尾部烟道积灰的原因及防范措施

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1、尾部烟道积灰的原因及防范措施近一段时间,我厂三台炉由于尾部烟道积灰(特别是引风机入口烟道)造成吸风严重不足,导致限负荷的不安全情况(严重时全厂限负荷20MW)严重影响我厂的发电任务。根据#1、2炉停炉后的堵灰情况及对除尘器运行情况的分析,堵灰有以下几种原因:1、煤种的原因,最近几个月我厂燃用伊盟精煤比较多,该煤种属于易结焦的煤种,其煤灰的焦结性强,粘结性大,在烟道内容易粘结。2、除尘器运行情况不良。通过对#1炉除尘器喉部喷嘴的试验,发现水压在0.35Mpa时,有50%的喷嘴由于结构和安装的原因,达不到良好的雾化状态,水量较大,导致烟气的带水量较大(从实际堵灰的情况看灰的湿度较大)造成除尘器出口

2、积灰。(前段时间喉部的供水压力0.6Mpa,使烟气带水更加严重)。所以,喉部喷嘴的雾化不良和水量过大也是造成积灰的重要原因。捕滴器有10%左右建立不了良好的水膜,一定程度上也影响除尘器的效率,对积灰也有影响。3、连续长时间的满负荷运行,造成吸风量的不足,使烟气流速降低加剧了积灰的形成。4、烟囱的出力不足,造成吸风机出口阻力增大,导致烟气流速降低,形成积灰。采取的措施:从目前的运行情况看,重点应采取以下措施:1、严格控制除尘器喉部喷嘴的供水压力,并保证压力稳定。根据停炉后的试验情况,维持喉部喷嘴供水压力0.3-0.35MPa比较合适,压力过高水量增大,烟气的带水量会增加,容易形成积灰.2、调整好捕滴器水封槽内的水位,建立良好的水封,使捕滴器运行正常,发现缺陷要及时联系处理。3、定期对捕滴器的水封槽进行清理,防止杂物将进水孔堵塞,造成水膜破坏影响除尘效率。对于#3炉的捕滴器进水管要经常检查,发现不过水应立即疏通,以保证建立良好的水膜。4、有条件时更换喉部喷嘴,以达到良好的雾化效果,减少烟气带水。1

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