种质资源库玻璃屋面施工方案资料

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1、钢 化 玻 璃 屋 顶 施 工 方 案编 制 单位：远大东方玻璃幕墙（北京）有限公司编 制 人：编制日期：2015年05月4日目录一、编制及施工依据3二、工程概况 .-*3三、主要资源供应计划 *4四、施工进度计划 *. *4五、屋顶钢化玻璃施工流程及工艺 *4六、施工过程控制程序 *. *6七、质量保证体系 * . * 9八、主要技术措施 *.9九、产品保护措施 *11十、施工安全及消防保卫措施 *1 2 十一、保修期及售后服务 *1 5一、编制及施工依据：1、深化设计图纸2、钢化玻璃国家标准 GB15763.2-20053、夹层玻璃国家标准 GB15763.3-2009二、工程概况：1、屋

2、顶钢化玻璃概况： 本工程为北京马铃薯产业工程研究中心一期工程项目改造装修工程， 屋顶钢 化玻璃项目工程，建设地点位于北京市延庆县西侧5 公里，延农路北侧。2、屋顶结构情况：1）钢材主料：主材选用 120x60x3.0 方钢，表面刷防锈漆。2）玻璃付框材料、螺栓、五金件为国标材料。3）玻璃采用 8+1.14+8 钢化玻璃。4）硅胶采用结构胶和耐候胶。三、主要资源供应计划 主材就近选购：钢材，工具，小辅材等。 玻璃，铝料，胶，等北京采购。四、施工进度计划1、2015年 5月 10日开工， 2015年 5月 30日完工。五、屋顶钢化玻璃施工流程及工艺施工方案一）施工流程施工前期准备T清理现场T拆除原

3、有檩条T测量放线T防锈处理T主梁定位T主梁制作T主梁安装T主梁校正、验收T横梁定位与放线T横梁托码定位与装 T横梁制作 T横梁安装 T甲方做防火涂料 T玻璃安装T收口及收边处 理T填缝及打耐侯胶T验收移交其施工工艺及技术方案分别如下：1.1 连接件安装工艺及技术方案1.1.1工艺流程说明：熟悉图纸及技术交底T熟悉施工现场T寻准预埋铁件对准 竖梁线T拉水平线控制水平高度及进深位置T点焊T检查T加焊T防腐T记录。 其施工工艺及技术方案分别如下：1.1 连接件安装工艺及技术方案1.1.1工艺流程说明：熟悉图纸及技术交底T熟悉施工现场T寻准预埋铁件对准 竖梁线T拉水平线控制水平高度及进深位置T点焊T检

4、查T加焊T防腐T记录。1.1.2 基本操作说明：熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。熟悉施工现场： 施工现场的熟悉包括两方面的内容， 一是对已施工工序质量的 验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。寻准预埋铁件： 预埋铁件的作用就是将连接件固定， 使房顶结构与主体砼结构 连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能准确地 安装连接件。对照竖梁垂线： 竖梁的中心线也是连接件的中心线， 故在安装时要注意控制连 接件的位置，其偏差小于 3mm。拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置

5、以保证连 接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。点焊： 在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点 焊时每个焊接面点23点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行， 一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人 员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在其范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误 差小于2mm水平误差小于2mm进深误差小于3mm加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。焊接操作时要按 照焊接的规格及操作规定进

6、行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。验收：对焊接好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格 处进行返工改进，直至达到要求为止。防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除混凝土面层后进行过一次防腐处理，连接件 在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理步骤如下： 清理焊渣；刷防锈漆；刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；1.2 竖梁定位放线工艺及技术方案1.2.1 工艺流程说明：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否 有弄不懂的问题-准备所有的施工器具，做好准备工作-在施工现场找准所放线 的位置-在关键层打水平线-寻找辅助层打水平线-找出竖梁放线定位点-将定 位点加固-拉水平线-检查水

7、平线的误差-调整误差-进行水平分割-复查水平 分割的准确性吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确线 重点清查转角，变面位置的放线情况。1.2.2 基本操作说明：熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。作出了全面 了解，弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的 风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数， 同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有： 人员准备：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。 工器具准备：在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪 器

8、是否准确，误差是否在规定范围内。 材料准备。在施工现场找准所放线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角 位、轴线位、变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对放线的影响，在关键层找出关 键点固定并加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证 竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两 点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随 楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。确定了关键层、辅助层，在关键层上寻

9、找竖梁放线的定位点。定位点一般在变 面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，此时必须调准位置， 保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个 施工方案和设计形式而决定关键点的多少。找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求： 定位点误差必须足够小。 所有固定点材料应无明显塑性变化。 固定必须牢固、稳定。复核水平度： 从定位点拉水平线， 水平线用 20 铁线拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧， 铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对 水平度进行复核，误差一定要小于 1mm。在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平

10、线进行水平度复核，复 核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠 进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好 以下准备工作： 查看图纸分格； 明了分格线与定位轴线的关系； 找出定位轴线的准确位置； 准备了工具，同时对圈尺等测量仪器村进行调校； 确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时 进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要 进行复检。(11)对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要复查，方法有 二种： 按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。 按相反方向复尺，并按总长、分长

11、复核闭合差。 以上复查如出现分割误差大于2mm则需要重新进行分割。（12）水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意： 固定好吊线支座； 每根线都在分割点上； 分割点必须准确无误； 吊线时必须先察看是否有排栅或其它 . 硅酮结构胶施工参照打胶作业指导书操作。硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于 3.5m m,施工宽度不应小于施工厚度的 2 倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结,并不得三面粘结。六、施工过程控制程序（一）、施工准备 施工准备工作主要包括下列内容： 建立施工组织管理机构（项目组） ,管理人员配备到位。 施工图纸会审。

12、编制施工材料采购计划。 编制技术文件、主要设备需用计划。 编制车间生产计划和现场安装计划。 技术培训及技术交底。 其他需要准备的内容按项目质量策划编制指导书要求执行。（二）、技术文件和资料准备 技术文件准备包括技术文件的编制和外来文件的搜集。外来文件包括施工图纸、施工规范、检验标准、图集、设计修改和安装使用说明书,以及业主提供的 有关技术资料和文件。（三）、工地安装过程控制1、开工前,施工员对施工组全体成员进行技术交底,并在施工员施工日记上 记录交底的时间、内容及参加交底的人数,参加交底的人员要在技术交底表 上签名。2、技术交底要求：工程内容、工艺流程、工序划分、施工方法、检验要求及 工序的交

13、接办法都要交代清楚。3、每道工序（过程）完工后,实行由班组“自检” 、施工员“复检”和质检 员“终检”的三检制,上道工序检验不合格,不准转入下道工序施工。施工员和 质检员在“检验记录” （包括隐蔽工程记录）上签字方为合格凭证。4、对修改（施工图纸等修改）通知,按原图纸的收发程序签收、登记、发放 和管理，并按收到修改通知的先后编上序号，以便于查对和管理。每个修改通知 单施工员都要作技术交底，执行后要进行跟踪检查和验收。（四）、特殊过程控制 当过程的结果不能通过事后的检验和试验、完全验证时，如隐蔽件、玻璃打 胶工序称为特殊工程。对这些过程应进行确认，证实它们的过程能力。适用时， 这些确认的安排应包

14、括：a、过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。b、对所使用的设备、设施能力（包括精确度、安全性、可用性等要求）及维 护保养有严格要求，并保存维护保养记录。c、关键工序和特殊工序的操作人员必须经过培训，经考核合格后才能持证上 岗。d、工程部项目经理对关键工序和特殊工序予以明确标识，并进行严格的连续 质量监控，按要求填写各类监控记录。f、过程的再确认，按规定的时间间隔或生产条件发生变化时 （如材料、设施、 人员的变化等），应对上述过程进行再确认， 确保对影响过程能力的变化及时作出 反应，根据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改，执行文件控制程序 关于文件更改的有关规定。（五）、

15、搭脚手架 由于施工中的要求，施工中搭建的脚手架需满足下列要求：a、搭设脚手架全部采用巾48mm,壁厚3.5mm的国标钢管，其质量符合现 行国家标准规定。b、通道架过道宽为1.8米，长为15-20米，距地面高度中间约为4.5米，两侧落地, 通道架过道高度搭设分别设置在 4.5米位置,搭设几何尺寸、 高度可根据 实际调整。立杆纵距（沿跨度方向）1500mm,横距 2000 mm,扫地杆距地面的距离为200 mm,立杆步距 1500mm。c、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和 深的划痕。钢管上严禁打孔,钢管在便用前先涂刷防锈漆。d、扣件材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831）规定。e、旧扣件使用前，先进行质量检查，有