质量管理基础知识

上传人:博****1 文档编号:564800790 上传时间:2023-12-27 格式:DOCX 页数:10 大小:39.89KB
返回 下载 相关 举报
质量管理基础知识_第1页
第1页 / 共10页
质量管理基础知识_第2页
第2页 / 共10页
质量管理基础知识_第3页
第3页 / 共10页
质量管理基础知识_第4页
第4页 / 共10页
质量管理基础知识_第5页
第5页 / 共10页
点击查看更多>>
资源描述

《质量管理基础知识》由会员分享,可在线阅读,更多相关《质量管理基础知识(10页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、目录检验的定义 检验的四要素三、 质量检验的五项基本任务质量检验所具备的条件五、检验的预防作用六、检验的改进作用七、质量的检验方式八、质量检验的基本类型九、标准十、检验流程图十一、产品质量缺陷严重性分级十二、检验指导书十三、三检制十四、不合格品的管理 十五、检验的质量职能质量检验的基本概念一、检验的定义:对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或度量,并将结果与规格进行比较, 以确定每项特性合格情况所进行的活动.二、检验的四要素:1. 度量:采用试验、测量、化验、分析与感官检查等方法,测定产品的质量特性.2.比较:将测定结果同质量标准进行比较.3. 判断:根据比较结果,对检验项目或产品

2、作出合格性的判定.4. 处理:对单件受检产品,决定合格放行还是不合格返工、返修或报废.对受检批量产品,决 定接收还是拒收.对拒收的不合格批产品,还要进一步作出是否重新进行全检或筛选甚至 报废的结论.三、质量检验的五项基本任务:1. 鉴别产品(或零部件、外购物料等)的质量水平,确定其符合程度或能否接受.2. 判断工序质量状态,为工序能力控制提供依据.3. 了解产品质量等级或缺陷的严重程度.4. 改善检测手段,提高检测作业发现质量缺陷的能力和有效性.5.反馈质量信息,报告质量状况与趋势,提供质量改进建议.1. 要有一支熟悉业务、忠于职守的质量检验队伍.2. 要有可靠的完善的检测手段.3. 要有一套

3、齐全明确的检验标准.4. 要有一套既严格又合理的检验管理制度.五、检验的预防作用:检验的预防作用大致反应在下面四个方面:1. 在生产过程中,要求首件检验符合规范的要求,从而预防批量产品质量问题的发生.2. 通过巡回检验及时发现工序或工序中的质量失控问题,从而预防出现大的质量事故.3保证检验人员和操作人员统一量仪的量值,坐而预防测量误差造成的质量问题.4.当终检发现质量缺陷时及时采取改进措施,预防质量问题的再次发生.六、检验的改进作用:检验的改进作用常常反应在以下两方面:1. 通过检验工作获取的生产过程的质量信息及暴露的设计问题,为产品整顿时的设计改进 提供依据.2. 向工艺部门提供有关加工、转

4、运、装配等方面的质量信息,帮助工艺部门对其工艺方案、 工艺路线和工艺规程的质量保证能力进行审查验证和改进.3. 在检验的试验中发现的外购件、夕卜协件及配套件的质量问题(主要是进货检验中难以发 现的内在质量、功能质量及可靠性指针等),及时反鐀给采购供应部门,帮助其对供方提供 的配套件质量及分供方质量保证能力进行审查.七、质量的检验方式:1. 按检验的数量特征划分检验方式:(1).全数检验:就是对待检产品批100%地逐一进行检验,又称全面检验或100%检验.但 全数检验的局限性和缺点如下:a. 检验工作量大,周期长,成本高,占用的检验人员和设备较多.难以适应现代化大生产的 要求.b. 由于受检个体

5、过多,会导致检验标准降低或检验项目减少,从而削弱了质量保证程度.c. 受各种因素的影响,差错难以避免.d. 不适用于破坏性或检验费昂贵项目.全数检验常用于:a. 精度要求较高的产品或零部件.b. 对后续工序影响较大的质量项目.c. 质量不太稳定的工序.d. 需要对不合格交验批进行100%重检及筛选的场合.(2).抽样检验:是按照数理统计原理预先设计的抽样方案,从待检总体(一批产品、一个生 产过程等)取得一个随机样本,对样本中每一个体逐一进行检验,获得质量特性值的样本 统计值,并和相应标准比较,从而对总体质量作出判断(接收或拒收、受控或失控等).但抽 样检验的缺点表现在如下两方面:a. 被判定为

6、合格的总体,会混杂一些不合格品.b. 抽样检验的结果是对整批产品而言,因此错判合格批为不合格批而拒收,将不合格判 定为合格,造成的损失往往很大.全数检验常用于:抽样检验适用于全数检验不必要、不经济、或无法实施的场合,应用非常广 泛.2. 按检验的质量特性值的特征划分检验方式:a.计量值:适用于质量特征值为计点值或计件值的场合.b. 计量值:适用于质量特征值为计量值的场合.3. 按检验方法的特征划分检验方式:a. 理化检验:应用物理或化学的方法,依靠量具、仪器及设备装置等对受检物进行检验理 化检验通常测得检验项目的具体数值,精度高,人为误差小.b. 感官检验:依靠人的感觉器官对质量特性或特征作出

7、评价的判断.如对产品的形状、颜 色、气味、伤痕、污损、老化、氧化程度等,往往要靠人的感觉器官来进行检查和评价.4. 桉检验对象检验后的状态特征划分:a.破坏性检验:破坏性检验后,受检物的完整性遭到破坏不再具有原来的使用功能.如涛 命试验、 强度试验等.此检验只能采取抽样检验方式.b.非破坏性检验:5. 桉检验实施的位置特征划分:a.固定检验:就是集中检验,是指在生产单位内设立固定的检验站,各工作地上的产品加 工以后送到检验站集中检验.b.流动检验:就是由检验人员直接去工作地检验.6. 桉检验目的的特征划分:a.验收检验:如半成品的入库检验、产成品的出厂检验等.验收检验目的是判断受检对象是否合格

8、,从而作出接收或拒收的决定.b.监控检验:也叫过程检验.目的是检定生产过程是否处于受控状态以预防由于系统性质量因素的出丙而导致的不合格品大量出现.八、质量检验的基本类型:检验活动可分为三类:1. 进货来验:进货检验是对外购货品的质量验证,即对采购的原材料、辅料、外购件、外协 件及配套件等入库前的接收检验。进货必须合格证或其它合法证明,否则不验收。进货检 验有首件(批)样品检验和成批进货检验两种:(1) .首件(批)样品检验通常用于以下三种情况:a. 供方首次交货.b. 供方产品设计或结构有重大变化.c. 供方产品生产工艺有重大变化.(2) .成批进货检验:成批进货检验是对按购销合同的规定供方持

9、续性后继供货的正常检 验.针对货品的不同情况,有如下两种检验方法:a. 分类检验法:对外购货品按其质量特性的重要性和可能发生缺陷的严重性,分成A、B、 C三类。A宏是关键的必须进行严格的全项检查;B类是重要的,应对必要的质量特性行 全检或抽检;C类是一般的,可以赁供货质量证明文件验收或作少量项目的抽检.b. 接受抽样检验:对正常的大批量进货,可根据双方商定的检验水平及抽样方案,实施抽 样检验.2. 工序检验:目的是地加工过程中防止出现大批不合格品,避免不合格品流入下道工序.工 序检验通常分为三种形式:(1).首件:是指每个生产班次刚开始加工的第一件或加工过程中因换人、换料、换活以及 换工装、调

10、整设备等改变工序条件后加工的第一件产品.目的是尽早发现问题肪此系统 性质量因素导致产品成批报废的有效措施.首件一般采用“三检制”的办法,即先由操作 者自检,再由班组长或质量员复检,最后由检验员专检.无论在何种情况下,首件未经检验 合格,不得继续加工或作业.检验人员必须对首件的错检、漏检所造成的后果负责. 巡回检验:要求检验人员在生产现场对制造工序进行巡回质量检验.检验人员应按照 检验指导书规定的检验频次和数量进行检验,并作好记录.工序质量控制点应是巡回检验 的重点.检验人员应把检验结果票示在工序控制图上。.巡回检验对检验人员提出了较高 的素质要求,也是检验人员充分发挥职能作用的检验方式.检验人

11、员在认真履行检验职能 的同时,还应积极主动地帮助操作员树立“质量第一”的思想意识,分析质量因,提高操作 技朮。当巡回检验发现工序质量出现问题时,不能有情面观念,要严格把关。一方面,要和 操作工人一起找出工序异常的原因,采取有效的纠正措施,恢复工序受控状态;另一方面, 必须对上次巡回检后到本次巡回检前所有的加工工件全部进行重检或筛选,以防不合格 品流入下道工序或用户。(3) .末件检验:指主要靠模具、工装保证质量的零件加工场合,当批量加工完成后,对最后一 件或几件进行检查验证的活动。目的是为了下批生产做好生产技朮准备,保证下批生产 时能有较好的生产技朮状态。末件应由检验人员和操作人员共同进行.检

12、验合格后,双方 应在末件检验卡上签字.3. 完成检验:又称最终检验,是全面考核半成品或成品质量是否满足设计规范标准的重要 手段。完工检验可以是全数检验,也可以是抽样检验,应该视产品特点及工序检验情况决 定.九、标准1. 标准的定义:对重复的事物和概念所做的统一规定。2. 标准的分类1) .技术标准2) .管理标准3) .工作标准3. 标准的重要性:在作业的每一个动作中,都要制定相应的标准,否则每一个成员的行动就 没有依据可循,就会出现偏差。4.执行标准的好处1) .作业方面:a. 任何作业人员均可完成,避免因人为误导和人才流动而造成的损失。b. 每一步骤均有指示,可避免白干、瞎干、蛮干,从而保

13、证高效率。c. 便于查找不良原因,保持质量稳定。d作业工时容易计算,产量可靠,交期有保证。2) .设备方面:qa. 操作方法标准化,避免误操作而造成损坏。b. 标准零件容易购买,保养,维修变得较方便。3) .材料方面:a. 标准件有许多厂家生产,选定,购买变得容易。b. 无需过多安全在库量,坐而降低库存费用和管理费用.c. 收货时,无需特别的验收业务。十、检验流程图 检验流程图是用来表达检验计划中的检验活动流程、检验站点设置、检验方式和方 法及相互关系,一般应以工艺流程图这基础来设计.为了便于理解与交流,编制流程图时应尽可能地采用有关标准规定的统一符号.检验 流程图的标识符号有顺序符号和检验符

14、号两类:1. 顺序符号用来表示顺序过程的不同状态,常见的有如下六种:a作业生产过程中改变物质形状或性能的活动,用符号圆圈【。】表示.b.停留生产过程中物质处于静止的非作业状态,用符号半圆圈【d】表示.C.运输生产过程中物质处于有目的的位置移动状态,用符号双尾箭头【=】表示. d贮存-生产过程中物质处于有接受保护状态,用符号倒三角形【】表示e. 检验生产过程中物质处于接受鉴别的状态或环节,用符号矩形【】或符号菱形 【】表示.f. 综合活动-作业、检验等多种活动的复合状态,一般需要加注说明,用符号方框套圆 圈【囹】或菱形套圆圈【僧】来表示.2.检验符号用来说明检验的方式或手段是对顺序符号的补充说明,一般应写进符号 【】或【】中,常用检验符号有如下几种:排的程序./11诽孔壮靖空L粗車= :in2熱處理止且巴尺寸牯皮匕拦适岌/.-制敢面亠.回Cr停谢P磨外圓3料删瞇4粗車內孔g5磨內孔1:. 1完二磅查减速器制动轮检验流程图进厂检验-E工序检验-P最终检验-Z丿完工检验-ZF成品检验-ZP合格证验收-C般检查或验收-A 或 I质量审核-O理化测量或检验-F 或 M感官检验-S外观检验-N全数检验-L 或 1009抽样检验-SP 或 N/C

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 学术论文 > 其它学术论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号