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1、第一章 GB1201 系统吹扫方案一、吹扫应具备的条件及注意事项1、GT1201 的透平单试已经完成。2、GT/GB1201 的无负荷联试已经完成。3、干气密封系统具备使用条件。4、碱洗系统的水运已经完成。5、FA1201 及相关管线已单独吹扫干净。6、GT1201 蒸汽管线的暖管已经完成，具备开车条件。7、GT1201复水系统已经投用，SC的排水切至就地排放。8、GO、 LO 系统已经投用，具备开车。9、各段间冷却器的冷却水阀处于全开位置。10、公用工程系统具备开车条件。11、空气开车时GT1201抽汽系统不投用，故隔离阀不用打开。但抽汽止回阀处的倒淋及HS管线上的倒 淋必须打开，对机体到止
2、回阀处的管线进行暖管。12 、压缩机运行过程中应严密监视压缩机的轴瓦温度和压缩机的出口温度。若温度接近或超出可允许的 范围，立即手动停车。13、开车过程中严格控制进压缩机的油温在48C。二、吹扫准备工作1、GB1201 各段吸入管线先人工清理干净，尤其是入口过滤器到压缩机机体吸入口之间的管线必须人工打 扫干净，24以下的吸入管线（四、五段）采用爆破法清理（清理方案由化建单位完成）。2、拆下二段至五段吸入管线上的过滤器（STR8209、STR8210、STR8211、STR8212）,换成30目的临时过 滤网，端口处法兰脱开，作为 GB1201 二段至五段的吸入口。3、FA1201 处人孔打开、
3、 FA1201 罐顶放空阀 PV8201 拆除、一段入口电动阀 XV8201 拆除，在靠近 FA1201 侧加临时过滤网（30目、需加网架）。全开PV8201上游阀。4、FA1205罐处PV8202拆除，在靠近FA1205侧加临时过滤网（30目、需加网架），全开其上游阀。5、FA1202、 FA1203、 FA1204、 FA1205、 FA1206 罐人孔打开。6、FA1201罐处原PG8203表拆除，换上带负压的压力表，以便在开车过程中随时监测一段吸入压力。7、GB1201工艺侧除PG8203外所有PG、PT、LG、LT、PDI及取样管线的根部阀关闭。8、DA1202、DA1203、DA1
4、204的塔内件除通道板处均已安装完毕。9、由于管线吹扫时气量较大，各吹扫口处的管线应加临时固定支架，防止吹扫后管线难以复位。10、吹扫专用的固定支架、通板、短管、过滤网等都已经按清单准备就绪。11、各段吸入罐的除沫网不加。由于由压缩机自供气对本身系统的配管进行吹扫，故不能够一次吹扫完。只能根据流程的实际 情况分步进行。拟分为五个步骤，启动 GB1201 五次来完成 GB1201 系统的主要管道吹扫。在压缩机运行 过程中密切注意压缩机的振动，防止排出量不够而喘振。三、第一次启动压缩机后的吹扫目的：吹扫压缩机出口至段间冷却器的管线各段间冷却器的裂解气入口法兰拆开（EA1203A/B、EA1204、
5、EA1205、EA1207、EA1208），作 为排放口。靠冷却器侧加档板，防止吹扫气进入冷却器。1、确认系统所有阀门处于关闭状态。拆除五段出口压力调节阀PV8203,打开其上游阀。拆除三段出口流 量计FC8202，换上短管。拆除五段出口流量计FC8213孔板，加通板后法兰复位。2、按操作规程启动GB2101，利用各段排出气体对各段排出管线进行吹扫（排放口在图上标有处） 吹扫线路：GB1201 一段出口 34 P82OO8A1A3O P82008A1AEA1203A130 P82009A1AEA1203BGB1201 二段出口26 P82021A1AEA1204GB1201 三段出口24 P8
6、2024A1AEA1205GB2101 四段出口18 P82045B2AEA1207GB1201 五段出口 14 P82045B2APV8203 法兰EA12083、 各段管线全部吹扫合格后停压缩机GB1201,压缩机电动盘车，润滑油系统继续运行，SS管线暖管（压 缩机处于待开车状态）。4、各段间冷却器的裂解气入口法兰复位，各段吸入管线临时过滤网清理干净后复位，端口处法兰保持脱 开。FA1201三个吸入口的临时过滤网、PV8202的临时过滤网清理后复位。5、PV8203 复位并关闭。其上游阀关闭。 FC8202 复位。 FC8213 孔板复位。四、第二次启动压缩机后的吹扫目的：吹扫各段间冷却器
7、去吸入罐的管线（三段出口由 EA1205 吹至 EA1206 处）。1、确认所有阀门处于关闭状态，FA1204人孔复位（如有脏物先清扫干净）。确认XV8202前八字盲板在通 位。2、三段出口止回阀SPV8201、五段出口止回阀SPV8202抽芯。3、拆开裂解气进EA1206处法兰，拆除“三返一”阀FV8202、“五返四”阀FV8213、XV8202，全开五返 四热线阀（4 ）。4、拆开尾气排放线11/ P84300B2A与EA1423连接处法兰，拆除EA1423处的丙烯排放阀FV8456,换上短2管，打开其上下游阀及旁通阀。拆除FT8456，换上短管。丙烯气排入EA1206处管线1】/ P84
8、301A1A2 上止回阀抽芯。5、按操作规程启动GB2101，利用各段排出气体对各段管线进行吹扫（排放口在图上标有处） 吹扫路线：GB1201 一段出口 EA1203A26 P82010A1A 32 P82010A1AFA1202 EA1203B26 P82011A1AGB1201 二段出口 EA120426 P82022A1AFA1203GB1201 三段出口 EA1205FA120424 P82027A1A EA1206 14 P82029A1AFV8202h/ P84301A1A11/ P84300B2AEA1423 22GB1201 四段出口 EA120716 P82043B2AFA1
9、206GB1201 五段出口 14 P82045B2AEA120814 P82046B2AXV820214 热线阀 10 P82054B2AFV82136、管线全部吹扫合格后停压缩机GB1201，压缩机电动盘车，润滑油系统继续运行,SS管线暖管（GT/GB1201 处于待开车状态）。7、EA1206处法兰复位，FV8202、XV8202复位，保持关闭。关闭五返四热线阀。8、FT8456 复位。 FV8456 复位并关闭，其上下游阀及旁通阀关闭。 EA1423 处法兰复位。 SPV8201、 SPV8202 复位。11/ P84301A1A上止回阀复位。29、清理二、三、四、五段入口管线临时过滤
10、网，过滤网复位，二、三、五段入口管线临时过滤网端盖法 兰复位。四段入口管线临时过滤网端盖法兰保持脱开。10、清扫 FA1202、FA1203、FA1206，人孔复位。FA1201 人孔、PV8202、XV8201、PV8202 处临时过滤网 清理。 FA1205 人孔暂不复位。五、第三次启动压缩机后的吹扫目的：分别以吸入罐作为气源罐，吹扫吸入罐的相关管线。三段出口吹至DA1203入口。此 时一、二、三段流程已经连通。四、五段流程已经连通。1、 确认所有阀门处于关闭状态，STR8211处法兰脱开。临时过滤网己清理。2、以 FA1202 为气源罐：(1) 拆除液位调节阀LV8202，换上短管，打开
11、其上下游阀及旁通阀。3 P82012A1A进FA1201处法兰 脱开，FA1201侧加盲法兰(3)。(2) 拆除STR8202A/B，法兰脱开。打开GA1208A/B进口阀。(3) 全开FA1202底部倒淋。3、以FA1203为气源罐：(1) 拆除液位调节阀LV8203，换上短管，打开其上下游阀及旁通阀。拆开3 P82019A1A进FA1202处 法兰， FA1202 侧加盲法兰(4)。(2) 拆开FA1404排水管线11/ P84239A1A进FA1404处法兰，打开h/ P84239A1A上两道阀，止回22阀抽芯(和分离协商)，关闭FA1404处1 LD84026A1Q上两道阀。(3) 加
12、氢区尾气排放线6 P087A1A上止回阀抽芯，闸阀阀前法兰脱开。(4) 打开 FA1203 底部倒淋。4、以FA1204为气源罐：(1) EA1453乙烯不凝气排入EA1206管线2 P83102A1R上止回阀抽芯。打开2 P83102A1R上闸阀，关 闭EA1453不凝气排入DA1301管线2 P84112A1R上去DA1301的闸阀。FV8416拆除。打开其下游 阀。(2) 拆除液位调节阀LV8204，换上短管，打开其上下游阀及旁通阀。拆开2 P82026A1A进FA1203处 法兰，FA1203侧加盲法兰(3)。(3) 打开FA1204底部倒淋。(4) 打开FA1220气相平衡线1 P8
13、2178A1A上的阀门，拆开2 WF82006A1A同FA1220相连处法兰。打 开裂解气管线24 P82028A1A进DA1203处法兰，塔侧加挡板。5、以FA1206为气源罐：(1) 拆除液位调节阀LV8209，换上短管，打开其上下游阀及旁通阀。2 P82047A1A上止回阀抽芯。 3 P82073A1A进FA1205处法兰脱开，FA1205侧加盲法兰(3)。(2) FA1409丙烯排放阀11/ P84267B2A上止回阀抽芯，FA1409压力调节阀PV8418 “B”拆除，换上短2管。打开PV8418 “B”上下游阀及旁通阀。拆开11/ P84267B2A同FA1409处法兰(和分离协商
14、)。2(3) 拆除烃类液相调节阀LV8208，换上短管，打开其上下游阀及旁通阀。FI8214孔板拆除，加通板后 法兰复位。(4) 打开FA1206底部倒淋。6、五段出口：打开五返四管线10 P82054B2A上的闸阀。按操作规程启动GB1201，利用各段排出气体对各段管线进行吹扫(排放口在图上标有处)吹扫路线：FA12023 P82012A1AFA12014 P82013A1AGA1208A4 P82014A1AGA1208B2倒淋FA12033 P82019A1AFA12023 P82019A1A11/ P84239A1AFA1404226 P82022A1A6 P087A1A6 闸阀2倒淋
15、FA12042 P82026A1AFA1203-2倒淋24 P82027AlA2 P83102AlR2 P84112A1RFV8416 下法兰口24 P82027A1A24 P82028A1ADA12031 P82178A1AFA1220FA12062 P82047A1A3 P82073A1AFA1205 16 P82043B1Ah/ P84267B2AFA140924 P82052B2A3 P82057A1ADA12022倒淋五段出口 EA120810 P82054B2AFV82138、全部吹扫合格后停压缩机GB1201，压缩机电动盘车，润滑油系统继续运行，SS管线暖管。9、除了 FA1205侧3 P82073A1A上的盲法兰、FV8213暂不动外，所有动作处复位（
