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1、电缆井堵漏施工方案一、工程说明电缆井混凝土渗漏水会导致混凝土锈蚀，降低混凝土强度，缩短其使用寿命，给人民生活带来诸多不便，甚至危害人民生命财产平安。及时修复渗漏工程，可延长其使用寿命，可节省大量资金。RG防水治漏技术推荐工艺方案一采用RG强力堵漏防水剂RG-11，RG-12、RG聚合物防水防腐砂浆RG-13、RG聚合物水泥防水涂料RG-21和RG化学灌浆相结合的高技术治漏手段，可以带水作业，迅速堵漏，大面积止渗。所形成的防水层具有刚柔兼备的特性，与混凝土基体粘结力极强，线胀系数相适配，耐冻融、耐腐蚀好，因而修复后的工程长久可靠。该体系施工简便、操作平安，可在背水面施工，适用于建筑物地下室、隧道
2、、地下通道、水库大坝、输水管道及电缆井等渗漏治理和抢修。二、主要特点1. 使用简便，可带水作业，可在潮湿基面上施工，可在背水面施工。2. 与混凝土粘接力强、线胀系数相适配，耐冻融、耐腐蚀，工程可靠。3. 形成无接缝整体防水层，细部结构处理简单可靠。4. 水性产品，不污染环境，使用平安。5. RG材料应用推荐施工工艺：RG系列材料主要应用于建筑物防水、电缆井防渗堵漏。自80年代末诞生以来，RG系列材料不断完善，陆续在全国范围推广应用，北起黑龙江漠河，南至海南岛，东起山东沿海，西至乌鲁木齐和西宁，都有RG的足迹。在长期应用中RG形成了自己独特的施工工艺。6. RG材料及工艺主要特点有：快速带水堵漏
3、、高压灌浆和刚柔相结合防水施工方法；防水防腐，粘贴可任意结合，一次完成；无接缝施工，适合各种复杂基面；材料粘结力强，与基体适应性好，耐冻融，耐紫外线，不脱落， 寿 命长； 施工简便，可在潮湿基面上施工；施工平安，不污染环境，无火灾危险。三、 主要材料1. RG强力堵漏防水剂RG-11，RG-12是一种高效无机防潮、抗渗、堵漏材料，分为速凝型RG-11，主要用于抗渗堵漏和缓凝型RG-12，主要用于防潮、防渗两种，均为单组分灰黑色粉料。速凝型可以高压带水堵漏，用于紧急抢修，缓凝型广泛用于渗漏抢修及整体防水抗渗。 2.主要技术指标2.1产品包装、保管及保质期2.2 包装：5kg/袋，5袋/箱；20k
4、g/袋，20kg /箱。2.3保管: 密封存放于阴凉枯燥处。2.4保质期：12个月。2.5 RG聚合物防水防腐砂浆RG-13由特制的水泥基粉剂和RG-100C1型高分子乳液组成的一种集抗渗、防潮、防腐为一体的双组份防水材料，具有极佳抗渗性、粘结性和耐冻融性，再加上其膨胀系数与混凝土高度一致，因而用本产品施工的工程耐久性极好。3 材料配比及配料方法 材料配比 (重量比) 粉料：乳液：水 = 1：0.11：0.14配料方法 称取一定量粉料于拌料桶中，边低速搅拌边加进三分之一水，搅拌至均匀无干粉小颗粒膏状，再加进乳液和剩余的三分之二水，继续搅拌成均匀浆料。配料时根据情况可酌情加减水量。主要技术指标产
5、品包装、贮存及保质期包装：25kg箱=4.5kg5袋粉剂 + 0.5kg5瓶乳液。 粉剂：20kg袋粉剂，乳液：50 kg塑料桶乳液。 贮存和保质期：乳液：应保存在5以上的阴凉环境中；保质期6个月。粉料：应存放在阴凉枯燥处；保质期12个月。四、混凝土渗漏修复1 电缆井混凝土渗漏类型及其原因:混凝土渗漏一般分为点漏、线漏和面漏三种。点漏主要是施工不当留下孔洞、穿井光缆线根部处理不当或锈蚀或二次穿光缆线破坏造成的渗漏。线漏主要为沉降缝、施工缝或裂缝漏水。面漏主要是混凝土浇灌拌和不匀、振捣不实，或配比不当、养护不好造成的渗漏。 2 基层要求和处理2.1基层应巩固、平整。外表疏松结构、油脂和其他阻碍基
6、层与防水材料粘结的物质应该去除。2.2 基面用水充分湿润，残渣、灰土用水清洗干净。2.3 点漏修复 将正在渗水的渗漏孔凿成口径约3cm 5cm、深度约4cm 7 cm的反喇叭型孔，用水去除混凝土残渣。假设金属管线根部渗漏，需除去管根部锈蚀。 将RG强力堵漏防水剂RG-11速凝型按粉料：水 = 1： 0.2拌和成湿盐状，捏成比孔洞略大的团块。2.6 待团块外表发硬时，迅速塞进孔洞，捶实压紧即可止漏。2.7 快速堵漏团块只添塞孔深2/3，余下的1/3孔深用RG聚合物防水防腐砂浆RG-13刮平，并向孔口四周基面外延刮涂10cm 20cm。2.8 假设孔洞无明水渗漏，孔洞扩成正喇叭型即可，扩孔后用RG
7、聚合物防水防腐砂浆RG-13直接封堵。2.9 线漏修复沿缝隙切出梯形凹槽，在凹槽底部缝隙凿成V沟槽，用清水将混凝土残渣清洗干净。2.9.2 假设缝隙正在渗漏水，用3.3.3方法沿V 沟槽逐段止水。2.9.3 明水止住后，用刮板在梯形凹槽底部和腰部涂刮一层RG聚合物水泥防水涂料RG-21，趁湿铺贴一层聚酯无纺布，刮平后再加涂一层RG聚合物水泥防水涂料RG-21，使其浸透无纺布。无纺布两边搭至梯形凹槽腰部。枯燥24小时。如有需要，可再加一布二涂。.4 用RG聚合物防水防腐砂浆RG-13填平梯形凹槽，并向槽两边基面外涂10cm 20cm。.5 布二涂或二布四涂柔性防水层和RG聚合物防水防腐砂浆RG-
8、13韧性防水层。.6 在缝侧打斜孔，埋灌浆管，养护3天后，用RG化学灌浆液进行化学灌注处理。3. 将疏松多孔混凝土凿成约10cm 15cm深及宽度至坚硬不渗漏处的凹面。用清水冲除残渣。假设遇光缆线(金属管线，需除去管线根部锈蚀)。3. 2 如有慢渗水现象，将RG强力堵漏防水剂RG-11速凝型按粉料：水 = 1：0.3拌和成膏状浆料，迅速刮涂在面上，枯燥后约30分钟在刮涂一次。3. 3 将RG聚合物防水防腐砂浆RG-13浆料用刮板将凹面填平并外延基面刮涂10cm 20cm。表干后湿养护2天，干养护1天。3. 4 打孔，埋灌浆管，用RG化学灌浆液进行化学灌注处理。3.5 整体防水处理:点漏、缝隙漏
9、和面漏等局部渗漏修复以后，基面整体需分二次再涂刮约1.5mm厚RG聚合物防水防腐砂浆RG-13，以防丰水期可能出现的新的渗漏点。3.6材料参考用量3.6.12 23.6.2 RG强力堵漏防水剂RG-11，RG-12:视电缆井渗漏情况定3.6.3 RG柔性防水涂料RG-21:视电缆井渗漏情况定3.6.4 RG化学灌浆液:视电缆井渗漏情况定3.7 考前须知3.7.1 适宜的施工温度为 5 40。3.7.2 雨雾天或预计24小时内有雨雾不要施工。4. 施工工作应将水排除掉，其外表含水率不得大于20%。裂缝的修补按“前堵后排，堵排并举，抢早抢小，一气呵成的原那么进行。5. 裂缝的高压灌注施工工艺流程
10、5.1 结构体裂缝漏水于裂缝最低处左或右510处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深处，循序由低处往高处钻，孔距为2030为宜，钻至最高处后再一次埋设灌浆止水针头，由于一般结构体裂缝属不规那么状，故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，灌浆才会有效果。 5.2 灌浆止水针头设置完成后，以水溶性水泥基渗透结晶型材料灌注，直至发现灌浆液于结构体外表渗出。 5.3 灌注完成后，即可去除灌浆止水针头。 6. 蜂巢漏水 6.1 在蜂巢范围处，每隔2530钻一孔，深度为结构体厚度之一半为宜，再埋设灌浆止水针头并加以旋紧固定。 7.施工准备7.1 配备专业的施工队伍，并在进场前进行相应的培训和技术交底。7.2 施工准备机
11、具准备铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、吹尘器、剪刀、弹线盒、卷尺、刮板、滚刷、毛刷、压辊、铁抹子等。7.3 施工缝处理：施工缝浇筑砼前应将其外表浮浆清理干净，铺设同标号水泥砂浆，在中间设置橡胶膨胀止水条，外涂RG强力堵漏防水剂涂料每边刷涂不少于25cm，外表浮浆、松散砼给予剔除，浇筑前先浇3-5cm减石砼，防止施工缝出现烂根、跑浆等现象，更有利于新旧砼的交接。五、方案二施工步骤如下：1清理基层对混凝土外表的有机物、杂物、油污、其他粘结物进行去除。大于1.0mm裂纹需凿成1520或2030mm U形槽，用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面或5盐酸清洗，经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。
12、2基层检查检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时去除处理，检查混凝土裂纹状况及宽度，区别裂纹宽度大于或小于1.0mm并做相应处理。确认漏水位置凿V型沟槽清洁检查涂刷基层处理剂 注放水泥基渗透结晶型涂料施工面整理涂抹氰凝完成面。3涂刷基层处理剂在处理干净的基层上涂刷基层处理剂，要求薄厚均匀一致，小面积或阴阳角等细部不易滚刷的部位，要用毛刷醮基层处理剂认真涂刷，不得反复涂刷，不得出现漏刷、透底和麻点。4水泥基渗透结晶型涂料是一种粉状材料，以硅酸盐类水泥、石英砂等为基料，掺入活性化学物质组成的刚性无机类防水涂层材料。经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土外表的浆料，也可以其干粉撒覆并压入未完全凝固的
13、水泥混凝土外表，从而向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，使混凝土致密、防水。5. 技术性能。1外观：目测为均匀的粉末，无结块、无异物。2应符合指标要求：含水量 应在生产厂控制值相对量的5以内总碱量K2O 氯离子含量 细度(0.315mm筛) 应在生产厂控制值相对量的10以内注：生产厂控制值应在产品说明书中告知用户。3受检涂料的性能：应符合指标要求。受检涂料的物理学性能：型 型净浆安定性 合格凝结时间 初凝时间min 20终凝时间h 24抗折强度 28d 3.5抗压强度(Mpa) 7d 28d 18.0湿基面粘结强度，Mpa 1.0抗渗压力(28d)，Mpa 0.8
14、1.2第二次抗渗压力(56d)，Mpa 0.6 0.8渗透压力比(28d),% 200 300注：第二次抗渗压力指：第一次抗渗试验透水后的试件置于水中继续养护28d，再进行第二次抗渗试验所测得的抗渗压力。水泥基渗透结晶型涂料与洁净水调和，配合比要求涂料料浆配合比 施工方法 配合比(容积比)涂刷 涂料(粉料)水=526氰凝注浆补漏材料61氰凝注浆补漏材料的特点氰凝是以多异氰酸酯和聚醚树脂产生反响制成的材料为主剂通常剂称预聚体，与一些添加剂如溶剂、增塑剂、催化剂、外表活性剂及填充剂等等配制而成，是聚氨基甲酸酯类注浆材料的一种.氰凝注浆材料具有以下特点:1由于遇水前性是稳定的,所以可较长时间在密封情
15、况下保存。2聚合速度快,遇水后能立即开始反响,并生成不溶于水的凝结胶体。3浆液与水产生反响时,放出二氧化碳气体,使浆液体积膨胀并自动扩散,从而产生了较大的渗透半径和凝固体积,以致最终形成容积大,抗压强度高,抗渗性能好、堵水效果显著的凝固体。4凝结时间可根据工程需要调配，由几秒钟到几十分钟均可，应用范围较广泛。5假设采用单液注浆，施工设备简单，使用非常方便。62氰凝注浆补漏材料的适用场合。氰凝注浆材料性能优良，其适用范围比拟广泛。主要适用于混凝土和水泥砂浆基层的处理，变形缝、施工缝的处理，用于建筑物，地下工程堵漏、地质勘探、石油开采、水坝根底裂缝堵漏与补强，用于水池、水塔、车间地面涂层、金属材料、建筑屋墙地面等的防腐，用于自来水管、煤气管道和各种管道的防渗等。其预聚体的品种和技术性能指标见表 氰凝注浆材
