踢脚线施工技术交底完整

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1、踢脚线施工技术父底完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）水泥砂浆踢脚线施工技术交底一、施工准备1、材料准备：砂浆（MU10预拌砂浆），建筑用胶机具：笤帚、2m靠尺、凿子、铁抹子、角抹子、磅秤、窄手推车、平锹、 拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、 木抹子、小水壶、23m木杠。2、施工准备 （1）、作业条件a. 基层表面应粗糙、洁净，并应湿润，不允许凹凸不平或起砂现象。b. 对所覆盖的隐蔽工程进行验收并且合格，并办理完隐蔽工程验收记录。c. 水电管线安装完毕， 管洞堵好。d. 主体结构工程质量已办完验收手续， +50cm 水平标高线已弹在四周墙 上。并校

2、核无误二：设计要求：踢脚做法：水泥踢脚 （高 120），用于送风机房、排烟机房、集气室、滤毒室、配电室、 楼梯间、电梯机房、水泵房等地下室墙角 8 厚 1:2.5 水泥砂浆罩面压实赶光 ; 10 厚 1:3 水泥砂浆打底扫毛或划出纹道； 水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）三：工艺流程：抹踢脚线：1、清理基层、散水湿润 ,素水泥浆一道甩毛 （内掺建筑胶 ）。2、按标高线向下量至踢脚线顶标高，拉通线确定底层灰的厚度套方、贴灰饼 ,抹 10 厚 1 ： 3 水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；用 刮板刮平直，搓平、扫毛浇水养护。3、表面晾干后，底层硬化后，拉通线粘靠尺板，抹 8 厚 1： 2.5 水泥砂浆罩面压实

3、赶光；用刮板紧靠尺沿垂直地面 , 用铁抹子 压光，阴阳角、踢脚线上口用角抹子溜直压光 .成活后，洒水养护保持湿润，防止人员走动，加强保护素水泥浆（内掺建筑胶）说明：1、除水泥和水外，只加建筑胶。2、水灰比为0.42。3、基层处理：在施工之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层 上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然 后用扫帚扫净。4、掺建筑胶含量：水泥：胶：水=1 : 0.25 : 0。35四:质量要求：1）面层标高和厚度符合设计要求。2）面层与基层粘结牢固，不应有空鼓和裂缝。3）面层表面应密实压光，无明显脱皮和起砂等质量缺陷。4）踢脚线顶面采用压条压平，侧面抹面压光。5

4、）6）有地漏的房间不应有倒泛水现象，亦不能有渗漏；与地漏（管道）.项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整4用2米靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5米线尺量检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查五：成品保护1、施工完毕后养护期内严禁进人。2、严禁直接在面层上拌合砂浆和储存砂浆.3、对相邻已完成的部位要加保护，防止破坏。不锈钢踢脚线安装施工方案1施工准备3.1 技术准备3.1 。1为保证工程质量 , 项目经理部需对施工班组进行岗前培训 ,并对施工作业人员的技术 能力及人员素质进行考核，择优录用 .3.1。2 施工前，由专业工长负责给施工班组做详尽的书面技术交底，并组织参加项目经理 主持召开的

5、技术会议交底 .施工前由安全负责人对施工人员进行施工安全技术交底, 交底要全面 , 签字齐全。3。2 材料准备主要材料及配件：成品不锈钢踢脚线10* 100 * 10mm九厘板、木螺丝、枪钉、中性玻璃胶等。 组织工程管理人员和采购人员了解施工顺序、 进度及材料采购方式、 到货日期 , 所需施工机械、性能、数量、到货时间、材料名称和施工要求。3.3 主要机具 手电锯、砂轮切割机、冲击钻、手电钻、手工锯、铁锤、螺丝刀、钳子、墙线、墨斗、壁纸刀、细刨等 .3。4 作业条件3。4。 1 安装踢脚板房间的墙面面层装饰已完成，并已办理分项验收手续，具备安装踢脚 板条件 .成品踢脚线、现制踢脚线材料及配套辅

6、材已准备就绪。3。4.3 已弹好安装标高线 .3.4 。 4 临时用电已接到位，能满足施工要求。4关键质量要点4.1 材料的关键要求4。1.1 U型亚光0.8mm厚不锈钢踢脚线(10* 100*10mm),壁厚 0。 1mm.4.2 技术关键要求认真落实技术交底制度 , 每道工序施工前必须进行技术、 工艺质量交底， 交接双方必须在书 面交底资料上签字，做出样板经业主、监理、总包认可后方可大面积施工。4。2。 2 严格按“三不”施工，即不具备保证工程质量的施工条件不施工，无出厂合格证 不施工 , 没做好作业指导书技术交底以前不施工。4。2.3 认真落实执行“三检制和隐检” , “分项工程检验”

7、，验收检查制度，项目组认真编 制技术交底 , 采取质量预控措施，做好逐步交底，以样板标准组织施工 ,落实岗位责任制， 作业班组对每道工序实行“自检” 、“交接检”、“专检”，专职质检员进行复查，重要部位项 目技术负责人组织把关，隐检必须经甲方、监理公司验收签认后，方可进行下道工序 .4.2。4 严格按设计图及有关技术资料进行施工，不允许擅自作主张，盲目施工, 造成浪费而影响工程质量 .4.3质量关键要求踢脚板上口不平直：主要是安装固定基层板时上下不一致，不按线装订；要求操作时应准 确对线，边施工边检查，基层九厘板为80mm板条。4。3。2踢脚板接缝不直：饰面板本身有厚薄或饰面板太长强行压入，使

8、接缝处鼓起，应先 试贴，如是板太长，可适当刨短饰面板，使其刚好放入并把背面稍刨斜，涂胶时应均匀，不得有多少，以免造成饰面板不能紧贴基层板，饰面板平面出现波浪形。4。3。3阴阳角不方正、割角不准确：基层未检查，施工前对基层先检查是否方正，割角时应套方、试装，如不方正应修整后再装订。4。4职业健康安全关键要求4。4。1用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 2005。4。4。2在高空作业时，脚手架搭设应符合 建筑工程施工安全操作规程DBJ01 622002.切割石材时应湿作业，防止粉尘污染。4.5环境关键要求在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备， 也可

9、以采取其它降低噪音的措施。5. 施工工艺5。1工艺流程弹线卜划分固定点二打孔安木楔二安固定卡（基层板）|t安踢脚线（贴饰面板）5。2操作工艺5.2。1根据设计尺寸，弹出踢脚标高线，高低差不得大于2mm.基底找平，如高出应剔除后补平，如内凹用903胶或夹板先垫平。5。2.3如是金属踢脚应先安固定卡板，固定卡板安装必须 牢固、平整、垂直、再安橡胶垫，橡胶垫厚度不宜过厚或过薄， 以免安不上面板或安上后松动，固定卡板和踢脚线内外接头应 错开，保证面层踢脚板接头平整、顺直、接缝严密无缝隙。地面如为玻化砖地面，不锈钢踢脚线面层下口应严密无缝隙。而80mm高基层板安装时应离地面保持10mm空隙。（地毯，需留

10、出地毯厚度，以便地毯塞入 ）6. 质量标准6.1主控项目6.1 o 1踢脚板的材质、品种、规格、颜色必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。 踢脚板的外观质量不得有划痕、掉漆、起皮、变形等缺陷。6.2 一般项目6.2。1安装接缝平整，高度一致，牢固无松动，阴阳角方正，出墙厚度一致，上口平直，割角准确。6。2。2表面颜色一致、洁净。6。2。3允许偏差项目；检查项允许偏差检查项允许偏差接缝高低差 0.5mm上口平直 1mm垂直度 1mm表面平整 2mm7. 成品保护7。1安装踢脚板过程中，应注意保护好已施工完的墙、地、门套、幕墙使其不受损坏和污染7。2安装踢脚板过程中，应对其自身加以保护，使其不受

11、弯曲、损坏、污染7。3安装踢脚板的房间，应注意保护不得随意拆动、碰撞，其它项目施工时要严防污染和 损坏已安装好的踢脚板8. 安全环保措施8.1进入施工现场必须戴好安全帽。8.2施工现场必须戴好胸卡，严禁赤膊、穿拖鞋、布鞋上班，登高作业时必须系好安全带。& 3施工现场严禁大小便，不得在墙面上乱涂乱画，严禁酒后上班，严禁大声喧哗，严禁 打架闹事。& 4施工现场严禁吸烟，仓库及施工区，通道内应备足消防器材和消防工具.& 5施工现场临时用电线路，必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆必须架空 固定。& 6小型电动工具，必须安装漏电保护装置，电器设备应有接地，接零保护，现场维护电工应持证上岗，严禁

12、非维护电工搭接电源。& 7电源、电压须与电动机具的规定电压相等，电动机具移动应先断电后移动，下班或使 用完毕须拉闸断电。& 8施工时必须按施工现场安全技术交底及月、周、日班前交底后方可施工。& 9施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品的 保护，废料及垃圾必须及时清理干净，袋运至指定堆放地点。9. 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：9。1亚光不锈钢踢脚线、九厘板等出厂合格证.国家有关环保检测报告.9。2本分项工程质量验评表。9.3隐蔽工程报验单等。9。4过程控制“三检”表。塑料板踢脚线安装施工工艺1本工艺标准适用于公共和民用建筑塑料踢脚板安装工程。施工准备：

13、2.1材料及配件：塑料踢脚板制品：根据设计要求选购，要有出厂合格证，符合相应产品技术 指标。进场须经验收，规格、色泽应符合选购样品。2。1.2塑料形固定卡规格：应根据踢脚板高度配套选购。木螺丝、自攻螺丝、胀杆塑料螺丝（一般均采用4mm x 25mm）.2.2主要机具：钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉丝、油盘、甘油等。2.3作业条件：2。3.1安装塑料踢脚板的房间和部位的地面、墙面的面层装饰施工均已完成， 并办理完分项验收手续。2。3。2塑料踢脚板材及配件已配套进场。2。3.3安装工具及材料准备齐全.安装部位弹好标高水平线。操作工艺：3.1工艺流移：弹线f划固定点f钻孔及安木楔f弯制阴、阳角

14、踢脚板f安挂踢脚板3。2弹线：3。2.1弹踢脚板上口标高水平线；根据塑料踢脚板的高度，按地面标高找准 踢脚板上目标高弹水平线.3。2。2弹固定卡位置线；按踢脚板上口标高水平线，根据固定卡的规格、卡 口深度确定固定卡位置，在卡螺丝限标高弹两条水平线，然后按固定卡的间距 （一般400500mm）在两条水平线上划固定卡的位置线。3.3钻孔及安木楔：根据已划好的固定卡位置，在水平线的固定点上用手电钻 打孔，孔径最小10mm，深度最浅30mm，将圆木楔沾胶粘剂打入孔内，并与墙 面修平。3.4弯制阴阳角踢脚板：3。4.1根据阴、阳角处踢脚板各边的长度、弯制的角度，须加工木制或其他 材料的模具。3。4.2按

15、模具尺寸进行配料，裁成所需长度。3.4。3软化塑料板：将甘油倒入容器内，用电炉加热至 140160C,将须弯 制的塑料踢脚板放入已加热的甘油容器内（此时不可再加热）约 lmin，取出加 温的塑料踢脚板放入已准备好的模具内，待冷却即可成形。3。5安挂踢脚板：3。5。1安装固定卡：在下木楔位置将固定卡对准已弹好的两道水平线，用木 螺丝将固定卡拧在木楔上（也可不装木楔，在已钻好的孔处用胀杆塑料螺栓固 定）。如是轻质墙时可采用自攻螺丝固定。3。5。2安装塑料踢脚板：3。5。2.1安装阴、阳角处踢脚板：在安装沿墙长条塑料踢脚板前，先装阴、 阳角处的异形踢脚板，拉线，尺量控制出墙厚度，并使踢脚板对准已弹好的上口水平线。0 2安装沿墙长条踢脚板：按已装好的异形踢脚板相接的距离，配制踢脚板长 度,使其接缝严密、平整，无错位。质量标准：4.1保证项目：