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1、目录一、依据编制1二、作业任务1三、作业准备与作业条件2四、施工进度要求3五、作业方法及工艺要求3六、职业平安健康与环境管理8七、质量检查及验收要求9八、与本工程相关强制性条文10一、依据编制1、国电福建南埔电厂二期2600MW机组工程施工合同；2、国电福建南埔电厂二期2600MW机组工程?施工组织设计?；3、北京国能龙源环保工程关于南埔电厂二期?T201S-K0106热工控制气源系统配置图?、?T201S-K0203热工仪表测量接管示意图?、?T201S-K0205热控导管阀门清册?、；成都锐思环保技术有限责任公司关于国电福建南埔电厂二期?T201S-K0701脱硫废水处理热控施工图?。4、
2、?电气装置安装工程接地装置施工及验收标准?GB 50169-2006；5、?火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程?DL/T 5417-2021；6、?电力装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收标准?GB50171-92；7、?工程建设标准强制性条文?电力工程局部-2006版；8、?电力建设平安工作规程?第1局部：火力发电厂DL5009.1-2002；9、厂家资料；10、?电力建设施工及验收技术标准 热工自动化?；11、?电力建设平安工作规程?。二、作业任务2.1 工程简介：国电福建南埔电厂位于泉州市泉港区南埔镇柯厝村北侧。电厂西北面毗邻南埔围垦区；南侧紧邻规划的港口铁路专用线；西南距福
3、建炼油厂直线距离约1.5km；距泉州市区约55 km；东南距肖厝港区直线距离约1.5km；西距福厦公路324国道约11 km；东北临湄洲湾海域。厂区地震根本烈度为7.5度。国电福建南埔电厂二期2670MW机组烟气脱硫工程，采用石灰石石膏湿法烟气脱硫技术，二氧化硫吸收系统为一炉配一塔的模式，设置两套相同工艺系统的脱硫装置；不设烟气换热器GGH；整个工程合用一套吸收剂制备系统及一套副产物石膏处置系统。压力、差压变送器、液位变送器采用ROSEMOUNT产品；电磁流量计、密度计、超声波、雷达波液位计及音叉液位开关、采用E+H产品；PH计采用ABB产品；就地压力表及热电阻采用上自仪产品。 烟气连续监测系
4、统设备CEMS采用厦门格瑞斯特环保科技的产品。 工作范围 施工的主要范围包括#3和#4脱硫岛、废水热控仪表及管路敷设安装。2.3 工作量 #3和#4脱硫岛CEMS 2套 PH计 2台 铂热电阻 63台 差压变送器 2台 液位变送器 6台 压力表 63台 流量计 14台 超声波物位计2台 电流计 2台 雷达波料位计 2台 雷达液位计 5台 流量开关 6台 密度计 2台 物位开关 2台 双金属温度计 12支 热电阻 199支 压力变送器 23台 液位变送器 13台 液位开关 8台 压力开关 10台系统PH计 2台 超声波液位计 1台 翻板液位计 3个 压力表 13台电磁流量计 3台 液位开关 1台
5、 污泥界面仪 1台 转子流量计 1台浊度计 1台三、作业准备与作业条件3.1 作业准备3.1.1 施工人力资源配置：工程负责人 2人 技术员 2人作业组长 6人 作业手 30人 焊工 6人3.1.2施工所需工、机具配备：电钻4台、直流焊机4台、钢卷尺6把、角尺4把、水平仪2台、活动扳手8把、磨光机4台、弯管机1台、切割机2台、电锤2台3.2 作业条件3.2.1 施工人员岗位培训已结束,平安技术交底已进行；3.2.2设备材料到货且验收，规格、数量、型号核对无误，相关设备资料齐全； 3.2.3 相关专业已具备热工安装条件；3.2.4 需送检设备送热工校验室校验完毕，合金材料经光谱分析完毕；3.2.
6、5 设备外观检查无缺陷、损伤、变形及腐蚀，并做好检查记录；3.2.6 施工区域的平安设施完备。四、施工进度要求根据国电福建南埔电厂安装工程进度控制方案横道图，脱硫应保证与主体工期一致；根据机务管道施工进度及设备到货情况，上道工序经检验合格后再进行下道工序的施工。在保障平安的前提下，确保施工质量与工艺。五、作业方法及工艺要求5.1 检测元件和取源部件安装一般要求5.1.1 安装取源部件时的开孔、焊接及热处理工作，必须在设备和管道衬胶、清洗、试压和保温前进行。5.1.2取源部件的材质应与主设备或管道的材质相符。合金钢材安装后必须进行光谱分析复查并有记录。5.1.3 在压力管道和设备上开孔，应采用机
7、械加工方法，用台钻或扳钻，且不得掉入异物；风压管道上开孔可采用氧乙炔焰切割，但孔口应磨圆锉光。5.1.4不宜在焊缝及其边缘上开孔与焊接。严禁在蒸汽管道的监察管道上开孔和安装取源部件。5.1.5取源阀门及其以前的管路应参加主设备的严密型试验。相邻两取源部件之间的距离应大于管道外径，但不得小于200毫米。当压力取源部件和测温元件在同一管段上邻近装设时，按介质流向压力在前。 5.1.6 参与保护与自动控制用仪表的测点一般不合用一个测孔。5.1.7 取源部件及敏感元件应安装在便于维护和检修的地方，假设安装在高处，那么应装设检修平台。5.1.8 取源部件及敏感元件安装完后，应有标明设计编号、名称及用途的
8、标志牌。5.2 压力、差压取源的技术要求5.2.1 压力测点位置的选择应符合设计要求。5.2.2 管道压力测点选择在流速稳定的直管段上。5.2.3 取源部件的端部不得超出主设备或管道的内壁测量动压除外取压孔与取源部件均应无毛刺。5.2.4 一次阀门应进行水压试验，合格前方可使用。5.2.5 取压短管及一次导管、阀门与主管道一起参加水压试验。5.2.6 测点位置应符合如下规定：测量气体压力时，测点在管道的上半部；测量液体压力时，测点在管道的下半部与水平中心线成45夹角的范围内； 4.2.7 测量低于0.1MPa压力的测点，其标高应尽量接近测量仪表，以减少由于液柱引起的附加误差。5.2.8 烟道应
9、具有防堵、易吹扫结构，取压应与烟道成3045夹角，倾斜向上。5.3 取源阀门安装应符合以下要求：5.3.1 取源阀门安装前用1.25倍工作压力进行水压试验,5分钟内无渗漏现象。5.3.2 安装取源阀门时，应使被测介质的流向由阀心下部导向阀心上部，不得反装。5.3.3安装取源阀门时，其阀杆应处在水平线以上的位置，以便于操作和维修。5.3.4取源阀门应装在便于维护和操作的地点；取源阀门包括法兰、接头等应露出保温层。5.3.5 当焊接阀门直接焊接在加强型插座上时，阀门可不必另做支架固定。否那么，阀门必须用抱箍固定在阀门支架上或将阀门两端的管子用管卡固定在支架上。5.4 物位取源部件安装技术要求物位计
10、的安装。超声波物位计的声速范围内应无障碍物。5.5 流量测量装置安装技术要求5.5.1 安装前应对流量测量装置的外观及孔径进行检查和测量，并作好记录。5.5.2 流量测量装置上、下游直管段的最小长度应符合规程和制造厂家的要求。5.5.3 流量测量装置的安装方向必须正确。5.6 管路敷设的技术要求5.6.1 仪表管路材质及规格应符合设计要求。5.6.2 导管在安装前的检查工作：5.6.2.1导管在安装前应核对钢号、尺寸,并进行外观检查和内部清洗。管端应临时封堵，防止脏物进入。5.6.2.2 导管在安装前应确认导管外表无裂纹、伤痕和严重锈蚀等缺陷。管件应无机械损伤及铸造缺陷。5.6.2.3 检查导
11、管的平直度,不直的导管应调直。5.6.3 管道的弯制采用符合要求的弯管器冷弯。5.6.4 管道敷设在地下或穿过平台、墙壁时应加保护管。导管不应直接敷设在地面上。5.6.5 管路沿水平敷设时应有一定的坡度，差压管路应大于1:12，其它管路应大于1:100；管路倾斜方向应能保证排除气体或凝结液，否那么，应在管路的最高或最低点装设排气或排水阀门。5.6.6 管道的敷设应整齐、美观，固定牢固，尽量减少弯曲和交叉，不允许有急弯和复杂弯。导管防止敷设在易受机械损伤、潮湿、腐蚀或有震动的场所,应敷设在便于维护的地方。5.6.7 不同系统管路敷设时，应考虑到其主设备的热膨胀,尽量防止在膨胀体上敷设管路,如必须
12、在膨胀体上装设取源装置时,其引出管需加补偿装置。5.6.8 导管应尽量以最短的路径进行敷设,以减少测量的时滞,提高灵敏度。但对于蒸汽测量管路,为了使导管内有足够的凝结水,管路又不应太短。5.6.9 液体流量时，为防止空气侵入测量管内，仪表管由节流装置伸出时，应先下垂，再向上接仪表，其下垂距离应大于500mm。5.6.10 气体测量管路从取压装置引出时，应先向上600mm，防止尘粒导向主设备，以便于排出凝结水。连接接头孔径不应小于导管内径。5.6.11 差压测量管路，不应靠近热外表，其正负压管的环境温度应相同，并与高温热外表隔开。5.6.12 管道的连接采用气焊及钨极氩弧焊连接。导管施焊时，其连
13、接阀门应全开。可拆卸部位的连接方式根据实际情况现场选择,但不管使用哪种连接方法,都必须保证导管的严密性,不应有泄漏和堵塞现象。管道接至仪表、设备时，接头必须对准，无错口和机械应力。 5.6.13 管m。5.6.14 所有仪表管道安装完毕后应进行冲洗，且进行严密性试验。烟、风系统可采用压缩空气进行严密试验。要求无漏焊、错焊和堵塞现象。5.6.15 严密性试验合格后，管道外表应涂防锈漆除不锈钢管道，高温管道采用耐高温防锈漆。所有仪表管道的起点、终点、一次门、二次门挂上标牌。标牌上注明设计编号、名称及用途。5.7 压力差压变送器、控制器、指示仪表安装技术要求：5.7.1 测量液体流量时，差压仪表或变
14、送器宜设置在低于取源部件的地方。测量气体压力或流量时，差压仪表或变送器宜设置在高于取源部件的地方，否那么应采取放气或排水措施。5.7.2 变送器、控制器安装在保护箱内时，导管引入处应密封；排污阀必须安装在箱外。5.7.3 差压变送器、控制器的正、负端与正负导压管的连接必须正确，不能接反。4.7.5 就地安装的指示仪表，其刻度盘中心距离地面的高度宜为：5.7.4 就地压力表所测介质温度高于70时，仪表阀门前应装U形或环形管。测量波动剧烈的压力时，应在仪表阀门后加装缓冲装置。5.7.5 仪表投运前，应将一次门全开，排污充分后，方将排污阀关死。5.7.6 测量真空的指示仪表应设置在高于取源部件的地方。5.8 热控施工作业流程图开 始 施工技术交底 附件制作确认具备安装条件 取样确定点领取设备、传感器及配件施工前准备取源部件安装检验合格记录安装机具、设备、人员到位质量检验结 束交底记录领用记录
