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1、三：常用塑料：1.PA、PVC、PMMA、PC、POM、PE、PP、ABS、PS、EVA以及一些混合物。2.常用塑料特征、性能：2.1.PA（尼龙）：8026上盖、532支撑体、049D内芯等。 原色为乳白、微褐，燃烧缓慢，离火后慢熄，火焰呈上黄下蓝，熔融滴落，起泡，有特殊的羊皮或指甲烧焦气味。 较好的物理、机械性能， 应力测试：正丙烷、乙无开裂、裂纹。2.2.PVC：聚氯乙烯 原色为无色透明，难燃离火即灭，火焰上黄下绿，白烟，燃烧变软有刺激性酸味。紫外线下，使PVC产生浅蓝、紫白的莹光。软的PVC发蓝或蓝白的荧光。根据增剂的不同分为硬质和软质，硬质PVC采用分子量小的树脂，不含5%的曾剂，机
2、械强度好，耐腐蚀、耐阳光、耐燃烧，软质PVC采用分子量较大的树脂，加入30%-70%增剂制成柔韧性好，抗化学药品性强。2.3.PMMA：有机玻璃、压克力原色为无色透明、易燃、离火后继续燃烧，火焰上黄下浅蓝，熔融滴落，加热到120C可自由弯曲，不自浊，冒出特有的压克力臭，易熔于丙酮、苯。高透明性耐光折射率高，用丙酮、氯仿等溶剂自体粘结，制品成型收缩率0.1-0.8%,料粒的吸湿性可导致制品起泡。应力测试：乙醇或异丙醇，十秒无开裂、裂痕。2.4.POM：聚甲醛 原色为浅黄或白色，慢燃，离火后继续燃烧，火焰上黄下蓝，熔融滴落，强烈鱼腥臭。 较强机械性能，缺点不耐酸，强碱和不耐日光紫外线的辐射，长期在
3、大气中暴晒会老化，粘合性差。 应力测试：12-18%盐酸溶液浸泡2H，无变形、裂纹。2.5.PE:聚乙烯原色为半透明一一腊色，易燃，火焰上黄下蓝，边熔边滴落，有石腊气味，常温下不熔于溶剂，加热时可溶于丙酮、苯、甲醛。根据加工方法，可分为高密度PE和低密度PE高密度PE为半透明腊状固体，质地坚韧，不透水性，耐磨性，抗化学药品性较好。缺点：受热后因应力消失而发生尺寸减少，柔韧性、耐剧冷热差。低密度PE为无色无味无毒的固体，低温仍能保持柔曲特性，抗水性，化学稳定性较强。应力测试：硬脂酸钠或肥皂水，无变形、裂纹、断裂。2.6.ABS:丙烯腈、丁乙烯和苯乙烯三种单体的三元共聚物原色为乳白或白色,不透明，
4、燃烧缓慢，离火后继续燃烧，火焰呈黄色，黑烟，软化烧焦，溶于丙酮、苯、甲苯。丙烯腈具有拉伸强度、热稳定性、化学稳定性，丁二烯具有韧性、抗冲击能力以及低温性能，苯乙烯具有良好的光泽性、刚性和加工性；调节三者之间比例，可调节高冲击型、中冲击型、通用型、特殊耐热型ABS。缺点：耐热性不够高，易老化，不耐燃不透明。应力测试：95%以上醋酸浸泡30秒，无变形、裂纹、断裂。2.7.PP:聚丙烯原色为半透明腊色，易燃，离火燃烧，火焰上黄下蓝，有少量黑烟，熔融滴落，发出石油气味。密度0.9m/cm3，是密度最小的塑料之一，熔点164-170C,抗化学性强（除浓HCL、浓硫酸），耐燃性差，对紫外线敏感，某些氯化烃
5、，芳烃和高沸点脂肪烃使其软化、溶胀。2.8.EVA：乙烯、醋酸乙烯共聚物原色为无色透明，类似于橡胶热塑性树脂，韧性，挠曲性，耐应力开裂和粘合性好。EVA树脂醋酸乙烯含量15%、AC发泡剂（偶氧二甲酰胺）、DCP交联剂（过氧化二异苯），若想形成微气空泡沫，发泡剂须在交联后才能放气，也就是交联剂分解温度低于发泡剂分解温度。2.9.PC：聚碳酸脂原色透明无色，慢燃离火后能慢燃，火焰呈黄色，黑烟碳束，熔融起泡，发出特殊花果气味。突出抗冲击强度，抗变性，较高耐热性，寒性。缺点：耐疲劳强度低。PMMA采用异丙醇或正庚烷/甲苯（40/60体积）时间3minABS/PC采用乙酸乙酯/乙酸甲酯（25/75体积）时间3minPC采用甲苯/n-丙醇（10/90体积）时间10minABS也可以采用纯的冰醋酸，时间3min这方面的标准好像没有.1.ABS塑料放入24C的70%冰醋酸中0.5分钟。用水洗后吹干，看是否有裂纹或是发白现象。如果有致密的裂纹表示有应力，裂纹多则应力大.2将ABS放入21C的1：1的甲乙酮和丙酮的混合剂中15秒甩干，按上述方法检测3聚酰按类塑料用正庚烷，PC和聚砜用四氯化碳.4在做上述实验时，不能用脱模剂.
