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1、安全生产现场检查记录优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）附件安全生产现场检查记录表受检查车间检查人员检查时间序号检查内容检查情况及意见备注一、厂房1厂房是否出现漏水、透风现象；墙体及立柱表面是否存在开裂、倾斜等现象。2钢楼梯、平台及护栏是否牢固可靠，表面防腐是否完整有效。各走道、平台防护是否完全到位，有无存在死角。3消防出口是否畅通，门窗有无卡死现象；消防安全通道有无杂物堆放。4上下楼梯是否干净，有无油污等。二、道路1厂区、厂房内通道路面是否平整，有无积油、积水、绊脚物等，如有绊脚物应设醒目标志或防护措施；坑、壕、池及窨井是否设置可靠的盖板、护栏或标识，夜间有无照明。2车行道、
2、人行道上方悬挂物高度是否符合标准，且牢固可靠。3各种材料、器具摆放是否整齐、平稳，高度是否合适，沿人行通道两边有无突出或锐边物品。4三、设备1、静止设备（1）设备本体外观是否完好，有无变形、裂纹等现象；设备表面有无油污、污泥等；设备基础（支架）有无异状。（2）附属设备如减速机、搅拌桨等运行是否平稳，有无异响。（3）设备进出口阀门、管道是否泄漏，管道有无震动，管卡有无松动；管道支撑架是否牢靠，有无腐蚀。2、传动设备（1）传动设备运行是否平稳，有无异响及不正常震动；润滑油位是否正常。（2）进出口阀门有无泄漏；管道有无震动，管架设置是否合理。（3）高速转动部位是否设置保护罩或警示标识。3、其它特种设
3、备（1）电动葫芦（行车）导轨连接是否牢靠，运行有无异常；钢丝绳有无磨损、断股现象；是否由专人操作（2）各钢制受压设备、管道表面防腐（保温）有无脱落，本体有无腐蚀现象；管道有无异常抖动，各管卡、管架是否牢固可靠；法兰连接处有无泄漏等现象。四、电气1各开关、插座、电线（电缆)等是否完好，有无破损、裸漏现象。2经过行人走道电缆有无有效保护，保护套管是否完好。3配电柜（间）有无安全警示标识；各电气保护装置是否完好可靠。4各露天放置电机有无防雨罩，防雨罩是否完好有效。5配电间附近有无消防设施。五、储存区 1、储罐（1）储罐表面是否完好，钢制储罐表面防腐有无脱落，本体有无锈蚀。（2）储罐附属设施是否完好：
4、液位计是否灵活、有效；放空阀是否通畅，有无堵塞现象。（3）楼梯、平台及防护栏是否完好、牢靠。（4）进出口阀门、管道是否完好，有无泄漏。（5）危化品储罐区是否设置安全警示标识。（6）有无有效的消防设施。 2、固体堆放区（1）堆放区是否通风，易燃物附近是否存在热源。（2）有外包装的包装物是否完整，有无破损；现场堆放是否整洁。六、消防设施1各生产岗位是否配备灭火器材。2所有消防器材是否完好，且有效。3消防栓附近明显的标志，附近有无障碍物。4消防设施、重要防火部位有无明显的消防安全警示标志。七、作业环境1周围是否通风，照明是否完好，消防通道是否畅通；物品堆放是否整齐、有序。2地面有无杂物如油污、污泥等
5、；现场卫生是否清洁。3操作区域附近是否存在有毒有害气（液）体源，有无防护措施。八、照明1照明灯布局是否合理，无照明盲区；照明灯具完好率是否达100。九、其它1职工宿舍区有无乱拉电线，违章使用大功率电器2宿舍区是否配备灭火消防器材受检查车间意见：负责人（签字）： 不安全隐患整改通知书车间：公司安全生产检查小组于年月日对你车间进行了安全生产现场检查，在检查中发现存在若干不安全隐患，现将隐患整改项目通报如下（附不安全隐患整改项目表）。请务必在整改期限前将所有隐患整改完毕并及时反馈到公司，公司将组织相关人员对整改项目进行验收。对于限于物质或技术条件暂不能解决的，车间必须采取并落实风险消减措施，然后定出
6、计划，按期解决。车间无力解决的，须及时向公司写书面报告，申请安排解决。附：不安全隐患整改项目表不安全隐患整改项目表编号：AJ序号隐 患 整 改 内 容限期完成时间备注不安全隐患整改验收记录整改项目表编号 AJ验收人员验收日期隐患整改完成情况验收意见受检查车间： 负责人（签字）：验收组： 签字:安全检查记录表检查类型：日常安全检查 编号：车间名称检查日期检查项目或部位参加检查人员检查记录检查结论及复查意见检查负责人： 复查人： 记录人：企业现场安全检查记录表（样板）检查人员： 检查时间：序号部位/项目隐 患 照 片存在问题整改措施负责人完成时间验证人备注1数控车间润滑油直接放置于地上，未设置防泄
7、漏装置（二级容器）。要求增加防泄漏装置。2数控车间饮水机放置铣床设备旁，电源和铣床电源共用。要求规划指定区域放置，禁止和生产设备共用电源插座。3数控车间铣床等设备均未张贴安全操作规程。合适位置张贴操作规程。4数控车间安全出口指示灯不亮。及时检查线路恢复正常。5数控车间移动式风扇电源插座损坏。及时修复。6数控车间机床切削液有溢出现象，直接流到地上。检查设备原因，及时完成修复处理。7数控车间机床中有一垂式链条裸露，安全防护罩缺失。及时增加安全防护罩。8数控车间消防水带未进行有效折叠。整理折叠恢复正常使用功能。9数控车间打标机未使用固定插座。安装固定插座，设备电源接线建议使用固定插座。10液锻车间车
8、间多处气体钢瓶摆放未做防倾倒措施。要求增加防倾倒措施。11配电房配电房挡鼠板缺失。增加挡鼠板。12配电房无其中一配电房配置了干粉灭火器，类型不合适。建议配置二氧化碳灭火器。13液锻车间地面盖板缺失，容易引起人员绊倒。及时复位。14仓库仓库未配置灭火器及时增加灭火器15液锻车间行车吊钩防脱落保护装置缺失。要求及时修复。16液锻车间液锻车间无安全出口指示灯。要求增加。17安全管理资料无1. 无企业负责人、安全管理人员资格证书。2. 新进员工未进行安全三级教育培训。3. 无企业内部安全检查记录。按要求完善。安全生产执法现场检查表（通用部分）企业名称主要负责人企业地址联系 检查人员检查日期序号检查内容
9、检查方式备注一、企业主要负责人履行安全生产职责的情况1建立、健全安全生产责任制是否建立、健全以下安全生产责任制，并正式发布：查企业下发的文件和有无安全生产责任制文本(1)主要负责人安全生产责任制是 否(2)分管负责人安全生产责任制是 否(3)安全管理人员安全生产责任制是 否(4)岗位安全生产责任制是 否(5)职能部门安全生产责任制是 否2组织制定安全生产规章制度和操作规程(1)是否制定以下安全生产规章制度，并正式发布：查企业下发的文件和有无安全生产规章制度文本a安全教育培训制度是 否b安全生产奖惩制度是 否c安全检查和隐患整改制度是 否d安全设施、设备管理制度是 否e作业场所防火、防爆、防毒管
10、理制度是 否f作业场所职业卫生管理制度是 否g劳动防护用品（具）管理制度是 否h事故管理制度是 否(2)是否制定岗位操作安全规程（安全操作法），并正式发布是 否查企业下发的文件和有无岗位安全操作规程文本3保证安全生产投入(1)是否按规定标准提取安全生产费用是 否查企业相关文件、资料(2)是否参加安全生产责任保险或缴纳安全风险抵押金是 否查看银行或保险凭证(3)其它安全生产投入是 否查安全生产投入能否满足安全生产技术改造、隐患治理和危险工艺控制改造的需要。4日常安全管理、监督检查和事故隐患排查治理工作(1)是否正常开展定期安全检查活动是 否查企业相关台帐、记录(2)是否如实告知从业人员作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施的情况，并教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程是 否查企业相关台帐、记录(3)对于两个
