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1、委外加工管理程序最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）浙江天元机电委外加工管理程序1. 目的：为了规范委外加工产品管理流程,特制定之;2. 适用范围：凡本公司委外加工产品及承制协力厂商均适用之;3. 职责权限：3.1生管：负责委外加工计划的制定,协调并跟催委外加工产品进度,负责对委外加工过程异常情况的审查并提出处理意见;32生产单位：产品依计划之交期按时入库;33生管：依“委外产品需求表”调查库存情况，并填写“委外加工单”；34仓库：依“委外加工单”备料并确保进出数量准确无误,配合生管及时提供物料数据信息;35品质部：负责委外加工产品发出前和回厂后的品质检验及判定,异常时出具异常
2、报告呈权责人员确定处理意见,以及处理结果的跟踪和记录;36厂长/总经理：负责对委外加工全过程的控制及异常情况的最终处理意见;4. 定义：41委外加工：指公司因内部没有生产能力或生产能力不足时，委托外部厂商承制的活动。5. 作业流程：51流程图：见下页 52流程说明：521订单展开：生管课接到业务订单后按BOM表展开订单对零配件进行分析汇整，并填制“订单物料需求计划表”。522委外产品需求计划： 5221生管依据“订单物料需求计划表”、产能资料作总体生产计划，对外采购计划和内部生产计划依“生产计划管理程序”执行。 5222若因公司内部生产加工能力不足，部分物料需要委托外部厂商加工时，生管应制定“
3、委外产品需求表”经审核后分发给相关单位。523调查库存：生管依照“委外产品需求表”，与仓库调查库存情况，库存不足时，生管填制“委外加工单”给仓库备料。524协力厂商寻访评估：5241依“供应商管理程序”进行协力厂商寻访评估，并作评估记录，评估合格的协力厂商登录“合格供应商名册”。5242生管要求选定的合格协力厂商送样并报价，样品由品保确认并填写“样品检验报告”。525报价/议价/定价：生管会同开发对协力厂商的报价进行评估，由生管负责与协力厂商议价，最后双方达成一致并在报价单上确认签字。526备料：5261仓库接到生管开立的“委外加工单”后，即严格按单进行备料。5262若委外产品欠料时，仓库应及
4、时知会生管进行物料跟催。527物料跟催： 5271若委外产品所需物料为自制品，则由生管跟催相应生产单位，加快生产进度。5272若委外产品所需物料为外购品，则由采购跟催相应供应商，准时交货。制定第1页共3页浙江天元机电委外加工管理程序接5.1流程图：输入流程输出资源权责绩效指标订单订单物料需求表/产能资料委外产品需求表委外加工单合格协力厂商委外加工单委外加工单委外加工单委外加工单厂商送货单/委外加工单厂商送货单/进料检验单各种表单月结对帐单订单展开采 委 内购 外 部计 计 计划 划 划调查库存厂商寻访评估报价/议价/定价备料物料跟催发货委外进度跟催 NG验收 异 常OK 处入库 理资料管理对帐
5、请款订单物料需求表采购计划平衡表/委外产品需求表/生产指令单委外加工单协力厂商评估表/样品检验报告报价单委外加工单生产进度跟催表/采购进度跟催表委外加工单委外进度跟催表进料检验单/退货单/入库单物料入库明细表实物出入帐/月结对帐单月结对帐单/委外结存差异扣款明细表BOM表订单物料需求表/产能资料委外产品需求表/库存量检验规范/协力厂商管理程序报价作业规范入库单/委外加工单入库单/厂商送货单委外加工单委外加工单进料检验规范/不合格品程序仓储管理程序仓储管理程序仓储管理程序/采购管理程序生管生管生管/采购采购/品保/开发采购/开发仓库生管/采购仓库/采购采购仓库/采购/品保仓库仓库仓库/采购委外产
6、品回厂及时率98%以上3制定第2页共3页浙江天元机电委外加工管理程序528发货：5281仓库严格按“委外加工单”备齐委外产品所需物料后及时知会生管，由生管通知相应协力厂商到厂拉货，必要时由自己派车送货到协力厂商处。5282所有委外加工的物料在发出前必须经过品质部人员检验合格后仓库方可发货，发货时由品保提供给协力厂商相关的检验标准和要求。529委外进度跟催及异常处理： 5291委外加工物料发出后，由生管跟催委外产品进度，必要时生管须亲自到协力厂商处跟催产品，跟催结果记录于“委外产品进度跟催表”中。 5292若委外产品出现异常不能满足原定交期时，生管应及时协调委外加工进度，若最终还是无法满足订单交
7、期时，生管应确定延后的交货期并知会业务部，由业务部与客户协商变更交期。5210验收： 52101协力厂商送货到厂后，生管和仓库依“委外加工单”收货，并开立“检验通知单”通知品检到场检验，品检人员依“进料检验管理程序”执行检验，不合格品按“不合格品管理程序”处理。 52102品检人员须对委外加工产生的不合格品进行鉴别，区分是料废还是工废，并分别记帐，以便月结对帐时生管统计报废数量及比率，并按规定作扣款处理。5211入库：仓库将检验合格品依“仓储管理程序”进行入库管理。5212资料管理： 52121仓库将相关资料表单整理、做帐、保存。 52122所有资料表单依“质量记录管理程序”进行管理。5213
8、对帐请款： 52131生管应于每月3日以前跟协力厂商财务核对好上月加工数量、结存数量或重量，必要时可到协力厂商处进行实地实物盘点。52132与协力厂商确认数量、重量后，结存若有差异，由生管开出有差异的料号给财务确认单价，再做好委外结存差异扣款明细表签到公司最高主管。52133与协力厂商核对加工入库数量、单价及金额，双方确认无误后将月结对帐单交财务部请款。6参考文件 61采购管理程序62仓储管理程序63进料检验规范 64进料检验管理程序65质量记录管理程序7相关表单： 71委外产品需求表72委外加工单73入库单 74委外产品跟催记录表75送货单 76进料检验单77物料入库明细表 78实物出入帐制
9、定第3页共3页MT管理体系文件绩效评估管理程序1、总则11 目的：为了建立和完善公司的绩效管理系统，使员工的贡献得到认可同时提高员工的工作效率和素质，使公司得到可持续性发展，特制定本规程。12 适用范围：本管理规程的适用范围是MT中国区全体员工。13 绩效评估的基本原则：公司在绩效评估的过程中将遵循：(1) 公开性原则；(2) 客观性原则；(3) 开放沟通原则；(4) 差别性原则；(5) 常规性原则；(6) 发展性原则。以达到增加绩效管理的透明度，避免主观臆断和个人感情色彩，做到及时反馈，因不同岗位制定相适应的衡量标准，同时绩效评估将成为公司常规性工作内容之一，以促进个人及团队的发展。14 绩
10、效评估的重要性141 主管的基本职责之一是使员工在公司内成长并提高职员的素质。我们可以通过经常评估员工的工作表现和向员工反馈评估结果得以实现这一职能。142 通过绩效评估衡量员工的工作表现，检查员工的工作胜任力，以及工作表现如何在一定的工作标准下得以实践。143 通过定期的沟通，帮助员工找出需改进的方面并制定有效步骤加以改善员工的工作表现。144 发掘员工的工作潜能并帮助其进一步发展。145 提供管理者与员工之间的沟通与交流的机会，形成开放、积极参与、主动沟通的企业文化。145 为工资调整与职责变动的决策奠定基础。15 绩效评估的方式绩效评估实行自我评估与直接主管的评估相结合，以双方沟通达成一
11、致的结果。16 绩效评估的适用情况161 试用期。162 岗位、职责变动。163 工资调整。164 晋升、降职、辞退。165 工作表现改进。166 年度工作表现评估。17 绩效评估的时间171 试用期：新员工入职转正前；172 岗位、职责变动等人事变动决策前以及三个月后；173 工资调整前；174 年度工作表现评估：每年一次；18 评估内容中工作目标的设定评估内容中工作目标的设定应遵循SMART原则S Specific （详细的）M Measurable （可测量的）A Achievable （可完成的）R Relevant （有关的）T Time bound （有时间限制的）19 评分标准4
12、.65.0分 Outstanding / 卓越4.04.5分 Exceeds objectives / 优秀3.53.9分 Good / 良好3.03.4分 Meets objectives / 合格2.52.9分 Needs improvement / 低于期望2.5分 Does not meet expectations / 不可接受110 分数等级的常态分配5分不超过54分不超过303分不低于402分和1分不低于52绩效评估程序21 试用期评估211 新员工试用期结束前两周，人事行政部将向新员工分发试用期自我评估表及向直属主管分发试用期评估表。212 新员工在试用期结束前一周，将自我评估
13、表递交给直属主管。213 直属主管在新员工试用期结束前一周，将试用期评估表递交给上一级经理，并相互进行讨论，得出一致的结果。214 评估结果将在新员工结束试用期前三天，递交给人事行政部门。215 新员工试用期结束前三天之内，直属主管与新员工将进行试用期面谈，在讨论中双方可运用清楚的实例描述阐明自己的观点。216 人事行政部最晚在新员工试用期结束前1天，通知该员工是否通过试用期。22 工作表现改进员工工作绩效达不到岗位要求时，将进入以下程序：221 部门经理必须为当事员工的工作绩效事先作出评估，并同时知会人事行政部及直属上级；222 部门经理需为当事员工制定出工作改进计划并确定改进期限，同时必须获得直属上级的批准；223 获得批准后，部门经理须与当事员工进行一次工作评估面谈，在面谈中，应清楚地向当事员工阐明以下要点：2
