[内蒙古]民族剧院高支模施工方案_

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1、鄂尔多斯民族剧院工程（高支模架工程）专项施工方案 目 录第一节 编制依据第二节 工程概况第三节 模板方案选择第四节 模板材料选择第五节 模板安装第六节 模板拆除第七节 模板技术措施第八节 安全、环保文明施工措施第九节 高支模架计算书 第一节 编制依据 建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社； 混凝土结构设计规范GB50010-2002中国建筑工业出版社；建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008中国建筑工业出版社；钢结构设计规范GB50017-2003中国建筑工业出版社；鄂尔多斯市民族剧院工程施工图。 第二节 工程概况 鄂尔多斯民族剧院位于鄂尔多斯，。总建筑

2、面积38406.5平方米。建筑总高度43.2米，地下1层，地上5层，局部六层，现浇混凝土框架剪力墙结构，屋面为预应力大梁现浇楼盖。本工程大剧场观众厅、主舞台、后舞台及音乐厅看台、共享大厅等屋面梁板均采用高支模架，其中大剧场看台支模高度为26.1m，主舞台支模高度为47.5m，后舞台支模高度为23.8m，音乐厅看台支模高度为20.1m，共享大厅支模高度为19.6m。除后台仓梁截面尺寸为5001500外，其余梁截面尺寸均为5002000，板厚均为120mm。剧场观众厅、主舞台的混凝土墙体很高，需竖向分段浇筑，施工缝留设在受力较小处。第三节 模板方案选择 根据施工工期、质量和安全的要求，在选择支模方

3、案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足模板支撑体系的稳定性和强度要求。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，符合自治区文明工地的有关标准。 6、根据以上模板及模板支撑体系的设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，屋面梁板决定采用碗扣式脚手架高支模方案。第四节 材料选择 高支模架采用碗扣式脚，碗扣节点由

4、上碗扣、下碗扣、立杆、横杆接头和上碗扣限位销组成。立杆为483.5钢管，长度为1500；横杆为483.5钢管，长度为900。钢管应采用符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793-92）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中的Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）的规定。立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径不大于50mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。构配件外观质量要求如下：(1)钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；(2)铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应

5、清除干净。(3)冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；(4)各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；(5)构配件防锈漆涂层均匀、牢固。(6)主要构、配件上的生产厂标识应清晰。梁板木楞采用50mm100mm樟松方木，模板采用2440122015mm厚木胶合板。第五节 模板安装一、模板安装1、混凝土墙模板安装隐蔽验收工程完成后用全站仪复核混凝土墙、柱定位线，根据画出的混凝土墙、柱定位线，将直径10-12短钢筋点焊在竖向钢筋上，作为模板的限位销。支模前先清理混凝土墙脚渣屑，凿除墙脚松散的混凝土并用水冲洗干净。墙模采用15厚木胶合板及50100樟松木枋制成的定型模板，模板的竖

6、向背楞间距不大于200，背楞外侧为483.5双向钢管（弧形模为横向22钢筋），模板用M14螺栓固定，螺栓双向600。模板钢管支撑紧扣在外支模架及室内满堂钢管支模架上，形成可靠的支撑系统。如下图。主舞台、后舞台的混凝土墙体很高。需分段支模、分段浇筑混凝土，施工缝留设在受力较小处，并在施工缝处插入10短钢筋，300。2、梁板高支模架安装2.1、高支模架支撑体系的选择：主舞台支模高度为47.5m，采用碗扣式满堂支模架，大剧场观众厅、后舞台、音乐厅及共享大厅采用单立杆扣件式满堂脚手架。2.2、高支模架搭设的构造要求：梁模采用50100樟松木枋及15厚木胶合板配制而成的定型模板，梁底摊枋为483.5钢管

7、300，在摊枋下设钢管支模架支撑系统。梁侧模压档为483.5钢管，并加设保险扣，对大于4m的梁按跨度的1/500起拱。立杆间距按梁的截面尺寸大小经计算后确定。现浇板采用15厚木胶合板散铺、散装，底枋为50100樟松枋散铺在支模钢管架上，200，见梁板支模图。2.2.1、材料的选择：立杆采用483.5脚手架钢管，其质量要符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级的规定。钢管支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。2.2.2、立杆、水平拉杆、剪刀撑及横向支撑的设置及要求：大梁下支撑体系立杆间距为400mm，楼板下立杆纵横向间距为900mm，水平拉杆竖向间距为

8、1500mm，并在离底部200mm处设扫地水平拉杆。支模高度在24m以上的满堂支模架在架体外侧立面整个长度和高度上与中间每隔四排支架上连续设置剪刀撑，高度在24m以下的满堂支模架在架体外侧立面的两端各设置一道，并由底至顶连续设置。高度在24m以上的支模架除在拐角处同一节间由底至顶呈 “之”字型连续设置横向斜撑外，还需在中间每隔6m处设置一道。支模高度在24m以下的可不设横向斜撑。高度在4m以上的支模架，在其四周边与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔二步设置一道水平剪刀撑。高支模满堂脚手架支撑在楼板上时，由于施工荷载大，在楼板下的支模架不能拆除，如已经拆除的应重新搭设满堂脚手架，并对应上面的满堂

9、脚手架标准搭设，以卸上层荷载，使荷载传递到筏板基础上。2.2.2.1、杆件的接长：立杆采用对接，错开布置，相邻立杆接头不得设于同步内，错开距离500mm，立杆接头与中心节点相距不大于h/3（h为步距），主舞台支撑体系下部采用双立杆，上部采用单立杆，主辅立杆采用三个旋转扣件并杆连接，主辅立杆搭接长度800mm，在连接部位增设纵向水平杆连接加强。水平杆接长采用对接，接头相互错开，上下邻杆不得设在同跨内，相距500mm，且要避开跨中。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，每道剪刀撑的宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾斜角宜在4560之间。2.2.3、脚手板及安全平网的设置：脚手板采用竹串片脚手板，作业

10、层脚手板要满铺，离开混凝土墙面120150mm，脚手板对接平铺，接头处设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130150mm。施工层脚手板下面要设一道大网眼的安全平网。首层3m高设一道满铺安全平网，然后在非作业层处每隔10m设置一道满铺安全平网。第六节 模板拆除 1、当现场同条件养护的拆模试块强度符合设计要求的百分率后，由技术人员签具拆模通知书后，方可拆模。 2、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 （1）墙模板拆除 墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧

11、模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，要保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止损坏洞口的阳角，跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。 （2） 楼板模板拆除 楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，让模板均落在满堂脚手架上。 3、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量

12、。4、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。5、后浇带两侧的模板及支撑要待各层后浇带混凝土的强度等级达到100后，方可从上至下进行拆除。 第七节 模板技术措施 1、进场模板质量标准 模板要求： （1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。 （2）外观质量检查标准（通过观察检验） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2 （3）规格尺寸标准 厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差

13、。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。 2、模板安装质量要求 必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 （1）主控项目 1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数

14、量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 （2） 一般项目 1）模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。 检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3 间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合附表1的规定； 检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间)。 检验方法：钢尺检查。 （3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。