17、拆除期间，矿方保证各种车辆及支护材料及时供应，提供必要后勤保障。支护材料规格: 圆木:0m（12800）mm木垛料：厚200m长160mm 双面扒皮料：0mm 200mm3
5、000mm.。8、根据施工需要，按照拆装六工区标记的地点提前打好专用起吊锚索（杆）。1.9、由新庄矿运输区负责按照拆装六工区要求进行钉道，每隔2节轨道加一块工字钢道板，且工字钢道板要求打地锚杆锁牢.1、提供相关的设备明细表、避灾路线、供电设计等图纸资料。 2、拆装六工区负责2.1、工具准备齐全,手拉葫芦、滑轮、千斤顶、剁斧、卸扣等工具在设备材料网员检查完好后，提前带到施工地点工具房备用。2、工作面绞车的安装，并提供绞车型号（附绞车布置图上）、数量及验算过程(附后）.2。、10绞车已经由矿方提前就位。2.2.2、工作面11#绞车的安装：（一）安装前将就位位置找与底板一平,用8#绞车将绞车松至安装
6、位置，闸住8绞车，用2台3t葫芦将绞车稳固后，解开绑车钢丝绳,2台t葫芦牵引2台3葫芦起吊留绳,4台3t葫芦配合将绞车拉至安装位置就位，用21。mm钢丝绳生根在支架推移头或底座上,钢丝绳两股生上根拉紧、卡牢,每侧不少于2个绳卡。摘除留绳葫芦，使用4压2迎共6根单体进行压车，压车柱及时栓挂防倒绳,工作面绞车用铁丝网或金属网安设护绳网，绞车司机的侧面加护身网，绞车司机后方加挡墙，挡墙采用两根点柱点在绞车司机后的支架下方，在两点柱间用道板横挡,挡墙高度不小于1m，道板、点柱用双股1#铁丝捆绑在点柱上。(二）、绞车打运至装车平台后,将车辆使用锚链锁车，去除绑车钢丝绳，使用2台3葫芦前拉后留配合将绞车牵
7、引至工作面上口通道平行,9#绞车配合0t反向滑轮挂在绞车前方牵引,8#绞车钩头通过0T锚链挂在绞车尾部留绳,不断变换10滑轮位置,两部绞车配合将绞车拖运至安装位置，使用一台3t葫芦带劲留绳，去除绞车钩头,按照（一）方法完善绞车各种安全设施。2。2。、绞车安装时安全注意事项.1、绞车安装时,葫芦吊挂点选择在专用起吊工字钢棚梁或支架顶梁上，选择支架作为起吊点时，支架严禁动作。2。2。32、打运时严格按照打运安全注意事项执行,人员躲至架档内，绳道内严禁站人.2。2.3、去除绑车、车辆固定装置时人员站在车辆两侧，严禁站在绳道内、车辆下方.2.3.4、绞车卸车前，锁车时所锁车轮必须在卸车方向的另一侧，防
8、止卸车时车辆侧翻、掉道.。2.3。5、卸车时操作葫芦人员必须站在起吊物侧上方或物件吊起后甩动反方向，严禁站在物件脱钩突然落下或脱离车辆后甩动波及的范围内。2。2。3.6、绞车留绳生根在支架推移上时,支架推移严禁动作，再用25m钢丝绳在支架底座将绞车留一道作为防护。、压绳时必须确保压紧,防止脱落，严禁钢丝绳出现锐角，严禁劈绳穿眼,防止钢丝绳损坏。.3.7、使用已就位绞车打运前，必须确保各种安全设施齐全完好后方可使用绞车打运。2。38、绞车未生根牢固前,始终保持一台5葫芦留绳，绞车开关使用双股#铁丝固定在支架合适位置。2.2。3.9、采用拖运方法安装绞车时,拖运时绞车绳道内和滑轮三角区内严禁有人，
9、观察人员从架档内观察拖运情况.。2。3.10、绞车拖运(打运)时,通道内严禁有人,工作面距下顺槽口5m左右安设警戒.2。.3。11、拖运碰见抵刮时,8绞车带劲，9#绞车绳松后方可进行处理。2。3、负责拆除期间的顶板维护和施工范围内的单体支柱、绞车等设备的维护。4、在煤壁侧布置一路16mm的临时供液管路，每2m安装一个截止阀。2。、负责系统设备的拆除并打运到移交地点,确保设备的完好.。、装车平台就位与挪移2.61、装车平台位置：拆除刮板机时,装车平台第一次设在距工作面上口处，主要回收工作面刮板机溜槽、采煤机、转载机机尾落地段设备。然后将平台挪移至工作面上口机尾合适位置留好，矿方将轨道订至下顺槽破
10、碎机位置。待下顺槽设备拆除完毕再将平台挪至上风巷原位置作为拆除支架时使用.。6。、装车平台就位2.2。1、将装车平台位置处清理干净，底板卧平.。22、平台打运到位后。用40T锚链将车辆锁好，用不少于1台t葫芦将平台部件带劲留绳,去掉绑车钢丝绳，台t葫芦牵引,2台葫芦起吊配合将平台部件落地,部件卸车后,使用一台3t葫芦配合将平台部件螺丝眼孔对齐，上齐部件缝合螺丝，使用一台葫芦将平台与轨道连接，上齐连接螺丝。6.3、装车平台挪移2。6.31、挪移方法:拆除平台与轨道连接螺丝,用5#绞车留住平台,绞车配合8t导向滑轮牵引将平台拖运至工作面上口机尾处合适位置，闸住绞车,使用一台5t葫芦调整平台位置并带
11、劲留绳，摘除7、5绞车钩头.2。6.3.2、拆架时平台挪移方法：将就位平台处轨道拆除,使用5绞车配合导向滑轮将平台带劲，去除留绳葫芦,5#绞车将平台拖运至工作面上口，8绞车将钩头挂在平台后部，5#、8两部绞车配合将平台抹弯至上风巷，摘除8绞车钩头，由5#绞车将平台拉至就位位置，使用一台3葫芦配合将平台与轨道连接.2。6。4、安全注意事项26。4.、人工搬运轨道装车时要专人指挥号令一致，重拿轻放,防止碰手碰脚.6.2、轨道装车每装一根用双股8#铁丝将轨道捆绑在平车上。64.3、轨道装车时,人员不能站在轨道下窜方向。2.6。4.4、平台卸车时,用一台葫芦先留住,防止侧翻,人员严禁站在车辆下方和平台
12、有下滑趋势的方向。2.4.、绞车拖运时绞车绳道及滑轮三角区内严禁有人。2.7、霸王桩使用及注意事项(根据现场情况决定是否使用）2。71、如图【】所示,霸王桩采用8根地锚（20800m）固定,中间采用一根单体压柱.使用时，采用不小于2*8锚链穿过霸王桩站板上眼孔作为滑轮生根点。单体压柱地锚图【3】2.7。、霸王桩每班安排专人对地锚进行紧固，对滑轮完好情况进行检查并有记录。2.7.3、卸液或松动及时补液.6、木料装卸车、堆放.6.1、平板车装木料时，必须用双股8铁丝将木料在车辆两端固定牢固，再用一台3t葫芦将木料锁牢,卸车时人员必须站在车辆两端使用长把断线钳将铁丝按照由下而上的顺序剪断。如车辆两侧
13、有木料限位装置，必须在铁丝剪除前将卸车一侧限位装置去除,去除铁丝后,必须确保木料不下滑情况下，人员站在车辆两端使用长把钎杆将木料拨下,如有剩余木料不易落下，人工配合将其抬下。在木料未完全卸下严禁人员搬运木料,以防木料滚下伤人.62、矿车装木料卸车时,木料装车不能超过矿车边缘,卸车按照先上层后下层的顺序卸车,卸车人员配合好，号令一致，木料卸车位置下方严禁站人，卸车时手严禁放在矿车边缘。6.3、木料卸车时必须先将车辆使用0T锚链与轨道固定牢固,车辆下口严禁站人,人员需站在上口卸车。、木料拖运时两茬人员间距不得小于10m,拖运木料两人配合,前拉后留。6。、木料必须堆放整齐，堆放位置距离轨道不小于40
14、0mm,不得影响拖运,堆放木料时必须有安全可靠的防倒、防滑、防滚措施，可在木料堆放地点支架下方点上两根高度适宜的点柱(使用双股铁丝留在支架上)，两根点柱之间横档上道板形成挡墙(每根道板使用铁丝与点柱固定),挡墙高度不小于1。2m。将木料卸车堆放整齐,再使用8铁丝将木料留在支架上。66、木料堆放宽度不能超过挡墙边缘。67、多人配合搬运木料时，要用专人指挥，防止碰手碰脚。、大角度专项安全技术措施.1、人员行走防倒、防滑7.1。2、人员行走防滑:铺设行人台阶，台阶用编织带装浮煤填实后铺设搭茬,每袋之间搭茬距离不小于10mm。73、人员行走防倒：在堆放木料的两个挡墙之间栓上12mm棕绳作为扶手绳,扶手绳每隔左右采用8铁丝留在支架上,扶手绳高度m左右。7。、防飞矸设施的安设7。21、溜槽拆除期间，在通道侧每隔0m左右装设防飞矸挡墙。722、挡墙规格为000mm1000m(宽高），采用两根高度适宜的点柱或单体支撑在支架的架头,下方采用大板（或采用尼龙网加笆片）横挡,大板（道板）用双股10铁丝绑牢在点柱或单体上。点柱、单体都必须加防倒绳。.、
