数控车工中级理论试题及答案

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1、职业技能鉴定国家题库数控车工中级理论知识试卷注意事项此1考试时间:120分钟。过2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。3、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。超4、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。生1当蜗杆的模数、直径相同时,三线蜗杆比四线蜗杆的导程角大。()2.将薄壁工件装夹在花盘上车削的目的是将径向夹紧改成轴向夹紧。()考;3 数控编程计算中,常用的拟合方法有:牛顿插值法、三次样条曲线拟合及圆弧样条拟IIII合。()4. 交流变频调速,当低于额定频率调速时,要保质U/f二常数,也就是随着频率的下降,电压保持不变。 ()5

2、. 杠杆千分尺可以进行相对测量,亦可以进行绝对测量。其刻度值常见的有0.01mm和0.005mm 两种。( )6. 精车端面时,若工件端面的平面度垂直度超差,则与机床有关的主要原因是中滑板的主轴轴线的垂直度误差较大。 ()7. 滚珠丝杆螺纹副采用预紧力消除轴向间隙,其预紧力越大越好。()8. 对于旋转精度要求高的机床主轴,常选用较高精度的轴承安装在主轴的前端。()9. 提高工艺过程的劳动生产率是一个单纯的工艺技术问题,与产品设计、生产组织和企业管理等工作无关。 ( )10. 转塔头式换刀装置适用于工序较少,精度要求不太高的数控机床。()11. 数控机床的分度工作台能完成分度运动和实现圆周进给。

3、()12. 一般数控机床的圆周进给运动是由回转工作台来实现的。()13. 车床导轨中间部分使用机会较多,比较容易磨损,因此规定导轨只允许凸起。()14. 主轴准停功能又称主轴定位功能,即当主轴停止时,控制其停于固定的位置,这是自动换刀所必须的功能。 ()15. 为了保证数控机床安全可靠地工作,高速数控机床必须采用高速动力卡盘,而不能用一般卡盘。 ( )16. C 功能刀具半径补偿能自动处理两个程序段刀具中心轨迹的转接,编程人员可完全按工件轮廓编写。 ()17. 数控系统CNC与PCL之间的信息交换是由CNC将所需执行的M S、T功能代码送至PCL,由PCL控制完成相应的动作,然后由PCL送给C

4、NC完成信号。(18. 麻花钻的前角主要是随着螺旋角变化而变化的,螺旋角愈大,前角也愈大。()19. 步进电机的运行频率小于它的起动频率。()20. 在数控机床上加工零件,常用工序划分方法有:按粗精加工划分工序、按先面后孔的原则划分工序,或按所用刀具划分工序。 ()21. 粗加工时,一般允许积屑瘤存在;精加工时,由于工件的表面粗糙度要求较小,尺寸精度要求较高,因此必须避 免产生积屑瘤。 ()22. 刀具耐用度受切削用量的影响。实际使用中,在使刀具耐用度降低较少而又不影响生产率的前提下,应尽量选取较大的切削深度和较小的切削速度,使进给量大小适中。()23. 旋转坐标A、B、C,相应地表示其轴线平

5、行于X、Y、Z的旋转运动。aB、C的正方向相应地表示在X、Y、Z正方向上按右手螺旋前进的方向。()24. 安全离合器是定转矩装置,可用来防止机床工作时因超载而损坏零件。()25. 沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹,叫多线螺纹。()26. 热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。()27. 数控机床的分类按控制系统的特点分为:点位控制数控机床、直线控制数控机床和轮廓控制数控机床。()28. 进给驱动用的伺服电动机主要有步进电动机、直流和交流调速电动机,交流调速电29. 不同相数的步进电动机的起动转矩不同,一般相数越多、拍数越多,则起动转矩越大。 ()30. 在数控

6、车床不具备刀具补偿的情况下,用圆头车刀加工,只要两轴同时运动,如用假想尖编程,就会产生误差, 而用一个轴加工,则不会由于假想刀尖编程而产生误差。 ( )31. 扭簧测微仪结构脆弱,测量范围又小,因此,测头与被测工件之间的距离应仔细调整。 ( )32子程序可以在程序中任意位置建立和编制子程序,而不必放在程序结束指令M02后。()33. 手工编程适用于各种工件形状的编程。()34. 采用循环编程,可以减少程序段,减少程序所占内存。同一形状、非一刀加工完成的部分均可采用循环。 ()35. 切断时的切削速度是始终不变的。 ()36. 主轴前支承采用双列短圆柱滚子和 60度角接触双列向心推力球轴承组合,

7、后支承采用向心推力球轴承,此配置 形式使主轴的综合刚度大幅度提高,可以满足强力切削的要求,因此普遍应用于各类数控机床的主轴。 ( )37. 斜视图的作用是表达机件倾斜部分的真实形状. ( )38. 尺寸公差 , 形状和位置公差是零件的几何要素. ( )39. 粗加工时 , 一般允许积屑瘤存在 ; 精加工时 , 由于工件的表面粗糙度要求较小 ,尺寸精度要求较高 ,因此必须避免产生积屑瘤 .()40. 液压元件按其功能可分为四个部分即:动力部分 , 执行部分 ,控制部分和辅助部分41. 液压传动中,压力的大小取决于油液流量的大小()42. 蜗杆分度圆直径与模数之比,称为蜗杆直径系数()直线控制数控

8、机床和轮廓控制43. 数控机床的分类按控制系统的特点分为:点位控制数控机床数控机床.()44. 手工编制适用于各种工件形状的编程 .()45. 用等间距法计算节点较简单,但由于取定值 X,在曲率半径较大时,程序段数较多较密。()46. 数控自动编程计算中,常用的拟合方法有:牛顿插值法,三次样条曲线拟合及圆弧样条拟合()47. 对于具有自动换刀功能的数控机床 ,其主轴部件除主轴,主轴轴承和传动件等一般组成部分外,还具有自动夹紧,主轴自动准停和主轴装刀吹净等装置.()48. 主轴准停功能又称主轴定位功能 ,即当主轴停止时,控制其停于固定的位置,这是自动换刀所必须的功能.()49. 变频调速就是在额

9、定转速以下或以上来进行调速,额定转速所对应的频率就是额定频率()50. 交流变频调速,在额定频率上调时,电压保持一定,电动机是处于恒功率的调节之中()得分B.以同一基准标注尺寸;D.间接给出坐标尺寸B.等误差法;D.等间距法B.增大驱动力矩;D.提高使用寿命B.铸铁-淬火钢导轨;D.静压导轨S 为 0.0025mm,齿数 Z1 = 60, Z2评分人二 单项选择题(将正确答案的序号填在题中横线上。每题 1分,共50分。)51. 数控机床CNC系统是()位置控制系统; B.顺序控制系统;C.轮廓控制系统;D.速度控制系统52. 为了便于编程,也便于尺寸之间的相互直协调,数控加工零件图上最好(A.

10、局部分散标注尺寸;C.以不同基准标注尺寸;53 数控编程数值计算中,处理“列表曲线”的方法是(A.三次样条曲线拟合法;C.等步长法;54. 滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是A.提高反向传动精度;C.减少摩擦力矩;55. 具有“在低速移动时不易出现爬行现象”特点的导轨是A.滑动导轨;C.滚动导轨;56. 滚珠丝杠副采用双螺母齿差间隙方式时,如果最小调整量= 61,则滚珠丝杠的导程L%()A.4mmB.6mm57、机械加工的基本时间是指 ( )。A、劳动时间B、机动时间C、作业时间58、在生产中,批量越大,准备与终结时间分摊到每个工件上去的时间就越()A多B、少59、轴类零件最常用的毛坯是( )

11、。A、铸铁件和铸钢件B、焊接件C、圆棒料和锻件60、模锻毛坯料精度比较高,余量小,但设备投资大,生产准备时间长,适用于()。A、单件 B、中小批量C、大批量61、滚轮滚压螺纹的精度要比搓板滚压的精度( )。A、低 B、咼62数控车床自动转位刀架的工作过程是(A. 定位、抬起、转位、夹紧;)B.抬起、转位、定位、夹紧;C. 转位、抬起、定位、夹紧;D. 抬起、夹紧、转位、定位63数控机床液压系统工作时,工作状态预先调定不变的是()A. 压力阀和调速阀;B.压力阀和方向阀;C. 调速阀和方向阀;D.方向阀A. 本身即是一个完整的计算机系统;O 模块功能齐全;65. 车削细长轴时,为了减小径向切削力

12、,避免工件产生弯曲变形,应( )车刀主偏角。A、减小B、不要C、增大66、研磨时,研具与工件的相对运动比较复杂,每一磨粒() 在工件表面上重复自己的运动轨迹。A、不会B、经常C、有时67、只要能满足零件的经济精度要求,无论何种生产类型,都应首先考虑采用()装配。A、调整装配法B、选配装配法C、互换装配法68、在电火花穿孔加工中,由于放电间隙的存在,工具电极的尺寸应( ) 被加工孔的尺寸。A、大于B、等于C、小于69、我国法定计量单位中,力的单位名称是()。A、达因B、千克力C、牛顿70、ZW 217表示( )后要求硬度 HBSC 217。A、调质B、正火C、退火71、检查床身导轨区垂直平面内的

13、直线度时,由于车床导轨中间部分使用机会多,因 此规定导轨中部只允许( )。A、凸起B、凹下C、平直72、抛光加工工件表面()提高工件的相互位置精度。A、能够、稍能、不能73、为了消除机床箱体的铸造内应力,防止加工后的变形,需要进行()处理。A、淬火 B、时效C、退火74、千分表是一种指示式量仪,可以用(A、相对法 B、绝对法)测量工件的尺寸。75 .用数控穿孔带EIA代码编程时,每一程序段的末尾用()结束。A. EOR; B. CR ; C. LF 或 NL;D. DEL76.数控系统操作面板上的工作方式选择开关中,“ JOG表示()操作方式。A.手动点动;B.手轮进给;C.手动数据输入;D.自动运行77.主轴转速的设置( )A. 与切削速度无关;B. 与切削速度成正比;C. 与切削速度成反比;D. 与工件外径成反比78.对刀具寿命影响最大的是( )A. 切削深度; B. 进给量; C. 切削速度;D. 主轴旋转速度79.按 ISO1832-1985国际标准,机夹式可转位刀片的代码由(成。 ;80.)位字符串组高速钢又称风钢、锋钢或白钢。高速钢刀具切削时能承受()的温度。弐uoooxlQ-U0082u0

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