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1、 备注：1. 喷油、丝印耐磨特性检测只适合丝印、喷油加工的塑料件,检验时,批次进料抽检 5-10PCS 进行试验；品质管理 Q 七大手法 IQ 检验标准书 2.11PCS来料数量500PCS分箱随机抽检 5-10PCS 进行试验1.2 500PCS来料数量1000PCS,分箱随机抽检 10-15PCS 进行试验;1.3 1000PCS来料数量5000PCS,分箱随机抽检 20-30PCS 进行试验；2. 村料检测试验：每批次毁坏 1-5PCS；编制日期审核日期批准日期文件编号：SR-WI-PB-01版本/版次：A/3进料检验标准书物料名称印刷线路板（PCB 板）生效日期：2013-9-19适用
2、型号：通用型尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准页码：第 2 页抽样标准：GB/T2828.1-2003 一次抽检方案一般水平AQL:致命缺陷（A）=0 重缺陷（B）=0.65 轻缺陷（C）=1.5缺陷判定检验项目检测检验方法目检检验内容与缺陷描述工具、设备ABBC包装1.包装箱：破损、混装外观检查1.拼板：拼板方式不符合要求2.材质：与样本不一致A参照样本,用放大镜在放大镜BB40W 灯光下目视3.工艺边、边缘：没割平整,有披锋刮手者 4.线路：铜皮浮起、铜皮断裂、与相邻的线路短路5.焊盘：氧化以及有污垢、绿油AAB6.定位孔、通孔：没有冲孔、孔内异物堵塞者7.绿油：绿油没干、易脱落、露铜
3、面积明显BB8.丝印：模糊、严重断字、丝印不全电气性能用万用表二极管档测量参照样本测量万用表卡尺1.线路：相邻线路间短路、线路断路、线路错乱者A1.材料厚度：厚度不符要求,影响装配2.尺寸：关键尺寸不符,影响装配AAAA结构尺寸1.线路、铜皮：起泡、烂、脱落、不易上锡2.外观：整体变形严重、烧焦、丝印脱落可焊 焊接面浸泡在 280 度锡性 液 5S锡炉1.实配：装配不能落平或固定,螺丝孔位偏移或前实配 将 PCB 板装入相应的机型的壳体内A后端与零部件相抵触者备注：1.可焊性、实配检验：1.11PCS来料数量1000PCS,随机抽检 1-5PCS 进行试验;1.21000PCS来料数量1000
4、PCS,随机抽检 5-10PCS 进行试验;编制日期审核日期批准日期文件编号：SR-WI-PB-01版本/版次：A/3进料检验标准书物料名称适用型号：通用型双向触发二极管(DB3)尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准生效日期：2013-9-19页码：第 3 页抽样标准：GB/T2828.1-2003 一次抽检方案一般水平AQL:致命缺陷（A）=0 重缺陷（B）=0.65 轻缺陷（C）=1.5缺陷判定检验项目检测检验方法检验内容与缺陷描述工具、设备ABC包装外观目检目检1.包装箱：破损、混装1.丝印：印字或标识不清BB 检查2.引脚：附有严重污垢及氧化、打卷、弯曲、易断C3.表面：严重划伤或破
5、裂A1.体积：大于样品：A.影响装配。2.封装：封装尺寸不符要求,影响使用B尺寸 封装尺寸、结构应符结构 合样本要求。卡尺AA1.触发电压（28-36V）：不符合要求电性 测试架通市电后,逐参数 渐加大电压测试架2.动态回弹电压（触发电压-5V）：不符合要求A可焊40W 烙铁焊接性40W 烙铁1.焊接：2S 上锡效果异常1.实配：老化 12H 性能异常AA老化实配产品备注：1.可焊接性、老化检验：1.11PCS来料数量1000PCS,随机抽检 5-10PCS 进行试验;1.21000PCS来料数量1000PCS,随机抽检 10-20PCS 进行试验;2.右图是双向触发二极管相关资料：编制日期审
6、核日期文件编号：SR-WI-PB-01版本/版次：A/3进料检验标准书物料名称适用型号：通用型电容器尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准生效日期：2013-9-19页码：第 4 页抽样标准：GB/T2828.1-2003 一次抽检方案一般水平AQL:致命缺陷（A）=0 重缺陷（B）=0.65 轻缺陷（C）=1.5检验项目检测缺陷判定检验方法目检检验内容与缺陷描述工具、设备ABBBBC包装1.包装箱：破损、混装1.引脚：少引脚、松动、氧化外观检查2.标识：字迹模糊、不清、内容错误3.主体：破裂影响性能、凹凸不平、电解液溢出参照样本、目检AA4.认证：无相关安全认证（如 ULEMC）1.封装：直
7、径、引脚距、高度、形状不符合规格,影响插机装配尺寸参照样本、目检卡尺A1.容量：超出误差范围AA电气用 LCR 电桥选用适当档电容档测其容量值、D 值LCR 电桥2.电容的 D 值：不符合要求。 性能1.漏电流：耐压测试报警、电容发烫变形,漏液或2.1.高耐压电解电容：两脚分别接到高压发生器两极上,将电压调至此电容的耐压值,通电 3S 后；A爆炸1F(法拉)106uF(微法)109nF(纳法)10pF(皮法)；2.2.高耐压的 CBB 电容:a.两脚短路后接耐压发生器一输出 GND 端,耐压发生器的另一极接测试棒,将电压调至此电容的耐压 耐 压 测 试 容量1.材料符号字母代号的意义：C 瓷介
8、 Y 云母 I 玻璃釉 O 玻璃膜 Z 纸介 J 金属化纸值的 2 倍(DC 电压)5mA,后对电容的表面进行测试；仪换算及识别B 聚苯乙烯 L 涤纶 Q 漆膜 S 聚碳酸脂 H 复合介质 D铝 A 钽 N 铌 G 合金 T 钛 E 其它b.两脚分别接到耐压发生器的两极,将电压调至此电容的耐压值的2 倍(DC 电压)5mA,按“启动”键进行测试；2.常见字母表示的误差：J5%K10%Z+80%-20%实配1.实配电路1.实配：装电路后影响产品性能A备注：1. 实配、耐压测试（只适用于电容标称电压高于 250V 以上的电解电容、CBB 电容）：1.11PCS来料数量500PCS,随机抽检 5-1
9、0PCS 进行试验;1.2500PCS来料数量2000PCS,随机抽检 10-20PCS 进行试验;1.3200PCS来料数量5000PCS,随机抽检 20-30PCS 进行试验;2. 耐压试验完毕后,请对电容两脚进行短路放电,放电时注意人身安全；编制日期审核日期批准日期文件编号：SR-WI-PB-01版本/版次：A/3进料检验标准书物料名称电阻器尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准生效日期：2013-9-19页码：第 5 页适用型号：通用型抽样标准：GB/T2828.1-2003 一次抽检方案一般水平AQL:致命缺陷（A）=0 重缺陷（B）=0.65 轻缺陷（C）=1.5检验项目检测缺陷判
10、定检验方法目检检验内容与缺陷描述工具、设备ABBC包装1.包装箱：破损、混装1.引脚：少引脚、引脚松动、氧化BB外观检查目检2.标识：模糊不可辨认、表面丝印不耐沫机水磨擦、易脱落 3.主体：破损影响电气性能、不同电阻混装1.封装：尺寸不符合规格,影响插机装配者。AA尺寸卡尺测量卡尺电气性能可焊接性LCR 电桥电桥调到相应的测电阻LCR 电桥1.阻值：与标称值不符（超出误差范围）1.上锡效果：引脚 2S 上锡效果异常AAA档40W 烙铁对引脚上锡40W 烙铁1.实配：接入测试电路或装机,连续通电 10H,电实配实配接入测试电路或装机阻异常发烫、冒烟、开裂。备注：1.电阻器色标符号意义：颜色 有效
11、数字 倍率误差/四色环电阻换算工具、设备黑棕0123456789/100101101010410510610710810910-110-2/1. 把金或银的这一环视为最后一环；12/2. 第一、二环分别表示有效数字,可直接读取；红3. 第三环表示乘以 10n 或直接在第一、二环后面加零(颜色代表的橙几就在后面加几个零)；4. 第四环表示误差范围。例如：黄/绿0.50.250.1+20-50/蓝棕黑红银紫R=10001K(10)灰白金51020银无色2.实配（只适用于将 1W 以上的电阻）：2.11PCS来料数量500PCS,随机抽检 5-10PCS 进行试验;2.2500PCS来料数量2000
12、PCS,随机抽检 10-20PCS 进行试验;2.3200PCS来料数量5000PCS,随机抽检 20-30PCS 进行试验;编制日期审核日期批准日期文件编号：SR-WI-PB-01进料检验标准书版本/版次：A/3生效日期：2013-9-19页码：第 6 页物料名称热敏电阻尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准适用型号：通用型抽样标准：GB/T2828.1-2003 一次抽检方案一般水平AQL:致命缺陷（A）=0 重缺陷（B）=0.65 轻缺陷（C）=1.5 缺陷判定检验项目检测检验方法检验内容与缺陷描述工具、设备ABBC包装目检1.包装箱：破损、混装1.颜色：不符样本要求C外观参照2.感温头
13、：严重划伤或破裂,影响电气性能3.两脚（线）：附有严重污垢及氧化、易脱落、断裂1.感温头：尺寸大于正常值（4.0mm）,影响装配2.引脚（线）的长度、外径、间距：尺寸不符要求AA检查 样本BB尺寸结构测量卡尺1.室温下测量阻值2.85加热测试1.室温 25电阻值：不在标称阻值 10k1%之内。AALCR 电桥恒温加热炉电烤箱2.升温阻值：不随温度变化而变化,并且不在标称阻值1%之内。性能3.烤箱 85恒温老化 1 天3.老化：老化 1 天后,测量电阻值不符合要求；1.实配：接入相应的电路,影响电路工作AA实配接入电路备注：1. 室温 25时电阻为 10k1%,详见热敏电阻分度表；2. 适应环境温度-40+105。3.老化试验要求 100%老化测试；编制日期审核日期批准日期文件编号：S
