染整设备通用装备

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1、第二章 通用装置【教学内容】第一节 进出布装置第二节 吸边器第三节 扩幅器第四节 整纬装置第五节 线速度调节器【授课时间】10 学时【教学重点】吸边器和扩幅器 【教学难点】通用装置工作原理 【教学目标】掌握通用装置的作用、原理、结构，了解通用装置 的使用和保养方法。【教学手段】多媒体教学【教学过程】染整设备的组成：单元设备和通用装置通用装置种类：平幅进出布装置、绳状导布装置、吸边器、 扩幅器、整纬装置、线速度调节器等第一节 进出布装置一、平幅进布装置1、平幅进布装置的作用 给织物以适当的张力，使织物能平整无皱地进入机台而不致 产生折皱。 引导织物在机台允许的正常位置运行，防止织物过分左右歪 斜

2、。 防止灰尘物进入机台而损坏轧辊或影响产品质量。 如果发现布未缝头、打结等情况，可及时停车解决，起到缓 冲作用。2、平幅进布装置的结构组成 平幅进布装置俗称“进布架”，由导布杆或导布木条、紧布器、导布辊、吸边器、机架、扩幅辊等组成。导布杆或导布木条： 组成：固定在机架上的三只一组木杆或镀锌管 作用：给织物以适当的经向张力 原理：相互平行的导布杆表面与织物产生摩擦力 应用：可适当多穿或少穿导布杆 注意：杆面光洁、水平位置要相互平行、不能松动 紧布器： 作用：增加并调节织物的经向张力 组成：支架、紧布杆、调节装置支架 支承紧布器的骨架。由芯轴、支承盘、轴承座等零件组成。 紧布杆调节织物与紧布杆接触

3、的包角a,从而可调节织物经向张力的大 小。通常由镀锌管制成，表面光洁，耐酸、碱。 调节装置 由一组蜗轮和蜗杆组成,用于调节张力大小。 导布辊： 使织物转换方向及支承和引导织物运行。 吸边器 给织物以纬向张力,并自动引导织物在正常的位置运行。 扩幅辊 扩展织物以防皱和去皱。3、平幅进布装置的工作原理导布辊的组成：轴头、闷头和辊体。一般用镀铬无缝钢管或不 锈钢管制成,也可以使用包覆层。导布辊分类:按运动状态分类，分为活动导布辊和固定导布辊， 固定导布辊又分为主动导布辊和被动导布辊。平幅织物以包绕角a滑过固定的导布辊时的受力分析 设织物进入导布辊一端的经向张力为T,输出端的经向张力为 -,导布辊辊面

4、与织物的滑动摩擦力为切显然，T=T0+ff0,所以TlT0；a越大，fi越大故经过固定导布辊后，经向张力增大，而且包绕角越大，经向张 力也越大。导布杆相当于由3只固定导布辊组成。织物每通过1只，经 向张力必然增大 1 次，故总的经向张力必然增大。 紧布器相当于由两只可调的固定导布辊组成。包绕角变大时， 经向张力也随之增大。 同理，织物通过被动导布辊后，经向张力也增大。 织物经过主动导布辊后，经向张力减少，可通过超速运行、 打滑来增加张力。二、平幅出布装置1、平幅出布装置的作用 作用：将织物导出机台，并且以一定的幅度摆动，使织物整齐地堆入堆布车中。传动形式：有单独电动机传动和由前单元机械主动轮带

5、动两种。2、平幅出布装置的原理 曲柄摇杆机构，曲柄转一周，摇杆往复摆一次 *AB 一定要小于 CD3、平幅出布装置的结构组成 由牵引导布部分、主动出布辊、被动出布辊、加卸压装置、摆动落布部分、摆动机构、落布辊、机架部分、传动部分等组成 牵引导布部分 作用：牵引导出前一机台中的平幅织物。 组成：主动出布辊、被动出布辊及加卸压装置。 主动出布辊 辊体一般是木制的，也有铁制的。辊筒轴端由皮带轮或链轮传动,辊筒两端用轴承固定在机架上。辊径：200250mm。线速度：比织物 超速3%5% （个别超速15%20%）。辊面应平整地包绕橡胶或呢 毯带以增加其与织物的摩擦。被动出布辊辊体由钢管制成，表面镀铬，也

6、有木制的或铜制的，辊径： 120125m m。装于主动出布辊上，由主动出布辊辊面摩擦而转动 加卸压装置 由手柄、连杆及杠杆组成，推动手柄上下可进行加压或卸压，以适应不同织物落布时对压力的不同要求。是否要加压出布，应由织物的厚薄、干湿、运行速度、机器特点 及摆动落布部分的情况而定：一般运行布速下，湿织物可不加压，而干织物或高速下宜加压； 当织物靠主动出布辊牵引运行或出布装置离开机台最末的主动 辊较远，应使用压布辊；一些提花、针织物以不加压为宜； 出布装置中的两只落布辊为上下接触式的，可不加压布辊。 摆动落布部分 作用：给来自牵引出布辊的织物以适当的频率进行摆动，并平整 地摆落在堆布车内或堆布板上

7、。组成：摆动机构和落布辊（有时可用落布斗替代） 摆动机构 原理：曲柄摇杆机构 组成：主动皮带轮、连杆、摇臂。主动皮带轮及摇臂上设有长槽，改变连杆端部销轴在长槽中的位 置，可以调节臂的摆动幅度摆动幅度：4001000mm往复次数：3060次/min 落布辊 落布辊有2只，安装在摇臂的末端，通过皮带轮或正齿轮带动转动，线速度：比布速超速6 %10%，离地面高度大于1.9m。落布辊的排列形式有三种，各有其特点。1. 上下接触式2 只落布辊垂直排列，下落布辊为主动辊，上落布辊借自身重量 压置于下落布辊之上，靠下落布辊辊面接触摩擦而转动。 特点：穿布操作不方便，对深色干织物易产生极光，亦不适用于 凸纹织

8、物和轻薄织物。2. 水平分开式2 只落布辊水平分开排列。2 只落布辊同一端的轴间，有一对正 齿轮啮合转动特点：适用于厚重织物与凸纹组织织物及湿织物等。 缺点：高速运转时，易在主动出布辊与落布辊之间产生松弛飘荡 现象，织物很容易卷入落布辊，特别是对于轻薄织物。应增加挡风板 等相应措施3. 垂直分开式上下 2 只落布辊垂直分开排列，2 只落布辊之间靠皮带传动，织 物在摆动落布过程中，能始终与上下落布辊辊面接触。特点：对高低车速、厚薄织物及凸纹织物都能适用。目前国产印 染机械的定型产品三、落布成卷装置1、概述作用：将牵引导布部分引出的平幅织物卷绕成布卷。 特点：容布量多，结构简单，车速快，效率高，可

9、降低出布的运 输的劳动强度。出布平整，特别适用于易起皱织物。对某些先轧液后 打卷出布，还可延长处理时间。2、结构组成 由伞柄式容布箱、传动机构、卷布装置、落轴车组成 伞柄式容布箱用角钢制成箱架，内由硬聚氯乙烯板及管制成，长lm,高2.5m 容布量600800m,容布时间45min，保证有足够时间调轴， 换轴前慢速存布；换轴后,增速拉布。卷布装置组成：卷布主动橡胶辊、升降摇臂架等。 主动橡胶辊紧压在落布轴车上的卷布铁辊后,依靠摩擦力带动卷 布铁辊转动卷布，卷布直径增大，摇臂架和主动橡胶辊也随之升起， 到卷布满轴后，立即停车，开启气阀，将摇臂及主动辊升起，离开布 卷。 落轴车，亦称卷布车。 用来支

10、承布卷的运输的装置。 传动机构 卷布过程由电机带动主动橡胶辊高速运转，通过摩擦作用，使织 物前进而卷布。四、绳状导布装置类型瓷圈、井字架、六角盘、转盘 作用 使平幅织物变成绳状，并在由绳状导布装置所组成的绳状线路中 运行。牵引绳状织物以正常位置进入工作机台或进入堆布池或容布箱 中。1、瓷圈又称导布圈使用普遍 材质:高岭土、胶木圈、不锈钢 平幅织物穿过瓷圈孔时便成绳状 绳状织物可在设置的多道瓷圈中灵活运行. 运行的偏斜角不能过大。2、井字架 方框架的正反两面各装上2 只小辊筒，小辊筒两端均装有滚动轴 承。4 只小辊筒交叉垂直排列成井字形状。小辊筒：黄铜管或无缝钢管，直径5060mm,长度300m

11、m。 织物从井字架中心穿过运行，作用如瓷圈，但起转向作用。井字架与织物之间是滚动摩擦,减少织物的伸长和避免擦伤及缠 绕。使用时要保持辊面光洁,并防止漏油沾污。3、六角盘：六角送布辊、六角车 安装于厂房上方，与瓷圈、井字架配合使用。由六根木条组成的滚筒。在约1000mm的长芯轴上，装有2-4只 铸铁六角支撑盘，外径有 250 mm、300mm 及 450mm 三种，用 6 根 50mmX50mm的木条通过螺栓固定在支撑盘上。这种结构是为了便 于及时调换磨损的木条。替代品：1.5-2mm不锈钢钢板冲成H形或长方形，或直径40mm 的硬聚氯乙烯管套于无缝钢管上。六角盘为主动回转，转速约为200m/m

12、in，应超速15%30%。 具体视绳状设备的排列、织物的厚薄、带液率、运行布速以及该辊位 置而定。六角盘能主动牵引绳状织物至加工机台，或者将绳状织物主动导 入堆布池或容布箱内。安装使用注意事项：导布辊上的木条或其它材料必须光滑，无毛边、裂口等； 保证六角盘的垂直度和水平度； 在织物进出六角盘处应加导布圈，以防止织物过分左右歪斜。4、转轮由木材或塑料板制成，既可减重，又可防止锈斑。直轴上采用滚动轴承，以减小阻力。支架必须有足够的强度，防止受力后断裂。 绳状路线中遇到900或 1800转弯时，必须使用转轮。第二节 吸边器一、吸边器的作用及类型1 、作用 吸边器是平幅导布器的组成部分。它装在各平幅机

13、台进布口的前 方，使织物能按照一定的位置运行，不过分左右游动，并能平直无折 皱地进入机台。2、分类按释压机构分：重锺型、气动型、电磁型二、吸边器的结构1、气动吸边器组成：机头、支架和压缩空气源。机头是主要功能部件，由左右两部分构成，均由 1 对小辊（1 只 橡胶的，1 只不锈钢的）、顶杆、气膜、气阀及触杆等机构构成。机头安装在支架上，并可回转一定角度。一般使小辊轴线与织物纬向保持100200。工作过程：当织物正常运行时，气阀打开，压缩空气通过气膜和 顶杆使两只机头上的小辊全部压在织物上，产生相等的吸边力。如织 物左偏至一定程度，边部碰到触杆，使左边机头的气阀关闭，气膜上 的气压释压而使橡胶辊在

14、自重作用下后倒，原先紧压织物的左侧一对 小辊脱开，左侧吸边力消失，织物向右侧回移到中间的位置。反之， 就拉向左侧。2、电动吸边器国内使用最广泛，它的压辊由 1 只不锈钢辊和 1 只橡胶辊组成。 在不锈钢辊内装有固定的电磁铁和活动衔铁。吸铁与衔铁间装有弹 簧，固定吸铁安装在支架上，活动衔铁与不锈钢辊体相连。工作过程：当织物正常运行时，两辊间由吸铁弹簧加压，获一平 衡的吸边力。当织物偏移时，即碰到触杆，通过控制元件，使吸铁工 作，克服弹簧压力，使1 对压辊脱开释压，织物向另一边回移，从而 纠正了偏斜。三、吸边器的安装、使用及保养1 、电动吸边器结构紧凑，吸边力大，适应性强。但不锈钢辊的 密封性差，

15、对温度高、湿度大、腐蚀严重的环境适应性差。因此，定 时保养很重要。一般最好12周做一次清洁和检查工作。2、电气触头在使用一定时间后，表面会变毛糙，使吸边器灵敏 度下降，可用很细的砂皮打光，使其恢复工作。3、吸边器的变压器是按单边头动作设计的。因此，应该使两侧 机头有一定的隔档，使织物边缘与触杆相距1020mm，避免两边机 头同时工作而烧坏变压器。而且，也可避免吸铁动作频繁而大大缩短 吸边器的寿命。但距离过大，则织物容易偏移而脱夹。4、检查轧辊表面是否光洁平整，防止擦伤、刮破织物。5、轴承要定期加油，并清理压辊端的纱头、尘埃、油污，防止 压辊转动不灵活及在织物上产生油污斑。6、吸边器压辊的安装角度与织物的速度、厚薄、幅度及干湿度 有关，一般小辊的轴线与织物纬向取100200为宜。7、织物必须从切线方向通过两压辊的压点，且进出时为一直线。8、吸边器调幅横梁的中心离地面的高度为1.5m左右，进布辊离 地高度为23m,出布辊离地高度约为0.5m。9、定期检查贮气桶、管道等是否漏气，压力表、气膜、气阀是 否损伤。第三节 扩幅器一、