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1、施工组织设计第一章工程概况第二章施工方法第三章施工进度管理第四章项目和施工管理组织第五章工程质量保证措施第六章安全和文明施工措施第七章防汛和度汛第八章施工平面布置第九章 农民工工资支付第十章 意见和建议附表一 投入本标段的主要施工设备表附表二 配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 施工进度横道图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表第一章工程概况一 、自然条件民和县新民乡千户庄渠道节水改造工程位于民和县松树沟，距 民和县川口镇 25 公里。距省会西宁市135 公里，有川杨公路与109 国道相连接，交通方便。区内海拔高程在 2200-2300 米之间，工程 区地形呈带状分布
2、，地势北高南低，680 亩土地集中连片，呈阶梯 状。项目区地处湟水河流域松树沟支流右岸，土壤大部分为灰土和 栗钙土，土地较肥沃，土壤养分含量缺磷少氮，钾丰富，石灰质含 量高，属石灰性土壤，地下水埋藏深，无渍化之危。水土光热资源 丰富。二、气象工程区地处高原，降水较少，气候干旱。气温垂直变化差异明 显，日较差大，年较差小，太阳辐射强，日照时间长，光热资源较 丰富，降水地域差异大。冬寒夏凉，昼夜凉爽，温度变化急剧，具 有明显的高原大陆性气候特征。根据民和县农业气象手册，该区 多年平均气温7.81,极端最高气温34.71,极端最低气温-22.21, 气温日较差为11.5113.21,年较差为251-
3、27.11，间，大于零度 的积温260030001，其天数约为185天，年日照时数为2609h,年总 辐射量为每平方厘米125千卡,水土光热资源潜力较大,降水时空分 布不均匀,相对较集中,灌区降水量约400450毫米间,正常年份间 六、七、八九月份降水量约占全年总降水量的60以上，且年际差 异大，由于灌区干旱少雨多风，蒸发量大，多年平均年蒸发量在1862 毫米，约大于年降水量的三陪以上，湿润系数为0.400.45间，平均 风速为2米/秒，最大风速为18米/秒，每年的11月至次年的3约为冰 冻期。出现的最大冻土深度为1.0米。三、水文工程区的主要水系是湟水流域一级支流峡门河。它发源于祁连 山的拉
4、脊山，总流域面积为168.8平方公里，主河道长36.7公里，工 程引水口以上总流域面积为152.4平方公里。四、交通与电力交通条件：项目区交通便利，农村电力设施配套，川杨公路与 乡镇村社道路相接，距省会西宁 135km。供水条件：渠道及各类建筑物施工用水可从现有的沟道及自来 水取用，完全能满足工程进度要求。五、通信项目区通信方便，固定、移动电话均可使用。六、工程地质灌区地表均为松散岩层所覆盖，主要有黄土状砂质粘土，中 更新晚期分成黄土（老黄土）和广泛覆盖在低山丘陵表面的上更新 世风成黄土组成，其下为冲积的砂砾石层，深度在52 0米之间。七、天然建筑材料工程所用天然建筑材料主要为混凝土粗、细骨料
5、和块石料。混 凝土粗、细骨料和块石料在松树砂长购买，平均运距15公里，能 满足工程需求。水泥从民和县祁连山水泥厂拉运，运距2 5公里； 其他材料从西宁采购，运距13 5公里。八 、建设内容修建引水口 1座；“U”型防渗渠道11.55公里，维修钢 管渡槽5座4 4米，跌水5 1座，斗门5座，车桥4座，便桥10 座，分水口 8 0座。本工程计划开工时间2011年10月2 8日，计划竣工日期2012 年10月2 8日，计划总工期3 6 7日历天。第二章 施工方法第一节 施工工序一、渠道施工工序C15混凝土板预制一养护一渠槽整修一预制混凝土板安装。二、渠系建筑物施工工序土方开挖一基础夯实一砂石料质量评
6、定一砂浆拌和一浆砌石砌 筑一勾缝一养护（洒水 14天）。三、混凝土建筑物工程施工程序开挖基坑一基坑整修一钢筋制安一模板安装一混凝土浇筑一拆 模一养护（养护时间为 28天）。第二节 施工方法及措施一、土石方开挖根据招标文件及图纸，渠道防渗衬砌是在原渠道的基础上进行 开挖回填。以人工为主，配以手扶拖拉机、架子车运输。渠道及渠 系建筑物施工以人工为主，机械为辅。土方均按监理工程师指定的 弃料场弃放。为缩短施工工期，各单项工程施工互不干扰排斥，可 将工程分为多个施工段，各施工段可同时开工建设。1、场地清理：（1）、负责清理开挖工程区域内的全部树木、树桩、树根杂草 垃圾、废渣以及监理人认为其它杂物。施工
7、场地的清理，必须根据 监理人的要求延伸到设计图所示最大开挖边界建筑物外侧 10 米的 距离。（2）、土石方开挖及渠槽衬砌：土石方开挖分一般土石方开挖 和渠槽开挖，一般土石方开挖的开挖线、边坡坡度和断面尺寸及高 程按设计要求和监理人的指示进行，严禁超欠挖；由中心向外，先 深后宽一次成型。渠槽开挖部分先将坡降按设计要求进行开挖，然 后根据施工要求回填利用土，经夯实后做成设计土模断面，然后安 装混凝土预制板，在填塞施工缝。2、回填土：填筑前必须将地面上的草皮、树根、稀泥等杂物清除干净，并 把地面表土挖去10cm，然后填土。填筑时分层回填，配一台蛙式打 夯机夯实。二、浆砌石工程1、石料质量要求（1）块
8、石块石按规定的块石料场开采，且保证质地坚硬新鲜完整，基本 物理力学指标符合设计规定。块石上下两面平行且大致平整、无尖 角、薄边，块厚大于20cm，块石干净无杂物。（2）砂子砂子按规定的料场开采，天然砂中含泥量小于 5%，粘粒含量小 于 2%，云母含量小于 2%，硫化物及硫酸盐小于 1%，有机质含量浅 于标准色，比重大于2.5T/m。砂子干净无杂物。（3）水泥应选用 425#普通硅酸盐袋装水泥，在业主指定的厂家采购水泥。（4）水 拌和砂浆的水采用人畜饮水用水，不使用未经处理的工业污水 和沼泽水。2、砂浆质量要求（1）配合比 配合比采用重量比,且必须满足设计强度及施工和易性的要求, 水泥砂浆的沉入
9、度为46cm。（2）拌合及运输 机械拌合不小于两分钟，人工拌合至少干拌三遍，再湿拌色泽 均匀方可使用；拌合均匀有较好的粘度、可操作性强；砂浆应随拌 随用。3、浆砌石砌筑及养护（1）准备工作 砌前将石料表面的混垢、青苔、油质等冲刷清洗干净，并敲除 软弱边角；砌筑时，石料必须保持湿润状态；砂浆由拌合均匀后用 人力运输至施工部位。（2）砌体要求 先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整、稳定、密实、错缝；块石砌 筑，应修正边角，砌缝宽度平缝宜为22.5cm，竖缝宜为24cm；砌 体表面应选择平整的大块石，每个块石料的外露面应接近地面,其面 积不小于0.03m2；砌体接合缝和沉陷缝应保持平整竖直；块石之间缝 隙用
10、砂浆填满,勾缝前将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和泥水,并保 持缝面湿润 21天。（3）养护砌体外露面宜在砌筑后1218小时内及时养护，经常保持露面 湿润；养护时间为 14天。4、冬雨季施工当最低气温在051时，浇筑作业应注意表面保护。最低气温 在-51以下时，应停止施工。雨天停止施工，对突遇大雨、暴雨时 立即停止施工，妥善保护表面，雨后及时排除积水，处理受雨水冲 刷的部位。抗冲、耐磨或需要抹面等的砌体不得雨天施工。5、沉陷缝施工沉陷缝面必须砌筑平整，平面须用砂浆抹平后再安装沥青木板， 后砌筑段需在沉陷缝处灌满砂浆，使砌体面与沥青板充分接触。砌 体沉陷缝应使基础、墙身在同一垂直平面内，不能有错茬现
11、象。三、混凝土及钢筋混凝土1、石料质量要求（1）砂砾石砂砾石按规定的块石料场开采，经试验合格后，在使用前还必 须经监理人批准。（2）水泥应选用425#普通硅酸盐袋装水泥，在业主指定的厂家采购水泥。（3）水 拌和砂浆的水采用人畜饮水用水，不使用未经处理的工业污水 和沼泽水。（4）钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符 合设计文件的规定，并对其进行清除污锈和拉伸试验。所有钢筋在 使用前必须经得监理人批准。2、渠道施工要点1）渠槽开挖（1）首先技术人员进行测量放线，每 100米固定1个控制点， 将测量结果以书面形式交给施工队。（2）弧线段短的要求线形美观圆滑即可，弧线段长时必须要在 CA
12、D 上进行试放样后再进行现场放样。2）筑土模（1）要求筑土模的模型正规，表面光滑。（2）土要含水量合适，无大的颗粒。（3）筑土模时要严格控制高程，要求每个施工点都必须配备水 平管，边筑土模边校核渠道比降。技术人员对分段高程进行校核。（4）土模筑好后必须要经过技术人员验收签字后方可进行下一 道工序的施工，否则完工不给结算此段工程量。3）原材料（1）渠道铺设塑料布必须统一，10 个丝以上的正规塑料布。（2）水泥必须是祁连山水泥厂生产的 425#以上标号的水泥，完美WORD格式 技术人员要严格把关。（3）各施工队所用砂石料必须经技术人员现场取样，拿到公司 实验室检验，经检验合格后方可使用。（4）模型
13、板统一采用新加工的钢模板，如使用旧模板，必须要 经过技术人员检查验收合格后方可使用。4）半成品（1）技术人员负责制定混凝土配合比，并由施工队挂在拌合点 上。（2）由技术人员负责对所有拌合点上的工人进行安全操作和混 凝土拌合程序的培训，禁止未经培训的人员拌制混凝土。（3）已经培训的拌合点上的工人不得随意调换，如需调换新人 员必须重新培训。5）混凝土衬砌（1）渠道铺设的塑料在伸缩缝处要进行折叠，在接头处搭接长 度不小于 30厘米，并要进行折叠。（2）各浇筑点上必须要有存放混凝土的铁皮或灰匣，防止混凝 土与土混合使用。（3）每次支模前要将模型板清理干净，并刷脱模剂或废机油。（4）施工队支模时要用水平
14、管重新复核高程，确保渠道比降和 线形的美观。（5）混凝土入仓后要及时进行振捣，不少振，不漏振，不超振（6）要求拆模后混凝土表面光滑，无蜂窝麻面。如蜂窝麻面面积超过20%的拆除重做。6）养护（1）要求统一用塑料薄膜养护。（2）塑料薄膜要紧贴混凝土表面，并用土盖牢、盖严，防止漏 气和风吹。如塑料薄膜在一周内被风吹掉或有破损，必须及时进行 补上。3、混凝土浇筑及养护（1）砂砾石垫层施工 渠道开挖至设计高程后，应及时铺设砂砾石垫层。（2）模板制安 模板均采用定型钢模板，安装前，对模板的平整度进行检查校 正，并刷均匀脱膜剂，检查模板内是否干净；模板安装好后，校正 模板的上下口及轴线，使其满足设计要求，按
15、设计断面尺寸，固定 在渠道上。（3）渠道浇筑时，缓慢下料，避免扰动模板；混凝土浇筑采用 台阶形或斜层铺筑法，混凝土振捣均匀，采用插入式振捣棒，振捣 时振捣棒严禁接触模板，浇筑至渠顶面后，人工抹收。（4）混凝土的拆模、养护 混凝土浇筑初凝后，应立即用草袋覆盖，根据气温情况进行养 护，拆模根据气象情况，混凝土浇筑完成后，按施工措施规定57 天后开始拆模，为确保混凝土面光滑，不出现缺角掉角情况，拆模 时用倒链将钢模轻轻吊起，然后用龙门架移动，拆模后采用塑料薄 膜覆盖。避免太阳曝晒，混凝土表面进行遮盖；在浇筑完毕后1218 小时内即开始养护，但在炎热、干燥气候情况下应提前养护；且 至少养护2 1 天；用来养护混凝土的水应满足本规范关于混凝土用水 的要求，其养护应按水工混凝土施工规范(SDJ207-82)执行。(5) 冬雨季施工当最低气温在051时，浇筑作业应注意表面保护。最低气温 在01以下时，应停止浇筑。雨天停止施工，对突遇大雨、暴雨时 立即停止施工，妥善保护表面，雨后及时排除积水，处理受雨水冲 刷的部位。抗冲、耐磨或需要抹面等的砌体不得雨天施工。四、预制混凝土构件(1)
