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1、 空调通风工程施工工艺方案 书目(1) 技术偏差表(2) 买方人员技术培训(3) 技术服务的保证措施(4) 设计制造标准(5) 设备制造方案(6) 工厂检验项目及标准(7) 工作进度支配及制造进度保证措施(8) 设备运输方案(9) 设备汇总表(10) 投标人建议的技术方案(若有)(11) 设备特性及性能保证(12) 随投标文件供应的图纸和资料 一、技术偏差表 注：（无技术偏差）投标人可以提出非重大偏差，应将投标文件及本招标文件中技术文件的差异按表-1格式依次填报,未在本表中说明的均视为完全接受本招标文件其次卷技术文件的规定。投标人应留意:对于本招标文件中技术文件中提出的工艺、材料和标准以及参照
2、的牌号或分类号均是投标人应满足的最基本技术条件,投标人在投标文件中可以选用更具权威性的替代工艺、材料、标准、牌号或分类号,但这些替代必需在实质上相当于或优于本招标文件中技术文件的要求,并且使买方满足,否则买方将视为实质性不响应招标文件而拒绝其投标文件。表101技术偏差表序号招标文件中技术文件投标文件备 注条款编号主要内容条款编号主要内容/二、买方人员技术培训2.1对买方人员的培训,投标人应列出主要的培训项目并通知买方。2 培训的支配应包括但不限于以下方面：(1) 重要部件的起吊、装卸和存放。(2) 设备的结构、安装、拆卸、调试和试验。(3) 设备的操作、运行和维护。(4) 设备检修、故障分析。
3、(5) 专用工具、专用吊具的运用,备品备件的保管。2. 培训方法:(1) 专项安装方法的培训。(2) 技术讲座等。2.4 培训地点和费用:培训在工地进行,投标人的费用包括在合同总价中，不再单独列项。若我方中标我方承诺，我方情愿对买方人员进行全面的技术培训,主要包括三方面内容:一、设备安装前（利用设备工艺图,让买方技术人员对设备有一个全面的了解)二、 设备安装中（培训买方技术人员了解并驾驭每种设备的安装工艺、运用方法、维护保养方法)三、 设备后期运行(培训买方技术人员驾驭一般故障的检修方法,故障解除方法,设备维护保养）培训支配包括但不限于以下方面: 重要部件的起吊、装卸和存放。 设备的结构、安装
4、、拆卸、调试和试验。 设备的操作、运行和维护。 设备检修、故障分析。 专用工具、专用吊具的运用，备品备件的保管。 培训方法： 我方将对买方技术人员通过特地内容的培训和技术讲座两种方式进行培训。 培训地点和费用: 培训在工地进行(由招标人提出,我方无条件协作),培训的费用包括在合同总价中不再单独列项。系统试运转：系统调试的打算 培训买方技术人员熟识通风设备、空调系统设计图纸和有关技术文件，通风设备设计参数、风量、冷热负荷、恒温精度要求等,弄清送(回)风系统、供冷、供热系统、自动调整系统的全过程。 我方备好调试所需的仪器、仪表和必要工具。并检查仪器、仪表是否完好,精度是否能达到要求。 电源、水源、
5、冷热源打算就绪。 检查电气设备、接线、限制回路，保证供电牢靠，限制灵敏。系统调试程序 空调通风系统的外观检查项目:A. 风管和设备安装正确坚固；B. 风管、水管连接处以及风管、水管及设备或调整装置的连接处无漏风、漏水现象。C. 各类调整装置的制作安装正确坚固,调整敏捷,操作便利；D. 空调机组等运转正常，管道上的阀门安装方向、位置应正确，启闭敏捷；E. 空调系统油漆匀称，油漆颜色及标记符全设计要求；F. 隔热层无断裂和松驰现象,外表面光滑平整。 空调通风工程各项设备单机试运转：A. 通风机、空调机组中的风机、叶轮旋转方向正确，运转平稳，无异样响声及振动，电机运行功率符合规定。B. 叶轮旋转方向
6、正确,无异样杂声和振动,其噪声符合规定。C. 制冷机组的试运转符合设备技术文件和现行国家标准。D. 电控防火、排烟风阀（口)的手动、电动操作便利敏捷、牢靠,信号输出正确。E. 风机盘管机组的温控开关的动作应正确,及机组运行状态一一对应。 系统无负荷联合运转及调试A. 系统总风量调试结果及设计风量的偏差不大于10；B. 空调冷热水、冷却水总流量测试结果及设计流量的偏差不大于%C. 制冷系统的压力、温度、流量等各项技术数据符合有关技术文件的规定。D. 空调系统带冷(热）源的正常系统试动不少于8H,当竣工季节条件及设计相差较大时，仅做不带冷（热）源的试运转。通风系统的连续运转不少于H。 系统运行一段
7、时间后,运行状况正常稳定即可起先联合试运转的测定和调整。A. 空调水系统的测定和调整Y 系统循环泵进出口压力；Y 制冷机组自控系统联动试验状况；Y 水系统阀门按季节转换标记；B. 空调风系统的测定和调整Y 风量Y 送风口风量C. 空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定及调整，由建设单位负责、设计、施工单位协作，并依据工艺和设计的要求确定下列项目。Y 经过空调器处理后的空气参数和空调房间工作区的空气参数;Y 检验自动调整系统的效果；Y 确定空调房间工作区内可能维持的给定空气参数的允许波动范围和稳定性;系统试运转及调试1.编制说明调试人员应充分考虑熟识所需调试系统的全部有关资料，了解系统有关的技术
8、指标。编制方案依据的规范标准: 电气装置安装工程施工及验收规范 （1及以下配线GB50258-96）（旋转电机GB5070-9）（电缆线路GB068-9)(压电器GB5054-9）(电气设备交接试验标准B0150-)(盘、柜二次回路结线GB50171-9)通风及空调工程施工及验收规范GB50243-97建筑采暖卫生工程施工及验收规范GB501166-2高层民用建筑设计防火规范G00495.系统调试前的打算系统调试应在整个大楼各专业已安装完毕,有关系统水压试验和冲洗完成，并经过有关单位验收合格后方能进行。.成立调试领导小组及调试小组。2.3调试人员应充分熟识所需调试系统的全部有关资料,了解系统有
9、关的技术指标，及安装人员对口,落实施工变更及设计更改等状况。各专业应逐步核实及消防有关的设备，器件是否已安装完毕,是否已按设计变更作了修改,安装资料是否齐全,真实牢靠.24调试人员进入施工现场后,应对所需调试系统作具体的调查,系统是否配套完毕,安装是否有尾项等等。如发觉问题，马上进行处理。2.5依据调试和技术要求，打算好调试所用的标准仪器,材料,工具等，放置调试需用的标准仪器的工具房应选择清洁无振动，干燥良好的房间。单机试运转3.机组在现场安装好后,应进行单机试运转。3.2检查电机的旋转方向；3爱护继电器平安装置的整定值应符合规定,动作灵敏、牢靠；.4通风机试运转前加上适度的润滑油,并检查各项
10、平安措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象;叶轮旋转方向必需正确;在额定转速下试运转时间不少于2h.4系统试运转及调试.1通风系统安装完毕，系统投入运用前,必需进行系统的测定和调整。4.2测定所运用的仪表性能应稳定牢靠，精度应高于被测定对象的级别,并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。4.3系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必需协调，动作正确,无异样现象。4.4通风及空调系统的无生产负荷联合试运转的测定和调整应由施工单位负责，设计单位、建设单位参及协作。5.系统试运转及调试平安留意事项和应急措施5.一般要求组织保证措施 成立以项目经理为组长及各专业工长的现场联动调试领导小组，参与调试人员,
11、在调试过程中,必需听从领导小组的指挥,不能擅自离开自己监护的工作岗位。2技术保证措施对参与试运人员组织学习,并做好技术、平安文底,参与调试人员必需清晰系统，工艺流程和调试程序，在调试过程中，必需按操作规程及调试程序进行操作。平安保卫措施.3.1在调试过程中，非工作人员不能随意进入特殊或重要的调试现场,特殊状况需经领导同意方能进入,上述场所必需利用护栏设置隔离区,挂警告牌,设警示灯,配灭火器材。5.3.2已经通电试运行的电气竖井，应进行封闭爱护并设置警示牌，禁止闲杂人员误入触电。5.3.3加派人员2小时值班，对安装成品实施保卫,防止丢失和损坏。5.4其它: 对各种设备(电气）调试,均应由两人以上
12、协作进行,并有明确交代分工;调整试验完后,应做好调试试验记录，对原设计有修改之处应予注明；在测试过程中:现场必需文明,整齐、无垃圾夹杂物。5.5电气要求正确的送电及试验程序 送电时，应送主电源,然后送操作电源，切断时则相反;传动装置的试车程序，必需是电机空转,认为良好后,再带机械运转,最终带负荷,在初次起动瞬间应留意电机的方向及起动状况是否正确和正常，如发觉反转和起动困难，应马上停车检查。56快速检修561因事故停车后，应马上将开关和限制器搬回到停车位置,切断电源,然后检查缘由；调试期间，如电气和机械设备发生故障,电气操作人员有权自行停车，并马上通知试运负责人;试车时，如继电爱护装置动作，应查
13、明缘由,一般不得随意增大整定值,强行送电：更换电源后,应留意复查电机的旋转方向。5.62正确的状态标识检查全部开关和限制器的手柄是否放在适当位置。.7其它5.7.1试车时接触器和开关上的灭弧罩应完好,不许取掉,熔断器的熔体应按要求选用，不许用其它金属材料代用。5.带机械试车时，应听从设备或管道专业指挥，在台闸时,假如发觉受电设备空载电流很大，而空载电流又不立刻下降，应马上切断电源检查,不得接着送电。三、技术服务的保证措施 投标人应就本招标项目提出在现场进行设备安装、现场试验和投入商业运行等方面的技术指导、监督和对发包人技术人员进行现场培训的支配，其至少包括如下内容： 技术服务组织机构支配； 技术服务人员支配，其中对工地总代表、负责技术指导和现场培训的专家及有关主要人员,应供应其具体的个人简历资料（应包括姓名、年龄、学历及学位、专业/特长、职务/职称、以往经验）; 技术服务工作支配、支配和保证措施，其中应包括技术指导、监督及现场培训的工作内容、持续时间、承包人技术服务人员支配等。（一）技术服务组织机构项目总负责人设计总负责人生产总负责人现场总负责人质检总负责人主设计人拟投入的主要人员表任命职务姓名年龄资格备注1 项目总负责人高级工程师对项目整体掌控2 设计负责人高级工程师负责对设备的设计以及生产质量和运输进行跟踪3 培训讲师工程师对设备的运用和维护进行培训4售后服务专员
