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1、目 录1编制说明32编制依据33工程概况34工程地质及水文地质条件44.1工程地质条件44.2水文地质条件45总体目标及工期计划55.1安全管理目标55.2文明施工目标55.3质量目标56钻孔灌注桩施工组织66.1施工工艺流程76.2成桩质量要求76.3钻孔灌注桩施工组织8场地准备8测量定位及护筒埋设8钻机就位8正常钻进9终孔验收及一次清孔11钢筋笼连接与导管安装11二次清孔11水下混凝土灌注127钢筋笼制作147.1材料准备147.2钢筋加工（分节）准备157.3钢筋笼制作157.4钢筋笼允许偏差堆放要求157.5钢筋笼吊放及安装158季节性施工措施168.1雨期施工16排水系统设置16雨季
2、施工措施168.2、夏季施工179工期保障措施179.1确保工期的技术组织措施179.2确保工期的管理措施1710质量保证措施1710.1桩基施工质量标准1810.2质量保证措施1811安全生产保证措施1911.1安全组织机构1911.2安全保障技术措施22临时用电安全技术措施22起重吊装安全技术措施23一般安全技术措施2411.3应急预案24应急组织结构及职责24施工伤亡事故处理程序24应急物资25通信联系2612环保、水保、文物保护和文明施工措施2612.1环境保护措施2612.2、文明施工措施271编制说明本工程施工方案的编制，除遵业主提供的设计图纸和招标文件技术规范要求外，还参照了国家
3、、地方、行业的有关施工规范。 对于施工中各分项工程和关键工序间的施工组织、方案及相互协调和衔接等方面的问题，我们编写了一系列较为科学合理的技术措施，并在编制过程中进行了可行性论证。 我公司有充分的信心和能力在本工程施工中完全按业主要求，以高质量、高效率，按期完成施工合同中规定的全部工程任务。2编制依据（1）苏州市轨道交通4号线支线天鹅荡路站溪霞路站区间地下配套工程实施性施工组织设计及施工图。（2）我公司在城市地铁施工中积累的经验及对地铁施工的研究成果和技术积累。（3）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）（4）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）（5）钢筋焊接及验收技术规程（JGJ1
4、8-2003）（6）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）（7）混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）（8）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（9）钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB13014-91）（10）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）（11）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92） （12）其它相关施工书籍资料、现行技术标准、设计规范、规定等。3工程概况本工程为轨道交通4号线支线天鹅荡路站-栖霞路站区间地下配套工程，拟建“苏州吴中区太湖新城E-08地块” 位于吴中区东太湖路北、溪江河西。本项目地块略呈方形，拟建工程占地略约25600
5、平方米，东西向最大宽约173m，南北向最大宽约135m,由2幢塔楼、裙房及两层地下车库组成，为集商业、办公、居住、餐饮于一体的多功能建筑。桩基础采用孔灌注桩，泥浆护壁施工工艺，具体设计数据及工程量如下表：序号桩型编号桩径（mm）桩数（根）桩顶标高（85高程）设计桩长（m）桩身砼1工程桩GP1抗压桩800601-7.2550.75C30水下2工程桩GP2抗拔桩800319-6.7551.25C30水下3工程桩GP5抗压桩700764-6.8034.2C30水下4立柱桩LZ1新增工程桩的普通区立柱80034相对应基底标高18.0C30水下5立柱桩LZ2利用工程桩的普通区立柱70041相对应工程桩标
6、高相对应工程桩桩长C30水下6立柱桩LZ3新增工程桩的栈桥区立柱85060相对应基底标高40.0C30水下7立柱桩LZ4利用工程桩的栈桥区立柱80098相对应工程桩标高相对应工程桩桩长C30水下4工程地质及水文地质条件4.1工程地质条件工程基础所处地质可划分为8个层次及分属于各层次的亚层，各土层分别为：层素填土：灰色，松散，工程特性差；层淤泥质粉质黏土：灰色、流塑，含腐殖物：层粉质黏土夹粉土：灰色、软塑，局部可塑，具水平层理，土质不均匀；层粉质黏土层：灰黄色，可塑，局部软塑；层黏土层：灰黄褐黄色，硬塑，局部可塑；层粉质黏土层，灰黄色，可塑；A层粉砂夹粉土：灰色、很湿饱和，中密密实状，颗粒级配一
7、般，土质欠均匀；层粉质黏土层：灰黄色，可塑；层粉土夹质黏土层：灰色、湿饱和，中密密实状，粉质黏土呈软塑状，具水平层理，局部互层状，土质不均匀。4.2水文地质条件 （1）地表水：苏州市（吴中区）属于亚热带季风气候，雨量较大，轻度潮湿地表水系及其发育，本标段场地地表水主要为河流水，即拟建场地东侧的溪江河，河宽16m18m，水深1.1m1.8m，淤泥厚度约0.4m0.7m，其补给来源 主要为大气降水、以径流和蒸发为主要排泄方式，地表水位受季节控制，与外界水力联系较为密切。 （2）孔隙潜水：主要赋存于场地上部填土层及软土层中，根据地质资料，该区地下水位变幅在1.0m左右，年最高水位为2.63m。 （3
8、）微承压水：主要赋存于粉质粘土夹粉土层中，其附水性较差，给水性较差，该土层埋深在2.6左右m，水位0.20.15m，水头基本稳定，主要接受其相通的含水层的侧向补给及上部孔隙潜水的越流补给。（4）弱承压水：主要赋存于-A粉砂夹粉土中，该含水层富水性较好，透水性较强，水层的补给水源主要为与其相通的含水层的侧向补给。5总体目标及工期计划为保证节点工期要求，项目配备足够的人力、物力、财力、设备、型钢等资源，组建精干的施工队伍，按合同条款履行所承担的责任与义务，科学组织、严格管理、精心施工、诚信经营，积极参加立功竞赛活动，确保实现安全、质量、工期目标。5.1安全管理目标确保无重伤以上事故发生，轻伤事故率
9、控制在1以内，创建安全达标工地。5.2文明施工目标严格遵守江苏省建设工程文明施工管理暂行规定，确保本项目为文明施工工地标准。5.3质量目标执行合同文件中有关规定，确保本工程达到国家现行的工程质量验收标准和设计要求。5.4工期目标及工期计划根据合同文件的要求，本着“统筹策划、阶段控制、抓住关键线路”的原则，立足专业化、机械化、标准化施工，精心组织、精心施工，确保节点工期正常推进、保证关键线路及阶段性工期的顺利实现，精心施工、精心组织，投入足够的人力、机械设备，确保在工期内完成工法桩施工任务。期计划期计划表1 钻孔桩施工节点进度表数量（根）施工阶段单根钻孔桩施工周期累计施工时间施 工 工 期 安
10、排约1200期0.5d40d按施工现场开展多个工作面，配置25台回旋钻机作业计算约502期0.5d20d按施工现场开展多个工作面，配置14台回旋钻机作业计算说明：1、钻孔灌注桩施工共分多个工作面进行组织；2、期投入25台回旋钻机，期投入14台；3、钻孔桩施工工期受成孔控制，考虑其它非预见性因素影响，期计划共40天完成；期计划共计20天完成。表2 钻孔桩施工机械一览表序号项目设备名称期期规格型号功率（kW）备注1钻孔桩回旋钻机 25 台14台GPS-10/电焊机25台14台/22KW/台泥浆泵25台14台3PN4.4KW/台泥浆泵 25台14台BW-150D3KW/台液压挖掘机 5台3台PC-2
11、25/汽车吊15台8台50T/钢筋加工设备2套2套/22kW/套浇筑导管70米70米 220/灌浆架25套14套/11KW2测量仪器泥浆检测仪1套1套MC-2/全站仪1套1套 水准仪1台1台 附注：钢筋加工设备一套包括：钢筋弯曲机，钢筋调直机，钢筋切割机，钢筋车丝机。表3 钻孔桩施工作业人员一览表序号工种人数序号工种人数1管理人员27钢筋工202施工员38电焊工103技术员29保洁工104安全员110泥浆工105水电、机修工511灌浆工206钻机操作手50（二期28）12司索指挥员2合计总人数150人附注：本计划表是以每班12小时工作制为基础编制的，每天两班。6钻孔灌注桩施工组织6.1施工工艺
12、流程二次清孔检查导管下灌浆导管砼灌注测量沉渣拔出护筒清除余渣移至下桩成 桩空孔回填商品砼进场检验制试块制钢筋笼钻机就位，居中配制泥浆钻进成孔泥浆输送入孔校深一次清孔排弃废浆笼检验下置钢筋笼各项准备工作钢材检验测量定位挖泥浆池砼检验与供应埋设护筒架设泥浆泵及输送管线桩基施工前平整施工场地，钻机就位后要求垫平垫稳。连续钻孔相邻两孔间距须超过3m，否则采取跳桩施工的方式。施工工艺流程图见图1图1 钻孔灌注桩施工工艺流程图6.2成桩质量要求（1）混凝土桩成品质量直接影响工程整体的质量与安全，成品后必须进行检查，检查采用无损检测，严格按规程办理。施工中严格控制作业工艺，确保所有基桩混凝土质量一类桩在98
13、%以上，杜绝出现三类桩。（2）质量要求：混凝土强度必须符合设计要求，桩无断层或夹层，无变形桩，钻孔桩桩底不高于设计标高，钻孔桩成桩允许偏差偏差见表钻孔桩成桩允许偏差表。钻孔桩成桩允许偏差表：项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(mPa)在合格标准内2桩位(mm)20用经纬仪检查纵、横方向3钻孔倾斜度0.5%查灌注前记录4沉淀厚度(mm)不大于图纸规定(100mm)查灌注前记录5钢筋骨架底面高程(mm)50查灌注前记录6.3钻孔灌注桩施工组织6.3.1场地准备施工现场平整，确保施工作业面及施工设备在场内流动施工。施工中多余泥浆、沉渣由密封泥浆车运到指定场所排放。对进场的钻机及配套设备进行专项检查，钻机配套的机电设备试运转不正常的及时修理完善。临时用水用电已在临建阶段布设完成，同时配备320KW发电机应急。护筒附近备用足够的粘土、块石，以便于偏孔后回填修正。6.3.2测量定位及护筒埋设测量班现场放样并复核，经测量监理确认后，交桩给作业层。作业层及时埋好十字护桩，便于开钻前桩位检查和钻进过程中桩位
